一种具有支撑作用的大巴仪表台的制作方法

本实用新型涉及仪表台技术领域，具体为一种具有支撑作用的大巴仪表台。

背景技术：

仪表台又名仪表盘，广泛应用所有车辆和工程机械的驾驶室，其主要是由仪表、方向盘、仪表台壳体、仪表台骨架和仪表台线束等组成，仪表台能对矿用自卸车的工作状态进行实时监视和控制，是人机交互的直接体现。各种仪表盘、指示灯能反映矿车的运行情况。

市面上的仪表台在实现对车辆的监控操作时，在未受到稳定地支撑作用的情况下，整个仪表台极其容易在受到外力后发生晃动偏移，干扰驾驶员对车辆的监控操作，并且灰尘因素的覆盖，也对整个监控操作的顺利进行造成干扰，因此，针对上述问题提出一种具有支撑作用的大巴仪表台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有支撑作用的大巴仪表台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有支撑作用的大巴仪表台，包括仪表主体、连接盖板和连接板，所述仪表主体的两侧均通过一体式设置安装有刻度盘，且仪表主体的底部通过卡合连接安置有支撑底板，所述支撑底板的顶部连接有弹簧，且弹簧的顶部固定有磁性板，所述连接盖板通过焊接固定设置于支撑底板的正前方，所述仪表主体的顶部插接有活动柱，且活动柱和仪表主体的连接处开设有契合槽，所述连接板设置于活动柱的一端，且连接板的另一端焊接有定位板，所述连接板的底部安装有清洁刷，且连接板通过套管和活动柱相连接，所述支撑底板的两侧均焊接有契合块，且契合块的外端开设有契合凹槽，所述契合凹槽的内壁紧贴有垫层。

优选的，所述仪表主体的正面设置有呈对称结构的刻度盘，且仪表主体通过浇筑加工和契合槽固定连接，所述契合槽的内部呈中空状结构分布设置。

优选的，所述支撑底板的顶部焊接有呈等距结构的弹簧，且弹簧的顶部和磁性板的底部之间焊接固定，所述磁性板的上表面和仪表主体的底面之间磁性贴合。

优选的，所述连接板的外形呈弧形状结构设置于活动柱的一端，且活动柱和套管的连接构成嵌套结构，所述连接板通过螺钉固定和清洁刷固定连接，且清洁刷的下表面和仪表主体的上表面之间相互贴合，所述连接板通过套管和活动柱构成活动结构。

优选的，所述契合块的外端和契合凹槽的内端之间形状相吻合，且契合凹槽通过粘接和垫层固定连接，所述垫层的内表面和契合块的外表面之间相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的支撑底板、磁性板和弹簧，伴随着支撑底板被固定于仪表主体的底部，此时设置于支撑底板正上方的磁性板，将会利用自身具有的磁性和仪表主体发生磁性贴合，随后该装置以弹簧具有的弹性为支撑力，在磁性贴合的配合下，从仪表主体的底部实现对应的弹性支撑，保障后期整个仪表台在工作过程中的稳定性；

2、本实用新型中，通过设置的连接板、套管、活动柱和拼接柱，当需要清扫灰尘的堆积时，该装置手动控制牵引着连接板通过套管沿着活动柱的中心点进行旋转摆动，且固定于连接板底部的清洁刷在受力后将会紧贴于仪表主体表面进行来回擦拭，直至灰尘被清扫出，来完成对仪表主体表面灰尘的清洁操作，有效地避免因灰尘因素的覆盖，对后期驾驶员对车体的监控操作造成干扰。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型清洁刷结构示意图；

图3为本实用新型图1的a处结构示意图。

图中：1-仪表主体、2-刻度盘、3-支撑底板、4-弹簧、5-磁性板、6-连接盖板、7-活动柱、8-契合槽、9-连接板、10-定位板、11-清洁刷、12-套管、13-契合块、14-契合凹槽、15-垫层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有支撑作用的大巴仪表台，包括仪表主体1、连接盖板6和连接板9，所述仪表主体1的两侧均通过一体式设置安装有刻度盘2，且仪表主体1的底部通过卡合连接安置有支撑底板3，所述支撑底板3的顶部连接有弹簧4，且弹簧4的顶部固定有磁性板5，所述连接盖板6通过焊接固定设置于支撑底板3的正前方，所述仪表主体1的顶部插接有活动柱7，且活动柱7和仪表主体1的连接处开设有契合槽8，所述连接板9设置于活动柱7的一端，且连接板9的另一端焊接有定位板10，当不需要进行清洁操作，且该装置预先利用摆动调节的方式，将整个清洁结构调整到仪表主体1的左上方，在不干扰驾驶员的监控视线后，该装置以定位板10为定位构件，在将对应的螺栓同时贯穿于定位板10和仪表主体1内部设有的契合口的内部后，来将具有灵活性的清洁结构进行定位，所述连接板9的底部安装有清洁刷11，且连接板9通过套管12和活动柱7相连接，所述支撑底板3的两侧均焊接有契合块13，且契合块13的外端开设有契合凹槽14，所述契合凹槽14的内壁紧贴有垫层15。

