电动折叠器的电机安装结构的制作方法

本实用新型涉及汽车电动折叠器领域，特别涉及一种电动折叠器的电机安装结构。

背景技术：

汽车外后视镜是供驾驶员在行驶汽车过程中观察后方车辆、行人运行状态的汽车配件，是安全行车的必要保证，通过对外后视镜安装角度的调整，可使驾驶员观察到特定方位的视野，便于安全行车。因此，外后视镜的重要性是人人皆知的。且由于外后视镜是安装在汽车两侧位置，安装在汽车外部的外后视镜经常使用电驱动折叠器进行折叠，以避免汽车行驶在较窄的空间位置或行人较多的复杂场合时外后视镜与其它车辆、行人相碰而引起车辆损坏或不必要的纠纷。电动折叠器通常包括与车辆上的镜支架配合的基座，在基座内设置电机，电机通过蜗杆齿轮机构驱动电动折叠器进行折叠，电机包括本体和转轴，本体安装在基座内且转轴驱动蜗杆齿轮机构，电机的转轴在转动时，转轴远离电机的一端即自由端容易产生抖动，且同时受电机的本体安装精度的影响，会导致电机在基座内转动时与基座产生摩擦而发出噪声，影响使用体验，且电机转轴转动不稳也容易时驱动蜗杆齿轮机构的驱动力变差，最终影响电动折叠器整体的折叠性能和使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电机转动平稳、避免发出噪声、电动折叠器整体折叠性能可靠使用寿命长的电动折叠器的电机安装结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种电动折叠器的电机安装结构，包括基座、电机，所述基座上设有用于供电机的转轴置入的插槽，所述插槽的底面设有凹腔，所述凹腔内设有轴套，所述轴套内设有用于与转轴的自由端配合的配合孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在电机的转轴插入插槽后，电机的转轴的自由端与设在凹腔内的轴套的配合孔配合，从而避免电机的转轴与基座产生摩擦而发出噪声，并且轴套可以限制电机的转轴的径向抖动，从而提高电机转动的稳定性，从而保证电机对蜗杆齿轮机构驱动的可靠性，进而保证电动折叠器整体的折叠性能和使用寿命。

作为本实用新型的一种改进，所述基座包括安装块，所述插槽设在安装块内，所述安装块的端面设有凸起，所述基座通过凸起与电机的本体的端面相抵，通过所述改进，基座通过凸起与电机的本体的端面相抵，即基座通过凸起对电机的端面进行定位，从而提高电机在基座内的安装精度，保证电机运行的稳定性，最终保证电动折叠器整体的折叠性能和使用寿命。

作为本实用新型的还有一种改进，所述凸起的数量为多个，多个所述凸起沿插槽的周向间隔设置在安装块的端面上，通过所述改进，电机的本体通过多个凸起与基座定位，多个凸起配合以提高凸起的支撑力避免凸起变形而影响定位效果。

作为本实用新型的还有一种改进，所述凸起的数量为三个，通过所述改进，由于三点确定一个平面，故将凸起的数量设置为三个，以保证精确地对电机的本体的端面进行定位。

作为本实用新型的还有一种改进，所述凸起的端面内凹设有降噪孔，通过所述改进，凸起内设置降噪孔，用于在电机本体产生抖动时消除与基座的摩擦产生的噪声。

作为本实用新型的还有一种改进，所述安装块的外壁通过筋板与基座连接，通过所述改进，安装块通过筋板与基座连接，以提高安装块的强度，且设置筋板而不是将安装块与基座一体式注塑，可以减轻基座的用料和重量，以实现电动折叠器整体的轻量化和低成本化。

作为本实用新型的还有一种改进，所述基座上设有用于与电机的本体配合的安装槽，所述安装槽的内壁与电机的外壁配合以对电机的本体进行限位，通过所述改进，安装槽用于插入电机的本体，且将安装槽的内壁与电机的外壁配合，以实现电机的本体的径向的限位，从而保证电机转动时的稳定性，减小转轴的抖动，进而保证电动折叠器的折叠性能和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图。

