扒胎器的制作方法

本实用新型属于脱胎器领域，具体公开了扒胎器。

背景技术：

随着汽车、直升机等在人类生活中各方面日益广泛的应用，汽车、直升机等轮胎的定期维护和保养成为必然，各维修公司需要专业的轮胎拆卸工具，目前市场的脱胎器存在价格昂贵，体型较大，不便于移动，占用空间较大，浪费场地等问题。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述技术问题提供了一种体积小、操作方便的扒胎器。

本实用新型为实现其技术效果而采用的解决方案为：

扒胎器，包括底架、顶起装置、顶盘和定压装置；所述顶起装置设置在所述底架上；所述顶盘设置在所述顶起装置的驱动端的顶部；所述定压装置包括支撑柱、定压块和锁固件；所述支撑柱设置在所述底架上；所述定压块活动设置在所述支撑柱上；所述锁固件设置在所述定压块和所述支撑柱上，使所述定压块固定在所述支撑柱上，并使所述定压块位于所述顶盘的上方。

优选地，所述底架包括框架和设置在所述框架内的十字架；所述顶起装置设置在所述十字架的中部。

优选地，所述十字架的中部设置有支撑板；所述顶起装置设置在所述支撑板上。

优选地，还包括有支撑架；所述支撑架设置在所述十字架上；所述顶盘搭靠在所述支撑架上。

优选地，所述支撑架上设置有导套；所述顶盘的底部设置有导柱；所述导柱竖直滑动穿过所述导套。

优选地，所述顶起装置为千斤顶。

优选地，所述定压块包括转动块和压板；所述转动块的底部设置有两块对称的夹板；两块所述夹板活动夹设在所述支撑柱的外侧；所述压板横向设置在所述转动块的顶部；所述锁固件设置在两块所述夹板和所述支撑柱上，使所述转动块固定在所述支撑柱上，并使所述压板位于所述顶盘的上方。

优选地，所述锁固件包括两根销钉；两根所述销钉平行活动穿过两块所述夹板和所述支撑柱，使所述转动块固定在所述支撑柱上；所述压板横设在所述顶盘的上方。

优选地，还包括有脚轮；所述脚轮设置在所述框架的底部。

优选地，所述脚轮包括轮架和轮子；所述轮架转动设置在所述框架的底部；所述轮子转动设置在所述轮架下。

本实用新型的有益效果为：体积较小，并且底部设置有轮子，便于移动；通过将轮胎放置到顶盘上，然后锁紧件锁紧定压块，再操纵顶起装置将轮胎顶起，使轮胎上下宽度变窄，轮毂松动，便于拆除螺丝，进而达到脱胎的目的，整个过程一人即可完成，简单方便；结构简单，后期保养维修方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例公开的扒胎器扒胎示意图；

图2为本实用新型实施例公开的扒胎器示意图；

图3为本实用新型实施例公开的顶起装置示意图；

图4为本实用新型实施例公开的支撑架示意图；

图5为本实用新型实施例公开的顶盘底部示意图。

标识说明：1-底架，2-顶起装置，3-顶盘，31-导柱，41-支撑柱，42-定压块，43-锁固件，5-支撑架，51-导套，6-脚轮，7-刹车柄，8-轮胎。

具体实施方式

需要指出的是，在本实用新型优选实施例中，固定连接的方式可以是焊接、螺栓连接或者胶水粘接等常见的连接方式。

请参考图1-5，本实用新型优选实施例中公开了扒胎器，包括底架1、顶起装置2、顶盘3和定压装置；所述顶起装置2设置在所述底架1上；所述顶盘3设置在所述顶起装置2的驱动端的顶部；所述定压装置包括支撑柱41、定压块42和锁固件43；所述支撑柱41设置在所述底架1上；所述定压块42活动设置在所述支撑柱41上；所述锁固件43设置在所述定压块42和所述支撑柱41上，使所述定压块42固定在所述支撑柱41上，并使所述定压块42位于所述顶盘3的上方。

在本实用新型优选实施例中，所述底架1包括框架和设置在所述框架内的十字架；所述十字架的中部设置有支撑板；所述顶起装置2设置在所述支撑板上。所述顶盘3的底部设置有第二框架和设置在所述第二框架内的第二十字架；所述第二十字架的中部设置有第二支撑板；所述顶起装置2的驱动端设置在所述第二支撑板的底部。本实用新型结构简单，并且支撑稳固。

在本实用新型优选实施例中，扒胎器还包括有支撑架5；所述支撑架5设置在所述十字架12上；所述支撑架5上设置有导套51；所述顶盘3的底部设置有导柱31；所述导柱31竖直滑动穿过所述导套51；不工作时，所述顶盘3搭靠在所述支撑架5的顶部，避免顶起装置过度支撑疲劳损坏。导套51和导柱31配合保证顶盘3上下的竖直移动。

