一种全铝水室塑料支架与全铝支架的连接结构的制作方法

本实用新型涉及散热器技术领域，尤其涉及一种全铝水室塑料支架与全铝支架的连接结构。

背景技术：

在如今竞争日益激烈的汽车市场，降低生产成本一直是各商家努力探索的重心。传统车冷却系统模块化供货方式，是将高温散热器(冷却发动机的散热器)、冷凝器、中冷器和风扇集成安装，组合成一个冷却系统模块；混合动力车在传统车的基础上增加了一种冷却电机的低温散热器。传统冷却模块安装方式是冷凝器安装在散热器后面，风扇安装散热器前面；混合动力冷却模块新增低温散热器，安装在高温散热器和冷凝器中间，低温散热器安装在高温散热器的后面，冷凝器安装在低温散热器后面，整车空间较传统车的空间更小，对低温散热器的空间尺寸提出了更高的要求，低温散热器采用传统塑料水室(塑料水室与主片之间设置密封垫形成密封)外宽超出整车边界，将其塑料水室更改为全铝水室，减少密封垫零件，全铝水室边界能满足整车边界，低温散热器全铝水室与高温散热器的塑料水室的卡口支架、冷凝器塑料支架的连接结构提出了新的要求，全铝水室用老的铝支架无法卡入高温散热器塑料水室卡扣中和无法固定冷凝器的塑料支架，铝支架没有弹性，对塑料支架强度有影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在水室卡扣中和无法固定冷凝器的塑料支架的缺点，而提出的一种全铝水室塑料支架与全铝支架的连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种全铝水室塑料支架与全铝支架的连接结构，包括高温散热器塑料卡扣，所述高温散热器塑料卡扣固定在高温散热器上，所述高温散热器塑料卡扣的一侧固定连接有冷凝器塑料支架，所述冷凝器塑料支架固定在冷凝器上，所述冷凝器塑料支架的一侧设有全铝水室，所述全铝水室的上端两侧均夹接有铝支架，每个所述铝支架的上端一侧均固定连接有方块，每个所述铝支架的上端均放置有板簧螺母，每个所述板簧螺母的一侧均卡接在所述方块上，每个所述板簧螺母上均开设有通孔，每个所述板簧螺母的上端均放置有塑料组合支架，每个所述塑料组合支架上位于所述通孔的上方均固定连接有连接件，每个所述连接件均贯穿所述塑料组合支架，每个所述连接件的底端均通过所述通孔，所述塑料组合支架的一侧固定连接所述高温散热器塑料卡扣。

优选的，所述塑料组合支架的两侧分别卡接所述高温散热器塑料卡扣和所述冷凝器塑料支架。

优选的，所述铝支架为u型铝支架。

优选的，每个所述铝支架上位于所述通孔的下方均开设有圆孔。

优选的，所述连接件包括六角头螺栓，所述六角头螺栓固定在所述塑料组合支架上，所述六角头螺栓上固定连接有弹簧垫圈，所述六角头螺栓上位于所述弹簧垫圈的下端固定连接有平垫圈。

本实用新型提出的一种全铝水室塑料支架与全铝支架的连接结构，有益效果在于：

1、塑料组合支架与全铝支架通过连接件连接，解决了低温散热器与高温散热器的塑料卡扣和冷凝器塑料支架的连接问题，缩小了整车安装空间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全铝水室塑料支架与全铝支架的连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全铝水室塑料支架与全铝支架的连接结构中塑料组合支架的连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种全铝水室塑料支架与全铝支架的连接结构中塑料组合支架的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种全铝水室塑料支架与全铝支架的连接结构中铝支架和全铝水室的连接结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种全铝水室塑料支架与全铝支架的连接结构中连接件的结构示意图。

图中：高温散热器塑料卡扣1、冷凝器塑料支架2、塑料组合支架3、铝支架4、全铝水室5、板簧螺母6、连接件7、方块8、通孔9、六角头螺栓71、弹簧垫圈72、平垫圈73。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种全铝水室塑料支架与全铝支架的连接结构，包括高温散热器塑料卡扣1，高温散热器塑料卡扣1固定在高温散热器上，高温散热器塑料卡扣1的一侧固定连接有冷凝器塑料支架2，冷凝器塑料支架2的作用是与塑料组合支架3相连，冷凝器塑料支架2固定在冷凝器上，冷凝器塑料支架2的一侧设有全铝水室5，全铝水室5的上端两侧均夹接有铝支架4，铝支架4为u型铝支架，夹接在全铝水室5上，铝支架4的作用是连接板簧螺母6，每个铝支架4的上端一侧均固定连接有方块8，方块8的作用是防止在固定的过程中板簧螺母6发生旋转，每个铝支架4的上端均放置有板簧螺母6，板簧螺母6的作用是连接塑料组合支架3，每个板簧螺母6的一侧均卡接在方块8上，每个板簧螺母6上均开设有通孔9。

