一种均匀发光的镜组件及车用遮阳板的制作方法

本实用新型涉及汽车配件技术领域，尤其涉及一种均匀发光的镜组件及车用遮阳板。

背景技术：

汽车遮阳板是安装在主驾驶、副驾驶头部上方用来防止阳光刺眼的部件，通过调整角度避免太阳光对眼睛直射，提高行车安全性。随着现代汽车工业的发展，人们对汽车附加功能的要求越来越高，带有化妆镜的遮阳板作为一种具有附加功能的内饰件越来越多地应用到汽车上，且为了在光线暗的情况下正常使用化妆镜，还会在化妆镜区域配备灯光，起到照明效果，方便乘客使用。

目前市场上，大多在化妆镜的一侧设置灯泡发光，而灯泡寿命较短，难以满足车辆使用寿命，且发光温度过高，电路易损坏；而一些led发光组件虽然性能上有所提升，但是发光不均匀的问题仍无法解决，出现局部高亮、四周暗的情况，若将多个led灯采用电线焊接并联，经济成本高，易出现接触不良等故障，质量无法保证。因此，仍无法满足驾乘人员的使用需要。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提供一种均匀发光的镜组件，以解决上述问题，改善现有化妆镜灯组的缺陷，提高使用寿命，降低发光温度，提高光照均匀性，提升照明效果。

本实用新型的另一目的在于提供一种车用遮阳板，提高遮阳板的功能性和美观性。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种均匀发光的镜组件，包括镜盖、镜片、镜框和背板，背板、镜框、镜盖装配形成镜体腔，镜片嵌入镜框中，其还包括铜片开关、导光板和含led的pcba板，两个导光板分布于镜体腔的两侧，且与铜片开关均固定于背板上，两个pcba板分别卡接于铜片开关上，且两个pcba板分别侧立地朝向两侧的导光板，导光板与镜片之间设置有扩散膜，镜片上对应导光板开设有镂空窗口。

特别地，铜片开关上对应pcba板设置有插槽和接触片，pcba板嵌入插槽中进行四周限位，且由接触片与pcba板电性导通。

特别地，铜片开关上设置有卡线槽，电源线插入卡线槽中将铜片开关电性导通。

特别地，背板上设置有若干定位柱，铜片开关上对应各定位柱开设有固定孔，定位柱与固定孔通过冷卯工艺固定。

特别地，导光板上设置有卡接部，通过卡接部与背板卡接固定。

特别地，多个导光板分布于镜体腔中，对应设置有多个镂空窗口。

特别地，背板的内表面为白色反光面。

特别地，背板与镜框卡扣固定。

特别地，镜盖与镜框通过销子铰接，且之间设置有弹片。

一种车用遮阳板，其包括遮阳板主体和上述均匀发光的镜组件，镜组件的镜框上设置有卡头，通过卡头将镜组件卡扣固定于遮阳板主体的骨架上。

综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述均匀发光的镜组件结构简单，组装方便，灯组使用寿命长，稳定性好，发光温度低，解决了现有化妆镜灯组存在的问题，且发光均匀，使用效果好，其安装集成的车用遮阳板功能性、美观性好，提高了驾乘人员的使用感。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的均匀发光的镜组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的均匀发光的镜组件的爆炸图；

图3是本实用新型实施例提供的均匀发光的镜组件的铜片开关的背面视图；

图4是本实用新型实施例提供的车用遮阳板的结构示意图；

图5是图4的爆炸图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至5所示，本实施例提供一种均匀发光的镜组件，包括镜盖1、镜片2、镜框3、背板4、铜片开关5、导光板6和含led的pcba板7。

背板4、镜框3、镜盖1装配形成镜体腔，镜片2嵌入镜框3中，两个导光板6分布于镜体腔的两侧，且与铜片开关5均固定于背板4上，两个pcba板7分别卡接于铜片开关5上，且两个pcba板7分别侧立地朝向两侧的导光板6，导光板6与镜片2之间设置有扩散膜，扩散膜可增强可视光源的均匀性，镜片2上对应导光板6开设有镂空窗口8。

其中，铜片开关5上对应pcba板7设置有插槽9和接触片10，pcba板7嵌入插槽9中进行四周限位，且由接触片10与pcba板7电性导通。pcba板7采用与铜片开关5卡接，节省了焊接线束步骤以及费用，pcba板7四周限位，防止与铜片开关5接触不良。

铜片开关5上设置有卡线槽11，电源线19插入卡线槽11中将铜片开关5电性导通。铜片开关5自身实现并联电路，防止因一个pcba出问题导致电路瘫痪，在铜片开关5上的卡线槽11可以直接切割线束，达到与整车线束匹配效果。

