轮椅内刹铝材花鼓的制作方法

1.本实用新型涉及花鼓技术领域，具体为轮椅内刹铝材花鼓。


背景技术：

2.花鼓，俗称“花鼓桶”，是轴外面的那个连接辐条的桶，通常又叫轴皮，根据条数的不同编排方式，一般有漫3、漫5的编法，花鼓有铁花鼓和铝花鼓两种，常被用在自行车和轮椅上。
3.市场上的花鼓长时间使用可能会发生变形等问题，并且装置长时间使用其内部可能会发生生锈的状况，为使用者的生命安全埋下了隐患，为此，我们提出轮椅内刹铝材花鼓。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供轮椅内刹铝材花鼓，以解决上述背景技术中提出的花鼓长时间使用可能会发生变形等问题，并且装置长时间使用其内部可能会发生生锈的状况，为使用者的生命安全埋下了隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轮椅内刹铝材花鼓，包括花鼓主体、连接孔、垫圈、承重台、预留孔、套接环、密封盖、锁紧环、花鼓轴承、锁紧螺母和旋转轴，所述花鼓主体的上下端面设置有连接孔，且花鼓主体的内部设置有承重台，所述套接环设置于承重台的左侧，且套接环的左侧设置有密封盖，所述承重台的右侧设置有锁紧环，且锁紧环的内部贯穿有花鼓轴承，所述锁紧螺母设置于锁紧环的右侧，且锁紧螺母的右侧设置有旋转轴。
6.优选的，所述花鼓主体的结构为中空结构，且花鼓轴承与花鼓主体之间为活动连接。
7.优选的，所述密封盖与花鼓主体之间构成密封结构，且密封盖与套接环之间为螺纹连接。
8.优选的，所述锁紧螺母的内部设置有垫圈，且承重台与花鼓主体之间为固定连接。
9.优选的，所述承重台设置有两组，且承重台的内部设置有预留孔。
10.优选的，所述花鼓轴承的材质为铝合金，且花鼓轴承与密封盖之间为螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本产品设置有花鼓轴承与花鼓主体之间活动连接使为了能够快速、简单地对装置进行组装，并且密封盖能够起到放置灰尘进入装置内部的作用，防止在使用过程中灰尘和泥水进入装置内部；
13.2.本产品通过承重台固定在花鼓主体的内部，提高装置的承受能力，防止装置在强压、大力作用下产生变形，承重台的内部设置有预留孔，通过预留孔能够减轻整体装置的重量，使轮椅运行起来能够更加地轻盈；
14.3.本产品设置有锁紧环能够对花鼓主体的位置进行固定，防止轮椅在运行过程摇
晃，提高轮椅的稳定性能，垫圈增强锁紧螺母与花鼓轴承之间的摩擦力，防止锁紧螺母从花鼓轴承上脱落。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型左侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型右侧视结构示意图。
18.图中：1、花鼓主体；2、连接孔；3、垫圈；4、承重台；5、预留孔；6、套接环；7、密封盖；8、锁紧环；9、花鼓轴承；10、锁紧螺母；11、旋转轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：轮椅内刹铝材花鼓，包括花鼓主体1、连接孔2、垫圈3、承重台4、预留孔5、套接环6、密封盖7、锁紧环8、花鼓轴承9、锁紧螺母10和旋转轴11，花鼓主体1的上下端面设置有连接孔2，且花鼓主体1的内部设置有承重台4，套接环6设置于承重台4的左侧，且套接环6的左侧设置有密封盖7，承重台4的右侧设置有锁紧环8，且锁紧环8的内部贯穿有花鼓轴承9，锁紧螺母10设置于锁紧环8的右侧，且锁紧螺母10的右侧设置有旋转轴11，花鼓主体1的结构为中空结构，且花鼓轴承9与花鼓主体1之间为活动连接，密封盖7与花鼓主体1之间构成密封结构，且密封盖7与套接环6之间为螺纹连接，本产品设置有花鼓轴承9与花鼓主体1之间活动连接使为了能够快速、简单地对装置进行组装，并且密封盖7能够起到放置灰尘进入装置内部的作用，防止在使用过程中灰尘和泥水进入装置内部，减缓装置内部零件氧化生锈的速度，延长装置的使用年限；