图2为本实用新型爆炸结构示意图。

1-基座，1.1-插槽，1.2-凹腔，1.3-轴套，1.4-配合孔，1.5-安装块，1.6-凸起，1.7-降噪孔，1.8-筋板，1.9-安装槽，2-电机，2.1-转轴，2.1.1-自由端，2.2-本体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

如图1-2所示，

一种电动折叠器的电机安装结构，包括基座1、电机2，电机2包括用于固定的本体2.2和旋转的转轴2.1，转轴2.1远离本体2.2的一端即为自由端2.1.1，自由端2.1.1在电机2转动时容易产生抖动，故在基座1的凹腔1.2内设置轴套1.3，轴套1.3的配合孔1.4供自由端2.1.1插入，从而限制转轴2.1的径向抖动，提高电机2转动的平稳性，避免产生噪声和异响。

其中，轴套1.3可以由相对基座1耐磨性更好、润滑性能更好的材料制作，以进一步提高使用寿命、减小噪声。

其中，在电机2的本体2.2与基座1相抵的端面上设置多个凸起1.6，多个凸起1.6配合对电机2的本体2.2进行定位，从而保证电机2的装配精度，凸起1.6可以为多个，优选地，设置三个凸起1.6可以更好地对电机2的本体2.2的端面进行定位。

其中，在凸起1.6内设置降噪孔1.7，减小电机2的本体2.2抖动时在凸起1.6处产生的噪声。

其中，安装块1.5与基座1通过筋板1.8连接，筋板1.8的另一种形式是在安装块1.5的周向设置多个空槽，以减轻基座1的重量，同时可以保证安装块1.5的强度。

其中，基座1内设置安装槽1.9以实现电机2的安装定位，且安装槽1.9可以限制安装槽1.9的径向抖动。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。

技术特征：

1.一种电动折叠器的电机安装结构，包括基座(1)、电机(2)，所述基座(1)上设有用于供电机(2)的转轴(2.1)置入的插槽(1.1)，其特征在于：所述插槽(1.1)的底面设有凹腔(1.2)，所述凹腔(1.2)内设有轴套(1.3)，所述轴套(1.3)内设有用于与转轴(2.1)的自由端(2.1.1)配合的配合孔(1.4)。

2.根据权利要求1所述的电动折叠器的电机安装结构，其特征在于：所述基座(1)包括安装块(1.5)，所述插槽(1.1)设在安装块(1.5)内，所述安装块(1.5)的端面设有凸起(1.6)，所述基座(1)通过凸起(1.6)与电机(2)的本体(2.2)的端面相抵。

3.根据权利要求2所述的电动折叠器的电机安装结构，其特征在于：所述凸起(1.6)的数量为多个，多个所述凸起(1.6)沿插槽(1.1)的周向间隔设置在安装块(1.5)的端面上。

4.根据权利要求3所述的电动折叠器的电机安装结构，其特征在于：所述凸起(1.6)的数量为三个。

5.根据权利要求2所述的电动折叠器的电机安装结构，其特征在于：所述凸起(1.6)的端面内凹设有降噪孔(1.7)。

6.根据权利要求2所述的电动折叠器的电机安装结构，其特征在于：所述安装块(1.5)的外壁通过筋板(1.8)与基座(1)连接。

7.根据权利要求1所述的电动折叠器的电机安装结构，其特征在于：所述基座(1)上设有用于与电机(2)的本体(2.2)配合的安装槽(1.9)，所述安装槽(1.9)的内壁与电机(2)的外壁配合以对电机(2)的本体(2.2)进行限位。

技术总结
本实用新型公开一种电动折叠器的电机安装结构，包括基座(1)、电机(2)，所述基座(1)上设有用于供电机(2)的转轴(2.1)置入的插槽(1.1)，所述插槽(1.1)的底面设有凹腔(1.2)，所述凹腔(1.2)内设有轴套(1.3)，所述轴套(1.3)内设有用于与转轴(2.1)的自由端(2.1.1)配合的配合孔(1.4)。本实用新型提供一种电机转动平稳、避免发出噪声、电动折叠器整体折叠性能可靠使用寿命长的电动折叠器的电机安装结构。

技术研发人员：万衡;姜正东
受保护的技术使用者：宁波精成车业有限公司
技术研发日：2019.07.12
技术公布日：2020.04.17