一种车载可折叠太阳能电池板的制作方法

本实用新型涉及一种太阳能电池板，特别涉及一种车载可折叠太阳能电池板。

背景技术：

由于煤炭、石油、天然气等化石燃料燃烧带来的污染严重，目前风能、太阳能、核能等新能源正在逐步取代传统非可再生能源。近几年，国家大力提倡发展新能源汽车，传统汽车行业面临转型危机，太阳能车作为新能源汽车的一种，近年来发展迅速，但由于太阳能电池发电效率低，利用太阳能电池所发的电量供整车行驶使用则需要较大面积的太阳能电池板，而车顶面积较小，因此需要一种可折叠、展开的大面积车载太阳能电池板。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现阶段车载太阳能电池板面积小的问题，提供的一种车载可折叠太阳能电池板。

本实用新型所述的车载可折叠太阳能电池板包括架体、太阳能电池板和动力总成，其中，架体包括上层电池板架、下层电池板架和电机支架，上层电池板对称架设在下层电池板架上方的左右两侧，分别通过前后两组主动转臂和从动转臂与下层电池板架相连，每组主动转臂和从动转臂并列设置，主动转臂和从动转臂的上下两端分别与上层电池板架和下层电池板架销轴连接；电机支架设在下层电池板架下方；上层电池板架和下层电池板架上均设有太阳能电池板；

动力总成包括电机、一级传动小齿轮、一级传动大齿轮、二级小锥齿轮、二级大锥齿轮、三级传动小齿轮、三级传动大齿轮、一级传动轴和二级传动轴，其中电机设在电机支架上，一级传动小齿轮与电机输出轴相连，一级传动轴纵向设在电机支架上，一级传动大齿轮套设在一级传动轴上，并与一级传动小齿轮相啮合；一级传动轴两端设有二级小锥齿轮，二级传动轴分别横向设在电机支架左右两侧，二级大锥齿轮套设在二级传动轴上，并与二级小锥齿轮相啮合；三级传动小齿轮设在二级传动轴末端，三级传动大齿轮固定在架体的主动转臂下部，并与三级传动小齿轮相啮合。

所述的上层电池板架和下层电池板架之间还设有中层电池板架，中层电池板架通过销轴连接在主动转臂和从动转臂上。

所述的每组主动转臂和从动转臂长度相同，且平行设置。

所述的架体每一侧的两个主动转臂折叠后的总长度小于或等于两主动转臂下端连接点之间的距离；主动转臂上端与两个上层电池板架的相对端销轴连接。

所述的电机支架下方设有连接脚。

本实用新型工作原理：

当需要展开太阳能电池板时，控制电机正转，一级传动小齿轮旋转，通过与一级传动小齿轮相啮合的一级传动大齿轮将力矩传递给一级传动轴，一级传动轴两端的二级小锥齿轮通过与其相啮合的二级大锥齿轮将力矩传递给两端的二级传动轴，二级传动轴通过末端的三级传动小齿轮将力矩传递给与之相啮合的三级传动大齿轮，由于三级传动大齿轮固定在主动转臂下部，因此将旋转力矩传递给主动转臂，主动转臂向外翻转，使上层电池板架和中层电池板架展开，太阳能电池板吸收太阳能。

当需要折叠太阳能电池板时，控制电机反转，力矩依次由一级传动小齿轮、一级传动大齿轮、一级传动轴、二级小锥齿轮、二级大锥齿轮、二级传动轴、三级传动小齿轮和三级传动大齿轮传递给主动转臂，控制主动转臂向内翻转，将上层电池板架和中层电池板架折回收起。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的车载可折叠太阳能电池板结构简单，展开和折叠方便，将本实用新型安装在太阳能汽车顶部，可根据实际需要和光照情况调节电池板展开幅度，能有效解决车载太阳能电池板采光面积小的问题，折叠后的太阳能电池板占用空间小，不影响美观。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型架体结构示意图。

图3为本实用新型动力总成结构示意图。

图4为本实用新型折叠状态结构示意图。

1、架体 2、太阳能电池板 3、上层电池板架 4、下层电池板架

5、电机支架 6、主动转臂 7、从动转臂 8、电机

9、一级传动小齿轮 10、一级传动大齿轮 11、二级小锥齿轮

12、二级大锥齿轮 13、三级传动小齿轮 14、三级传动大齿轮

15、一级传动轴 16、二级传动轴 17、中层电池板架 18、连接脚。

具体实施方式

请参阅图1-4所示：

本实用新型所述的车载可折叠太阳能电池板包括架体1、太阳能电池板2和动力总成，其中，架体1包括上层电池板架3、下层电池板架4和电机支架5，上层电池板3对称架设在下层电池板架4上方的左右两侧，分别通过前后两组主动转臂6和从动转臂7与下层电池板架4相连，每组主动转臂6和从动转臂7并列设置，主动转臂6和从动转臂7的上下两端分别与上层电池板架3和下层电池板架4销轴连接；电机支架5设在下层电池板架4下方；上层电池板架3和下层电池板架4上均设有太阳能电池板2；

动力总成包括电机8、一级传动小齿轮9、一级传动大齿轮10、二级小锥齿轮11、二级大锥齿轮12、三级传动小齿轮13、三级传动大齿轮14、一级传动轴15和二级传动轴16，其中电机8设在电机支架5上，一级传动小齿轮9与电机8输出轴相连，一级传动轴15纵向设在电机支架5上，一级传动大齿轮10套设在一级传动轴15上，并与一级传动小齿轮9相啮合；一级传动轴15两端设有二级小锥齿轮11，二级传动轴16分别横向设在电机支架5左右两侧，二级大锥齿轮12套设在二级传动轴上，并与二级小锥齿轮11相啮合；三级传动小齿轮13设在二级传动轴16末端，三级传动大齿轮14固定在架体1的主动转臂6下部，并与三级传动小齿轮13相啮合。

所述的上层电池板架3和下层电池板架4之间还设有中层电池板架17，中层电池板架17通过销轴连接在主动转臂6和从动转臂7上。

所述的每组主动转臂6和从动转臂7长度相同，且平行设置。

所述的架体1每一侧的两个主动转臂6折叠后的总长度小于或等于两主动转臂6下端连接点之间的距离；主动转臂6上端与两个上层电池板架3的相对端销轴连接。

所述的电机支架5下方设有连接脚18，连接脚18与车顶行李架相连，将本实用新型固定在车顶上。

本实用新型工作原理：

当需要展开太阳能电池板2时，控制电机8正转，一级传动小齿轮9旋转，通过与一级传动小齿轮9相啮合的一级传动大齿轮10将力矩传递给一级传动轴15，一级传动轴15两端的二级小锥齿轮11通过与其相啮合的二级大锥齿轮12将力矩传递给两端的二级传动轴16，二级传动轴16通过末端的三级传动小齿轮13将力矩传递给与之相啮合的三级传动大齿轮14，由于三级传动大齿轮14固定在主动转臂6下部，因此将旋转力矩传递给主动转臂6，主动转臂6向外翻转，使上层电池板架3和中层电池板架17展开，太阳能电池板2吸收太阳能。

当需要折叠太阳能电池板2时，控制电机8反转，力矩依次由一级传动小齿轮9、一级传动大齿轮10、一级传动轴15、二级小锥齿轮11、二级大锥齿轮12、二级传动轴16、三级传动小齿轮13和三级传动大齿轮14传递给主动转臂6，控制主动转臂6向内翻转，将上层电池板架3和中层电池板架17折回收起。