21.锁紧螺母10的内部设置有垫圈3，且承重台4与花鼓主体1之间为固定连接，承重台4设置有两组，且承重台4的内部设置有预留孔5，本产品通过承重台4固定在花鼓主体1的内部，提高装置的承受能力，防止装置在强压、大力作用下产生变形，既能够使装置的性能更强，更能保护使用者的安全，承重台4的内部设置有预留孔5，通过预留孔5能够减轻整体装置的重量，使轮椅运行起来能够更加地轻盈；
22.花鼓轴承9的材质为铝合金，且花鼓轴承9与密封盖7之间为螺纹连接，本产品设置有锁紧环8能够对花鼓主体1的位置进行固定，防止轮椅在运行过程摇晃，提高轮椅的稳定性能，垫圈3增强锁紧螺母10与花鼓轴承9之间的摩擦力，防止锁紧螺母10从花鼓轴承9上脱落。
23.工作原理：对于这类花鼓，使用时，将密封盖7的右端面与套接环6连接，然后把密封盖7通过花鼓主体1左侧端口插入花鼓主体1内，使套接环6位于花鼓主体1的内部，然后将花鼓轴承9通过承重台4的内部插入花鼓主体1，承重台4固定在花鼓主体1的内部，提高装置的承受能力，最后与套接环6连接，旋转花鼓轴承9，使花鼓轴承9与密封盖7之间的位置固定，密封盖7固定在花鼓主体1的右端面防止灰尘进入装置内部，防止在使用过程中灰尘和
泥水进入装置内部，减缓装置内部零件氧化生锈的速度，延长装置的使用年限，花鼓轴承9与花鼓主体1之间活动连接使为了能够快速、简单地对装置进行组装，然后将锁紧环8通过花鼓轴承9的外表面，将锁紧环8螺旋至花鼓主体1的右端面，然后将垫圈3套在花鼓轴承9的外侧，再将锁紧螺母10螺纹进垫圈3的外表面，垫圈3增强锁紧螺母10与花鼓轴承9之间的摩擦力，防止锁紧螺母10脱落，最后将副条穿过花鼓主体1上的连接孔2与车圈相连即可。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的洗刷范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.轮椅内刹铝材花鼓，包括花鼓主体（1）、套接环（6）和锁紧螺母（10），其特征在于：所述花鼓主体（1）的上下端面设置有连接孔（2），且花鼓主体（1）的内部设置有承重台（4），所述套接环（6）设置于承重台（4）的左侧，且套接环（6）的左侧设置有密封盖（7），所述承重台（4）的右侧设置有锁紧环（8），且锁紧环（8）的内部贯穿有花鼓轴承（9），所述锁紧螺母（10）设置于锁紧环（8）的右侧，且锁紧螺母（10）的右侧设置有旋转轴（11）。2.根据权利要求1所述的轮椅内刹铝材花鼓，其特征在于：所述花鼓主体（1）的结构为中空结构，且花鼓轴承（9）与花鼓主体（1）之间为活动连接。3.根据权利要求1所述的轮椅内刹铝材花鼓，其特征在于：所述密封盖（7）与花鼓主体（1）之间构成密封结构，且密封盖（7）与套接环（6）之间为螺纹连接。4.根据权利要求1所述的轮椅内刹铝材花鼓，其特征在于：所述锁紧螺母（10）的内部设置有垫圈（3），且承重台（4）与花鼓主体（1）之间为固定连接。5.根据权利要求1所述的轮椅内刹铝材花鼓，其特征在于：所述承重台（4）设置有两组，且承重台（4）的内部设置有预留孔（5）。6.根据权利要求1所述的轮椅内刹铝材花鼓，其特征在于：所述花鼓轴承（9）的材质为铝合金，且花鼓轴承（9）与密封盖（7）之间为螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了轮椅内刹铝材花鼓，包括花鼓主体、套接环和锁紧螺母，所述花鼓主体的上下端面设置有连接孔，且花鼓主体的内部设置有承重台，所述套接环设置于承重台的左侧，且套接环的左侧设置有密封盖，所述承重台的右侧设置有锁紧环，且锁紧环的内部贯穿有花鼓轴承，所述锁紧螺母设置于锁紧环的右侧，且锁紧螺母的右侧设置有旋转轴。本产品设置有花鼓轴承与花鼓主体之间活动连接使为了能够快速、简单地对装置进行组装，并且密封盖能够起到放置灰尘进入装置内部的作用，防止在使用过程中灰尘和泥水进入装置内部，本产品通过承重台固定在花鼓主体的内部，提高装置的承受能力，防止装置在强压、大力作用下产生变形。大力作用下产生变形。大力作用下产生变形。


技术研发人员：王国民
受保护的技术使用者：杭州王征车业有限公司
技术研发日：2020.11.16
技术公布日：2021/11/17