所述仪表主体1的正面设置有呈对称结构的刻度盘2，且仪表主体1通过浇筑加工和契合槽8固定连接，所述契合槽8的内部呈中空状结构分布设置，伴随着该装置利用内嵌的方式，将整个仪表台契合于车体的内部，在整个车体处于启动状态时，在多项连接构件的配合下，该仪表台利用其自身内部设有的自检模块，在通过导线接受对应的电子信号后，以刻度盘2和多个监测盘为显示构件，来对车体的运行状态进行及时监控，且该项结构涉及到仪表台的工作原理为现有技术；所述支撑底板3的顶部焊接有呈等距结构的弹簧4，且弹簧4的顶部和磁性板5的底部之间焊接固定，所述磁性板5的上表面和仪表主体1的底面之间磁性贴合，在将该仪表台进行内嵌前，该装置可利用卡合连接的方式，将支撑底板3固定于仪表主体1的底部，且设置于支撑底板3正上方的磁性板5，将会利用自身具有的磁性和仪表主体1发生磁性贴合，随后在支撑底板3的连接配合下，该装置以弹簧4具有的弹性为支撑力，在磁性贴合的配合下，从仪表主体1的底部实现对应的弹性支撑，该项结构在使得整个装置具有一支撑结构的同时，通过从仪表台的底部起到支撑作用，可保障后期整个仪表台在工作过程中的稳定性；所述连接板9的外形呈弧形状结构设置于活动柱7的一端，且活动柱7和套管12的连接构成嵌套结构，所述连接板9通过螺钉固定和清洁刷11固定连接，且清洁刷11的下表面和仪表主体1的上表面之间相互贴合，所述连接板9通过套管12和活动柱7构成活动结构，当灰尘的堆积，影响驾驶员对车辆的监控操作时，在活动柱7的定位配合下，该装置手动控制牵引着连接板9通过套管12沿着活动柱7的中心点进行旋转摆动，且固定于连接板9底部的清洁刷11在受力后将会紧贴于仪表主体1表面进行来回擦拭，该装置借助这一摆动式的擦拭动作，来实现对仪表主体1表面灰尘的清洁操作，该项结构在使得整个装置具有一自清洁结构的同时，整个清洁过程无需借助外界工具，且快速、便捷；所述契合块13的外端和契合凹槽14的内端之间形状相吻合，且契合凹槽14通过粘接和垫层15固定连接，所述垫层15的内表面和契合块13的外表面之间相互贴合，当该装置在形状相吻合的结构设置下，使得固定于支撑底板3两侧的契合块13和契合凹槽14一一契合连接，实现卡合连接时，支撑底板3和仪表主体1的组合操作即可完成，并且当本身为橡胶材质的垫层15设置于契合块13和契合凹槽14的连接处时，根据橡胶材质具有的性质，垫层15的设置可对契合块13和契合凹槽14的连接缝隙起到填充的作用，使得契合块13和契合凹槽14之间的连接更加紧密。

工作流程：在将该仪表台进行内嵌前，且支撑底板3被固定于仪表主体1的底部，此时设置于支撑底板3正上方的磁性板5，将会利用自身具有的磁性和仪表主体1发生磁性贴合，随后该装置以弹簧4具有的弹性为支撑力，在磁性贴合的配合下，从仪表主体1的底部实现对应的弹性支撑，当整个仪表台被内嵌于车体的内部，且整个车体处于启动状态时，在多项连接构件的配合下，该仪表台利用其自身内部设有的自检模块，在通过导线接受对应的电子信号后，以刻度盘2和多个监测盘为显示构件，来对车体的运行状态进行及时监控，当需要清扫灰尘的堆积时，该装置手动控制牵引着连接板9通过套管12沿着活动柱7的中心点进行旋转摆动，且固定于连接板9底部的清洁刷11在受力后将会紧贴于仪表主体1表面进行来回擦拭，该装置借助这一摆动式的擦拭动作，来实现对仪表主体1表面灰尘的清洁操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。