一种煤场清洁系统的制作方法

本实用新型属于环保领域，尤其涉及一种煤场清洁系统。

背景技术：

随着社会的不断进步，国家对环保的要求也不断提高，针对污染较为严重的工矿厂区也提出了新的要求，景区式厂区的概念越来越受到人们的关注，但是由于厂区的复杂性，很多问题限制了厂区环保的发展，例如现在煤场虽然设置了清洗系统，对出入的车辆进行煤渣除尘，但是清洗后的车辆依然会有残留煤渣，车辆会将携带的煤渣抛洒在厂区其他道路上，从而直接影响厂区的环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤场清洁系统，解决现有煤场煤车清洗装置，清洗不彻底，车轮携带煤渣抛洒污染厂区环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种煤场清洁系统，设置在煤场出口前侧道路上，包括振动带、清洗装置、吹扫装置，

所述振动带安装在车辆进入侧前端，由若干槽钢间隔固定在地面上形成，所述相邻槽钢之间的地面成中间高、两端低的弧面，

所述清洗装置设置在振动带后侧，所述清洗装置包括地沟，安装在地沟上的洗车槽架、喷洒系统，所述地沟前高后低斜向设置，所述喷洒系统包括主管路、若干u型支管路，所述主管路设置在地沟壁上，与供水管道连接，若干u型支管等间隔套装在洗车槽架外部，u型支管路上设置有若干支管，支管前端设置有高压喷头，所述u型支管路与主管路管道连接，连接管道上设置有电控阀，

所述吹扫装置设置在清洗装置后侧，包括吹扫地沟、安装在吹扫地沟上的吹扫槽架，喷吹管，所述吹扫地沟前侧与地沟后侧相连，吹扫地沟的深度深于地沟的深度，所述喷吹管设置在吹扫槽架两槽帮底部外侧，喷吹管与气源连接，所述喷吹管上设置有若干喷气支管，喷气支管与地面的角度为30～45度，喷气支管前端设置有喷气头。

还包括一个冲洗管路，冲洗管路设置在洗车槽架前端下侧，沿洗车槽架短边设置，冲洗管路设置有若干支管，支管前端设置有喷头，喷头对向地沟坡面。

所述振动带两侧设置有沟槽，用于收集煤渣。

还包括若干对红外线传感器，对应安装在洗车槽架两槽帮上部，红外传感器分别与u型支管路与主管路连接管道上的电控阀线路连接，用于控制电控阀的启闭。

还包括两个立吹杆，对应安装在吹扫装置的后端，立吹杆与喷吹管连通，所述立吹杆上设置有若干喷气头。

所述立吹杆上端对应设置有喷吹红外线传感器，喷吹红外线传感器与气泵连接，用于控制气泵给喷吹管供气。

本实用新型结构简单，使用方便，可以有效清除出煤场车辆车轮及车架上携带的煤粉、煤渣，防止车辆进入厂区后，煤渣在车辆运行过程中掉落，污染厂区环境的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型清洗装置结构示意图。

图3为本实用新型吹扫装置结构示意图。

图4为振动带结构示意图。

具体实施方式

如图1～4所示，一种煤场清洁系统，设置在煤场出口前侧道路上，包括振动带、清洗装置、吹扫装置，

振动带安装在车辆进入侧前端，由若干槽钢11间隔固定在面上形成，相邻槽钢1之间的地面成中间高、两端低的弧面，振动带两侧设置有沟槽12，便于清扫人员快速清理通过振动带掉落的煤渣，振动带主要利用运煤车辆行驶在其上时的颠簸，使较为松散的依附在车轮、车架上的煤渣或粉尘掉落，进行初步清理。

清洗装置设置在振动带后侧，清洗装置包括地沟21，安装在地沟上的洗车槽架22、喷洒系统，地沟21前高后低斜向设置，喷洒系统包括主管路23、若干u型支管路24，主管路23设置在地沟21壁上，与供水管道连接，若干u型支管24等间隔套装在洗车槽架22外部，其中u型支管路的底部与洗车槽架底部对应，u型支管路两侧立管分别与洗车槽架对应，u型支管路上设置有若干支管25，支管25前端设置有高压喷头，u型支管路24与主管路23管道连接，连接管道上设置有电控阀26，还包括若干对红外线传感器27，对应安装在洗车槽架22槽帮上部，红外传感器27分别与u型支管路24与主管路23连接管道上的电控阀26线路连接，用于控制电控阀26的启闭。还包括一个冲洗管路，冲洗管路设置在洗车槽前端下侧，沿洗车槽短边设置，冲洗管路设置有若干支管，支管前端设置有喷头，喷头对向地沟坡面，主要用于对地沟的清洗，防止坡面挂污太多。