背板4上设置有若干定位柱12，铜片开关5上对应各定位柱12开设有固定孔18，定位柱12与固定孔18通过冷卯工艺固定。

导光板6上增加密集网点，加强光源的分散均匀性。

导光板6上设置有卡接部13，通过卡接部13与背板4卡接固定。

多个导光板6分布于镜体腔中，对应设置有多个镂空窗口8。

背板4的内表面为白色反光面，防止光被吸收或者泄露。

背板4与镜框3卡扣固定。

镜盖1与镜框3通过销子14铰接，且之间设置有弹片15。

经对镜组件测试温度，常温下14v点亮15min后，表面温度<60℃，体现pcba的散热性能好，led灯可以在常温下(12±1)v，持续点亮1500h，灯无损坏，体现灯的耐久使用寿命。

本实施例还提供一种车用遮阳板，其包括遮阳板主体17和上述均匀发光的镜组件，镜组件的镜框3上设置有卡头16，通过卡头16将镜组件卡扣固定于遮阳板主体17的骨架上。

综上，该均匀发光的镜组件结构简单，组装方便，灯组使用寿命长，稳定性好，发光温度低，解决了现有化妆镜灯组存在的问题，且发光均匀，使用效果好，其安装集成的车用遮阳板功能性、美观性好，提高了驾乘人员的使用感。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种均匀发光的镜组件，包括镜盖、镜片、镜框和背板，所述背板、镜框、镜盖装配形成镜体腔，所述镜片嵌入所述镜框中，其特征在于，

还包括铜片开关、导光板和含led的pcba板，两个所述导光板分布于镜体腔的两侧，且与所述铜片开关均固定于所述背板上，两个所述pcba板分别卡接于所述铜片开关上，且两个pcba板分别侧立地朝向两侧的导光板，所述导光板与所述镜片之间设置有扩散膜，所述镜片上对应导光板开设有镂空窗口。

2.根据权利要求1所述的均匀发光的镜组件，其特征在于：所述铜片开关上对应所述pcba板设置有插槽和接触片，所述pcba板嵌入所述插槽中进行四周限位，且由所述接触片与所述pcba板电性导通。

3.根据权利要求1所述的均匀发光的镜组件，其特征在于：所述铜片开关上设置有卡线槽，电源线插入所述卡线槽中将所述铜片开关电性导通。

4.根据权利要求1所述的均匀发光的镜组件，其特征在于：所述背板上设置有若干定位柱，所述铜片开关上对应各定位柱开设有固定孔，所述定位柱与所述固定孔通过冷卯工艺固定。

5.根据权利要求1所述的均匀发光的镜组件，其特征在于：所述导光板上设置有卡接部，通过所述卡接部与所述背板卡接固定。

6.根据权利要求1所述的均匀发光的镜组件，其特征在于：多个所述导光板分布于所述镜体腔中，对应设置有多个镂空窗口。

7.根据权利要求1所述的均匀发光的镜组件，其特征在于：所述背板的内表面为白色反光面。

8.根据权利要求1所述的均匀发光的镜组件，其特征在于：所述背板与所述镜框卡扣固定。

9.根据权利要求1所述的均匀发光的镜组件，其特征在于：所述镜盖与所述镜框通过销子铰接，且之间设置有弹片。

10.一种车用遮阳板，其特征在于，包括遮阳板主体和如权利要求1-9任一项所述的均匀发光的镜组件，所述镜组件的镜框上设置有卡头，通过所述卡头将镜组件卡扣固定于所述遮阳板主体的骨架上。

技术总结
本实用新型公开了一种均匀发光的镜组件，包括镜盖、镜片、镜框和背板，背板、镜框、镜盖装配形成镜体腔，镜片嵌入镜框中，其还包括铜片开关、导光板和含LED的PCBA板，两个导光板分布于镜体腔的两侧，且与铜片开关均固定于背板上，两个PCBA板分别卡接于铜片开关上，且两个PCBA板分别侧立地朝向两侧的导光板，导光板与镜片之间设置有扩散膜，镜片上对应导光板开设有镂空窗口。上述镜组件结构简单，组装方便，灯组使用寿命长，稳定性好，发光温度低，解决了现有化妆镜灯组存在的问题，且发光均匀，使用效果好。本实用新型还公开了一种集成上述镜组件的车用遮阳板。

技术研发人员：唐杰;宋存立;许翰;蒋健;王青云
受保护的技术使用者：苏州安通林汽车内饰有限公司
技术研发日：2019.10.24
技术公布日：2020.07.07