高度阀的制作方法

文档序号:24553408发布日期:2021-04-06 12:04阅读:192来源:国知局
高度阀的制作方法

本实用新型涉及列车车厢高度调节装置,具体涉及一种高度阀。



背景技术:

为了提高舒适性、降低车体的震动,动车组、地铁车辆等均通过空气弹簧连接转向架和车体。在实际运营过程中,车厢内的乘客分布不均匀,在乘客集中区域的空气弹簧压缩量量大,而乘客稀少区域的空气弹簧压缩量会比较小,容易导致车体的倾斜。对一列车来说,每节车厢的在载质量各不相同,每次停站时每节车厢的载质量变化量也不同,造成车辆高度不一致,因此在运行过程中有可能发生联挂装置脱钩的现象。为了解决这些安全问题,在车体和转向架之间安装悬挂控制装置,其核心部件就是高度阀。图4中以本实用新型高度阀为例,高度阀的阀体用安装螺栓33固定在车体上,当车辆载质量增加时,车体30相对转向架32向下运动,此时高度阀通过空簧供风35向空气弹簧36充风,使空气弹簧36压力增加,提高车体30高度。当车辆载质量减少时,车体30会向上移动,此时高度阀将排出空气弹簧36内的空气,使空气弹簧32压力下降,降低车体30高度,直到车体30恢复到设定的高度为止。但是,目前应用于高速铁路机车上的高度阀其阀体易磨损,工作可靠性差,使用寿命低,阀体易报废,维修成本高。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是高度阀易磨损、工作可靠性差,维修成本高,使用寿命低的问题,提供的一种工作可靠、使用寿命长、维修方便、成本低的高度阀。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:高度阀,包括阀体和设在阀体上的进气口与出气口,进气口上设置有接头,所述阀体内设置有导套,导套与阀体可拆卸式连接,阀杆与导套间隙配合,安装在阀体内腔里的阀芯ⅰ与阀芯ⅱ通过弹簧ⅰ连接在一起,位于进气口端的阀芯ⅱ与接头连接密封,阀芯ⅰ与导套和阀杆的端面连接密封,阀芯ⅰ下方的阀体腔侧壁上设置有工作口,阀杆下部与滑块固定在一起,转轴与滑块固定,杠杆与转轴连接。杠杆带动转轴转动从而使滑块带动阀杆在阀体腔内上下移动,控制阀芯ⅰ与导套的密封状态,实现工作口充排气。

所述导套与阀体之间螺纹连接、过盈配合、压接或铆接。

所述阀杆下部套设弹簧ⅱ,阀杆与滑块用圆柱销ⅰ固定在一起,在阀杆下端与滑块之间设置有垫片。

所述杠杆通过螺钉、弹垫紧固在转轴上,转轴用衬套安装在阀体上,转轴与圆柱销ⅱ固定在一起,转轴与滑块接触,并用挡圈固定在阀体内。

所述阀体两侧上设置有两个工作口,其中一侧工作口用堵头封闭。

所述阀芯ⅰ和阀芯ⅱ的密封面采用硫化橡胶。

所述出气口设置有排气螺母,排气螺母通过螺纹固定在阀体上,出气口设有消音滤芯。

所述工作口设置有滤网。

所述进气口设置滤网。

所述阀杆设置中间孔排气结构。

本实用新型的有益效果是:(1)阀体与导套采用两体结构设计,一旦磨损,只更换导套,便于维修,维修成本低。(2)阀杆与导套间隙配合工作可靠,使用寿命长。(3)阀芯ⅰ与导套阀口采用了截止式密封结构,切换快,响应特性、流量特性好。(4)工作口采用双向设置,可根据需要选择,增强高度阀的通用性。

附图说明

图1本实用新型的主视图。

图2为图1中a-a剖面图。

图3为图2中b-b剖面图。

图4为高度阀安装示意图。

图中,1接头、2o型圈、3滤网、4阀体、5弹簧ⅰ、6阀芯ⅰ、7阀芯ⅱ、8导套、9阀杆,10转轴,11杠杆,12滤芯,13排气螺母,14、22挡圈,15衬套,16圆柱销ⅰ,17弹簧ⅱ,18垫片,19滑块,20弹垫,21螺钉,23堵头,24密封圈,25k型圈,26平垫圈,27圆柱销ⅱ,28工作口,29中间孔,30车体,31调整杆,32转向架,33安装螺栓,34总风,35空簧供风,36空气弹簧。

具体实施方式

如图1-图3所示,本实用新型高度阀,包括阀体4和设在阀体4上的进气口与出气口,进气口上设置有接头1,接头1与阀体4进气口之间设有o型圈2,接头1内设置有滤网3,出气口设置有排气螺母13,排气螺母13通过螺纹固定在阀体4上,出气口设有滤芯12,滤芯12用挡圈22固定在排气螺母13内。通过滤网3和滤芯12对进出阀体4的气体进行过滤,延长高度阀及设备的使用寿命。传统阀体4为一体式结构,阀体4磨损后需要整体更换,其维修成本高。本实用新型高度阀其阀体4内设置有导套8,导套8与阀体4可拆卸式连接,导套8与阀体4之间螺纹连接、过盈配合、压接或铆接均可。本实施例中导套8与阀体4间螺纹连接,在导套8外壁设置外螺纹,阀体4内腔设置内螺纹,内外螺纹配合实现导套8与阀体4之间快速可靠连接,更换导套8时操作方便。