吹扫装置设置在清洗装置后侧，包括吹扫地沟31、安装在吹扫地沟上的吹扫槽架32，喷吹管33，吹扫地沟31前侧与地沟21后侧相连，吹扫地沟31的深度深于地沟21的深度，喷吹管33设置在吹扫槽架32两槽两帮底部外侧，喷吹管33与气源连接，喷吹管33上设置有若干喷气支管34，喷气支管34与地面的角度为30度，喷气支管前端设置有喷气头，对车底进行喷吹清理。还包括两个垂直安装在地面的立吹杆35，对应安装在吹扫装置的后端，立吹杆35与喷吹管连通，立吹杆上设置有若干喷气头。立吹杆35上端对应设置有喷吹红外线传感器36，喷吹红外线传感器与气泵连接，用于控制气泵给喷吹管供气，立吹杆还可以对车侧部进行喷吹，提高清洁效果。

使用时，当汽车驶入本实用新型系统，首先进入振动带，汽车在振动带上颠簸通过，将较为松垮及粘接不牢靠的煤土从车架及车轮上震落，随后汽车进入清洗装置，当车头触发洗车槽架上的红外线传感器时，电控阀打开，进行喷水冲洗，冲洗车上的煤渣、煤尘，如不采用红外线传感器自动控制，也可以设置遥控装置进行人工控制，冲洗的污水及煤渣从洗车槽架落入地沟，地沟为斜面设置，污水及煤渣随重力下滑入与之连通的吹扫地沟，本设计中吹扫地沟具有沉淀池的作用，汽车驶出清洗装置即进入吹扫装置，但是进入吹扫装置后并不立即进行喷吹，而是当车头触动最末端的喷吹红外线传感器时，才进行喷吹，这样可以形成一小段的自然落水过程，防止喷吹时污泥的过多飞溅，通过气喷掉落的煤渣会直接掉入吹扫地沟，由于吹扫装置喷吹下的多是煤渣等泥状物，直接掉入下方相当于沉淀池吹扫地沟，提高了收集效率，吹扫装置设置在清洗装置之后，主要的优点是可以对水清洗后未清除的残煤进行清除，同时由于具有吹扫的后续步骤，可以有效降低清洗的时间，还可以节约用水。本装置系统长时间使用后，只需要对吹扫地沟及沟槽进行清理即可，简单方便。

技术特征：

1.一种煤场清洁系统，设置在煤场出口前侧道路上，其特征在于：包括振动带、清洗装置、吹扫装置，

所述振动带安装在车辆进入侧前端，由若干槽钢间隔固定在地面上形成，所述相邻槽钢之间的地面成中间高、两端低的弧面，

所述清洗装置设置在振动带后侧，所述清洗装置包括地沟，安装在地沟上的洗车槽架、喷洒系统，所述地沟前高后低斜向设置，所述喷洒系统包括主管路、若干u型支管路，所述主管路设置在地沟壁上，与供水管道连接，若干u型支管等间隔套装在洗车槽架外部，u型支管路上设置有若干支管，支管前端设置有高压喷头，所述u型支管路与主管路管道连接，连接管道上设置有电控阀，

所述吹扫装置设置在清洗装置后侧，包括吹扫地沟、安装在吹扫地沟上的吹扫槽架，喷吹管，所述吹扫地沟前侧与地沟后侧相连，吹扫地沟的深度深于地沟的深度，所述喷吹管设置在吹扫槽架两槽帮底部外侧，喷吹管与气源连接，所述喷吹管上设置有若干喷气支管，喷气支管与地面的角度为30～45度，喷气支管前端设置有喷气头。

2.根据权利要求1所述的煤场清洁系统，其特征在于：还包括一个冲洗管路，冲洗管路设置在洗车槽架前端下侧，沿洗车槽架短边设置，冲洗管路设置有若干支管，支管前端设置有喷头，喷头对向地沟坡面。

3.根据权利要求1所述的煤场清洁系统，其特征在于：所述振动带两侧设置有沟槽，用于收集煤渣。

4.根据权利要求1所述的煤场清洁系统，其特征在于：还包括若干对红外线传感器，对应安装在洗车槽架两槽帮上部，红外传感器分别与u型支管路与主管路连接管道上的电控阀线路连接，用于控制电控阀的启闭。

5.根据权利要求1所述的煤场清洁系统，其特征在于：还包括两个立吹杆，对应安装在吹扫装置的后端，立吹杆与喷吹管连通，所述立吹杆上设置有若干喷气头。

6.根据权利要求5所述的煤场清洁系统，其特征在于：所述立吹杆上端对应设置有喷吹红外线传感器，喷吹红外线传感器与气泵连接，用于控制气泵给喷吹管供气。

技术总结
本实用新型的目的在于提供一种煤场清洁系统，设置在煤场出口前侧道路上，包括振动带、清洗装置、吹扫装置，振动带安装在车辆进入侧前端，由若干槽钢间隔固定在地面上形成，清洗装置设置在振动带后侧，清洗装置包括地沟，安装在地沟上的洗车槽架、喷洒系统，吹扫装置设置在清洗装置后侧，包括吹扫地沟、安装在吹扫地沟上的吹扫槽架，喷吹管，吹扫地沟前侧与地沟后侧相连，吹扫地沟的深度深于地沟的深度，解决现有煤场煤车清洗装置，清洗不彻底，车轮携带煤渣抛洒污染厂区环境的问题。

技术研发人员：刘波;董登雨;王红星
受保护的技术使用者：山西晋南钢铁集团有限公司
技术研发日：2020.07.17
技术公布日：2021.08.17