在本实用新型优选实施例中，所述顶起装置2为千斤顶。进一步地，顶起装置2采用液压千斤顶。

在本实用新型优选实施例中，所述定压块42包括转动块和压板；所述转动块的底部设置有两块对称的夹板；两块所述夹板活动夹设在所述支撑柱41的外侧；所述压板横向设置在所述转动块的顶部；所述锁固件43包括两根销钉；两根所述销钉平行活动穿过两块所述夹板和所述支撑柱，使所述转动块固定在所述支撑柱41上；所述压板横设在所述顶盘3的上方。当拔下其中一根销钉，所述转动块转动设置在所述支撑柱41上；当拔下两根销钉，所述转动块从支撑柱41上拆落。

在本实用新型优选实施例中，扒胎器还包括有四个脚轮6，四个脚轮6分别设置在框架的四个边角的底部；所述脚轮6包括轮架和轮子；所述轮架转动设置在所述框架的底部；所述轮子转动设置在所述轮架下。

在本实用新型优选实施例中，扒胎器还包括有刹车装置，所述刹车装置包括刹车柄7和刹车系统，所述刹车柄7设置在所述底架1上，所述刹车系统设置在所述底架1内。刹车系统可以有多种实施方式，在本实用新型中，采用自行车刹车系统。

本实用新型工作过程：首先踩下刹车柄7固定四个脚轮6，然后拔出其中一根销钉转动打开定压块42，将轮胎8居中放置于顶盘3，再将定压块42转动复位，将拔出的销钉插回闭合定压块42，最后给顶起装置2施加力顶起轮胎8，待轮胎8宽度变窄轮毂松动时拆卸轮毂，达到脱胎目的。

由上述描述可知，本实用新型在使用过程中操作、移动方便，减轻了工作人员负担，提高了工作的效率。

以上结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本实用新型的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本实用新型的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本实用新型创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本实用新型，属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.扒胎器，其特征在于：包括底架、顶起装置、顶盘和定压装置；所述顶起装置设置在所述底架上；所述顶盘设置在所述顶起装置的驱动端的顶部；所述定压装置包括支撑柱、定压块和锁固件；所述支撑柱设置在所述底架上；所述定压块活动设置在所述支撑柱上；所述锁固件设置在所述定压块和所述支撑柱上，使所述定压块固定在所述支撑柱上，并使所述定压块位于所述顶盘的上方。

2.根据权利要求1所述的扒胎器，其特征在于：所述底架包括框架和设置在所述框架内的十字架；所述顶起装置设置在所述十字架的中部。

3.根据权利要求2所述的扒胎器，其特征在于：所述十字架的中部设置有支撑板；所述顶起装置设置在所述支撑板上。

4.根据权利要求2所述的扒胎器，其特征在于：还包括有支撑架；所述支撑架设置在所述十字架上；所述顶盘搭靠在所述支撑架上。

5.根据权利要求4所述的扒胎器，其特征在于：所述支撑架上设置有导套；所述顶盘的底部设置有导柱；所述导柱竖直滑动穿过所述导套。

6.根据权利要求1所述的扒胎器，其特征在于：所述顶起装置为千斤顶。

7.根据权利要求1所述的扒胎器，其特征在于：所述定压块包括转动块和压板；所述转动块的底部设置有两块对称的夹板；两块所述夹板活动夹设在所述支撑柱的外侧；所述压板横向设置在所述转动块的顶部；所述锁固件设置在两块所述夹板和所述支撑柱上，使所述转动块固定在所述支撑柱上，并使所述压板位于所述顶盘的上方。

8.根据权利要求7所述的扒胎器，其特征在于：所述锁固件包括两根销钉；两根所述销钉平行活动穿过两块所述夹板和所述支撑柱，使所述转动块固定在所述支撑柱上；所述压板横设在所述顶盘的上方。

9.根据权利要求2所述的扒胎器，其特征在于：还包括有脚轮；所述脚轮设置在所述框架的底部。

10.根据权利要求9所述的扒胎器，其特征在于：所述脚轮包括轮架和轮子；所述轮架转动设置在所述框架的底部；所述轮子转动设置在所述轮架下。

技术总结
本实用新型公开了扒胎器，包括底架、顶起装置、顶盘和定压装置；所述顶起装置设置在所述底架上；所述顶盘设置在所述顶起装置的驱动端的顶部；所述定压装置包括支撑柱、定压块和锁固件；所述支撑柱设置在所述底架上；所述定压块活动设置在所述支撑柱上；所述锁固件设置在所述定压块和所述支撑柱上，使所述定压块固定在所述支撑柱上，并使所述定压块位于所述顶盘的上方。本实用新型在使用过程中操作、移动方便，减轻了工作人员负担，提高了工作的效率。

技术研发人员：黄勇;闫守乐
受保护的技术使用者：东莞市雄大机械有限公司
技术研发日：2019.05.15
技术公布日：2020.09.04