一种具有自定位锁止功能的底座的制作方法

本实用新型属于工程机械技术领域，具体为一种具有自定位锁止功能的底座。

背景技术：

随着交通运输业以及集装箱运输业的市场化程度的不断提高，用于运输货物的各种运输工具也在不断的发展，平板车是交通运输的重要装备，用于运输各种散装货物、集装箱等。现有的普通平车装运木方、箱装货物等物资时，具有很大的局限性，在车辆加减速及过弯道时易发生货物滑移现象，有很大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有自定位锁止功能的底座，用于对周转的集装箱进行导向定位，其利用u型槽对螺栓进行夹装，同时通过防移位凸台将螺栓卡紧，防止螺栓松动移位；利用导向锁止舌穿设于集装箱底部对应的槽孔内，当集装箱放置到位以后，利用压力或位移传感器将该到位信号传递至驾驶室，以确保集装箱安装到位，从而避免运输过程中出现集装箱放置不稳定而发生货物滑移等危险情况。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有自定位锁止功能的底座，包括底板，所述底板两侧对称开设有u型槽，所述u型槽两侧端部设有一对防移位凸台，所述底板沿中部对称布设有一对导向锁止舌，所述导向锁止舌与所述底板之间设有加强筋，所述底板后端开设有下凹部，所述底板前端设有下沉的平面部，所述平面部上传感器。

进一步的，所述下凹部底面通过圆弧连接底板和导向锁止舌。

进一步的，所述传感器为压力传感器或位移传感器。

进一步的，所述导向锁止舌内侧沿垂直方向的夹角b为3-10度，所述导向锁止舌外侧沿垂直方向的夹角c为2-5度。

进一步的，所述导向锁止舌内侧沿垂直方向的夹角b为5度，所述导向锁止舌外侧沿垂直方向的夹角c为3度。

进一步的，所述防移位凸台的高度d为10mm。

本实用新型装在平板车的底板上，并将传感器与驾驶室内的显示监控终端进行电性连接，用于对周转的集装箱进行导向定位，其利用u型槽对螺栓进行夹装，同时通过防移位凸台将螺栓卡紧，防止螺栓松动移位；利用导向锁止舌穿设于集装箱底部对应的槽孔内，当集装箱放置到位以后，利用压力或位移传感器将该到位信号传递至驾驶室，以确保集装箱安装到位，并且可以在运输途中持续性的对集装箱的在位情况进行不间断的测控，从而避免运输过程中出现集装箱放置不稳定而发生货物滑移等危险情况。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图2中的a-a剖视图。

图中：10、底板；20、u型槽；30、导向锁止舌；40、下凹部；50、平面部；11、加强筋；21、防移位凸台；51、传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提出一种具有自定位锁止功能的底座，包括底板10，底板10两侧对称开设有u型槽20，u型槽20两侧端部设有一对防移位凸台21，底板10沿中部对称布设有一对导向锁止舌30，导向锁止舌30与底板10之间设有加强筋11，底板10后端开设有下凹部40，底板前端设有下沉的平面部50，平面部50上安装有传感器51，当集装箱调装到本底座上后，集装箱底部对应位置与传感器51接触，传感器51发出在位信号。

优选的，下凹部40底面通过圆弧连接底板10和导向锁止舌30。通过圆弧进行连接，可防止应力集中，避免出现断裂的情况。

优选的，传感器51为压力传感器或位移传感器，当集装箱调装到本底座上后，集装箱底部对应位置与传感器51接触，对传感器的测头产生压迫，选用压力传感器时持续测量受压压力的情况并转换为电信号发送到驾驶室，选用位移传感器时，持续测量位移量并转换为电信号发送到驾驶室。

优选的，导向锁止舌30内侧沿垂直方向的夹角b为3-10度，导向锁止舌30外侧沿垂直方向的夹角c为2-5度。通过在导向锁止舌内侧、外侧均设置一定斜度，可实现即时集装箱在吊装过程中存在位置偏移，也可通过斜度进行自动导正。

作为进一步优选的实施例，导向锁止舌30内侧沿垂直方向的夹角b为5度，导向锁止舌30外侧沿垂直方向的夹角c为3度。

优选的，防移位凸台21的高度d为10mm。

本实用新型所提出的一种具有自定位锁止功能的底座，用于对周转的集装箱进行导向定位，其利用u型槽对螺栓进行夹装，同时通过防移位凸台将螺栓卡紧，防止螺栓松动移位；利用导向锁止舌穿设于集装箱底部对应的槽孔内，当集装箱放置到位以后，利用压力或位移传感器将该到位信号传递至驾驶室，以确保集装箱安装到位，并且可以在运输途中持续性的对集装箱的在位情况进行不间断的测控，从而避免运输过程中出现集装箱放置不稳定而发生货物滑移等危险情况。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有自定位锁止功能的底座，包括底板，其特征在于：所述底板两侧对称开设有u型槽，所述u型槽两侧端部设有一对防移位凸台，所述底板沿中部对称布设有一对导向锁止舌，所述导向锁止舌与所述底板之间设有加强筋，所述底板后端开设有下凹部，所述底板前端设有下沉的平面部，所述平面部上安装有传感器。

2.如权利要求1所述的一种具有自定位锁止功能的底座，其特征在于：所述下凹部底面通过圆弧连接底板和导向锁止舌。

3.如权利要求1所述的一种具有自定位锁止功能的底座，其特征在于：所述传感器为压力传感器或位移传感器。

4.如权利要求1所述的一种具有自定位锁止功能的底座，其特征在于：所述导向锁止舌内侧沿垂直方向的夹角b为3-10度，所述导向锁止舌外侧沿垂直方向的夹角c为2-5度。

5.如权利要求1所述的一种具有自定位锁止功能的底座，其特征在于：所述防移位凸台的高度d为10mm。

技术总结
本实用新型公开了一种具有自定位锁止功能的底座，包括底板，底板两侧对称开设有U型槽，U型槽两侧端部设有一对防移位凸台，底板沿中部对称布设有一对导向锁止舌，导向锁止舌与底板之间设有加强筋，底板后端开设有下凹部，底板前端设有下沉的平面部，平面部上安装有压力传感器或位移传感器。本实用新型用于对周转的集装箱进行导向定位，其利用U型槽对螺栓进行夹装，同时通过防移位凸台将螺栓卡紧，防止螺栓松动移位；利用导向锁止舌穿设于集装箱底部对应的槽孔内，当集装箱放置到位以后，利用压力或位移传感器将该到位信号传递至驾驶室，以确保集装箱安装到位，从而避免运输过程中出现集装箱放置不稳定而发生货物滑移等危险情况。

技术研发人员：陈瑞国;陈晓峰;陈晓军
受保护的技术使用者：瑞安市瑞炬锻造有限公司
技术研发日：2020.03.26
技术公布日：2020.10.27