阀杆9设置中间孔29排气结构。阀杆9与导套8间隙配合,安装在阀体4内腔里的阀芯ⅰ6与阀芯ⅱ7通过弹簧ⅰ5连接在一起,位于进气口端的阀芯ⅱ7与接头1连接密封,阀芯ⅰ6与导套8和阀杆9的端面连接密封,阀芯ⅰ6下方的阀体4腔侧壁上设置有工作口28,阀杆9下部与滑块19固定在一起,转轴10与滑块19用圆柱销ⅱ27固定,杠杆11与转轴10固定连接,杠杆11通过螺钉21和弹垫20紧固在转轴10上,转轴10通过衬套15安装在阀体4上,k型圈25和平垫圈26通过挡圈14将衬套15固定在阀体4内。杠杆11带动转轴10转动从而使滑块19带动阀杆9在阀体4腔内上下移动,控制阀芯ⅰ6与导套8的密封状态,实现工作口28充排气,从而维持车厢平衡。

本实施例中在阀体4两侧上设置有两个工作口28,其中一侧工作口28用堵头23封闭,堵头23与阀体4之间设有密封圈23。工作口双向设置,可根据需要选择,增强高度阀的通用性。

本实施例中阀杆9下部套设弹簧ⅱ17,在阀杆9下端与滑块19之间设置有垫片18,阀杆9与滑块19用圆柱销ⅰ16固定在一起。防止滑块19变形,引起阀杆9位置变化。弹簧ⅱ17始终拉紧,使阀杆9与垫片18顶在一起,消除间隙。

本实用新型的高度阀,当进口接头1由总风34通气,杠杆11沿图1所示的箭头方向旋转,车厢倾斜时,车厢上的圆柱销带动高度阀杠杆11移动,使得杠杆11沿着或背着箭头方向移动。在死区时,阀杆9推动阀芯ⅰ6,阀芯ⅰ6没有打开,工作口无气;杠杆11继续旋转,在慢充区时,阀杆9推动阀芯ⅰ6,打开阀芯ⅰ6与导套8的密封面,工作口缓慢充气;杠杆11继续旋转,在快充区时,工作口快速充气。在充气过程中,阀杆9始终与阀芯ⅰ6密封、与导套逐渐8脱离。反之,当杠杆11沿箭头反向运动时,阀芯ⅰ6与导套8之间密封,阀杆9在死区时与阀芯ⅰ6没有完全脱离,处于密封状态,工作口不排气;杠杆11继续旋转,在慢排区时,阀杆9与阀芯ⅰ6完全脱离,阀芯ⅰ6与导套8的密封,工作口缓慢排气;杠杆11继续旋转,在快排区时,阀杆9与阀芯ⅰ6完全脱离,阀芯ⅰ6与导套8的密封,工作口快速排气。在排气过程中,阀杆9与阀芯ⅰ6脱离,阀芯ⅰ6与导套8密封。出气口气体通过排气螺母13排出阀体4外,从而保证车厢高度。



技术特征:

1.高度阀,包括阀体和设在阀体上的进气口与出气口,进气口上设置有接头,其特征是所述阀体内设置有导套,导套与阀体可拆卸式连接,阀杆与导套间隙配合,安装在阀体内腔里的阀芯ⅰ与阀芯ⅱ通过弹簧ⅰ连接在一起,位于进气口端的阀芯ⅱ与接头连接密封,阀芯ⅰ与导套和阀杆的端面连接密封,阀芯ⅰ下方的阀体腔侧壁上设置有工作口,阀杆下部与滑块固定在一起,转轴与滑块固定,杠杆与转轴连接。

2.根据权利要求1所述的高度阀,其特征是所述导套与阀体之间螺纹连接、过盈配合、压接或铆接。

3.根据权利要求1或2所述的高度阀,其特征是所述阀杆下部套设弹簧ⅱ,阀杆与滑块用圆柱销ⅰ固定在一起,在阀杆下端与滑块之间设置有垫片。

4.根据权利要求1或2所述的高度阀,其特征是所述杠杆通过螺钉、弹垫紧固在转轴上,转轴用衬套安装在阀体上,转轴与圆柱销ⅱ固定在一起,转轴与滑块接触,并用挡圈固定在阀体内。

5.根据权利要求1所述的高度阀,其特征是所述阀体两侧上设置有两个工作口,其中一侧工作口用堵头封闭。

6.根据权利要求1所述的高度阀,其特征是所述阀芯ⅰ和阀芯ⅱ的密封面采用硫化橡胶。

7.根据权利要求1所述的高度阀,其特征是所述出气口设置有排气螺母,排气螺母通过螺纹固定在阀体上,出气口设有消音滤芯。

8.根据权利要求1所述的高度阀,其特征是所述工作口设置有滤网。

9.根据权利要求1所述的高度阀,其特征是所述进气口设置滤网。

10.根据权利要求1所述的高度阀,其特征是所述阀杆设置中间孔排气结构。


技术总结
本实用新型公开一种高度阀,包括阀体和设在阀体上的进气口与出气口,进气口上设置有接头,阀体内设置有导套,导套与阀体可拆卸式连接,阀杆与导套间隙配合,安装在阀体内腔里的阀芯Ⅰ与阀芯Ⅱ通过弹簧Ⅰ连接在一起,位于进气口端的阀芯Ⅱ与接头连接密封,阀芯Ⅰ与导套和阀杆的端面连接密封,阀芯Ⅰ下方的阀体腔侧壁上设置有工作口,阀杆下部与滑块固定在一起,转轴与滑块固定,杠杆与转轴连接。本实用新型的阀体与导套采用两体结构设计,阀杆与导套间隙配合,使用寿命长,一旦磨损,只更换导套,便于维修,维修成本低。

技术研发人员:张玉田;张晓伟
受保护的技术使用者:威海裕丰轨道装备制造有限公司
技术研发日:2020.09.14
技术公布日:2021.04.06
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