每个铝支架4上位于通孔9的下方均开设有圆孔，每个板簧螺母6的上端均放置有塑料组合支架3，塑料组合支架3的作用是与高温散热器塑料卡扣1相连，塑料组合支架3上设有与高温散热器塑料卡扣1相匹配的卡扣结构，每个塑料组合支架3上位于通孔9的上方均固定连接有连接件7，连接件7的作用是将塑料组合支架3固定在铝支架4上。

连接件7包括六角头螺栓71，六角头螺栓71固定在塑料组合支架3上，六角头螺栓71上固定连接有弹簧垫圈72，六角头螺栓71上位于弹簧垫圈72的下端固定连接有平垫圈73，每个连接件7均贯穿塑料组合支架3，每个连接件7的底端均通过通孔9，塑料组合支架3的两侧分别卡接高温散热器塑料卡扣1和冷凝器塑料支架2。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种全铝水室塑料支架与全铝支架的连接结构，包括高温散热器塑料卡扣(1)，其特征在于，所述高温散热器塑料卡扣(1)固定在高温散热器上，所述高温散热器塑料卡扣(1)的一侧固定连接有冷凝器塑料支架(2)，所述冷凝器塑料支架(2)固定在冷凝器上，所述冷凝器塑料支架(2)的一侧设有全铝水室(5)，所述全铝水室(5)的上端两侧均夹接有铝支架(4)，每个所述铝支架(4)的上端一侧均固定连接有方块(8)，每个所述铝支架(4)的上端均放置有板簧螺母(6)，每个所述板簧螺母(6)的一侧均卡接在所述方块(8)上，每个所述板簧螺母(6)上均开设有通孔(9)，每个所述板簧螺母(6)的上端均放置有塑料组合支架(3)，每个所述塑料组合支架(3)上位于所述通孔(9)的上方均固定连接有连接件(7)，每个所述连接件(7)均贯穿所述塑料组合支架(3)，每个所述连接件(7)的底端均通过所述通孔(9)，所述塑料组合支架(3)的两侧分别卡接所述高温散热器塑料卡扣(1)和所述冷凝器塑料支架(2)。

2.根据权利要求1所述的一种全铝水室塑料支架与全铝支架的连接结构，其特征在于，所述塑料组合支架(3)上设有与所述高温散热器塑料卡扣(1)相匹配的卡扣结构。

3.根据权利要求1所述的一种全铝水室塑料支架与全铝支架的连接结构，其特征在于，所述铝支架(4)为u型铝支架。

4.根据权利要求1所述的一种全铝水室塑料支架与全铝支架的连接结构，其特征在于，每个所述铝支架(4)上位于所述通孔(9)的下方均开设有圆孔。

5.根据权利要求1所述的一种全铝水室塑料支架与全铝支架的连接结构，其特征在于，所述连接件(7)包括六角头螺栓(71)，所述六角头螺栓(71)固定在所述塑料组合支架(3)上，所述六角头螺栓(71)上固定连接有弹簧垫圈(72)，所述六角头螺栓(71)上位于所述弹簧垫圈(72)的下端固定连接有平垫圈(73)。

技术总结
本实用新型涉及散热器技术领域，尤其是一种全铝水室塑料支架与全铝支架的连接结构，包括高温散热器塑料卡扣，高温散热器塑料卡扣固定在高温散热器上，高温散热器塑料卡扣的一侧固定连接有冷凝器塑料支架，冷凝器塑料支架固定在冷凝器上，冷凝器塑料支架的一侧设有全铝水室，全铝水室的上端两侧均夹接有铝支架，每个铝支架的上端一侧均固定连接有方块，每个铝支架的上端均放置有板簧螺母，每个板簧螺母的一侧均卡接在方块上，每个板簧螺母上均开设有通孔，每个板簧螺母的上端均放置有塑料组合支架，每个塑料组合支架上位于通孔的上方均固定连接有连接件，每个连接件的底端均通过通孔。本实用新型结构简单，值得推广。

技术研发人员：涂程;陈仲
受保护的技术使用者：湖北雷迪特冷却系统股份有限公司
技术研发日：2019.06.03
技术公布日：2020.04.28