装胎机的制作方法

1.本实用新型涉及一种轮胎安装设备，特别是涉及一种装胎机。


背景技术：

2.车轮通常由轮毂和轮胎组成，将轮胎安装于轮毂的轮辋上，通常为手动装胎，极为费时费力，且装配质量无法保证。尤其对于免充气轮胎而言，更是如此。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便的装胎机。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：
5.本实用新型是一种装胎机，包括机架、轮毂安装座、轮毂驱动机构、装胎机构；所述轮毂安装座可旋转的安装在机架的台面上，轮毂驱动机构安装在机架台面的下方且与轮毂安装座动力连接，驱动轮毂安装座旋转，装胎机构安装在机架的台面上且位于轮毂安装座的上方与侧方。
6.所述轮毂安装座包括安装底座、旋转轴、轮毂固定座；所述安装底座固定在机架的台面上，旋转轴的中部通过轴承可旋转的套置在安装底座的中部，旋转轴的上端穿出安装底座的顶面并固定套置在轮毂固定座的中央，旋转轴的下端与轮毂驱动机构连接。
7.所述轮毂驱动机构为电机。
8.所述装胎机构包括顶滚轮机构和侧滚轮机构；所述顶滚轮机构和侧滚轮机构皆固定在机架的台面上，顶滚轮机构和侧滚轮机构分别位于轮毂安装座的上方与侧方。
9.所述顶滚轮机构包括顶机架、顶气缸、顶压板、顶滚轮、顶滚轮架；所述顶气缸的缸体固定在顶机架的顶部，顶气缸的活塞杆杆端向下与顶压板顶面连接且可驱动顶压板上下移动，顶滚轮通过顶滚轮架可旋转的安装在顶压板的底面，顶滚轮位于轮毂安装座上方且可伸向轮毂安装座的顶面。
10.所述侧滚轮机构包括侧机架、侧气缸、侧压板、侧滚轮；所述侧气缸的缸体固定在侧机架上，侧气缸的活塞杆杆端与侧压板外侧连接且可驱动侧压板沿水平方向来回移动，侧滚轮可旋转的安装在侧压板的内侧，侧滚轮位于轮毂安装座一侧且可伸向轮毂安装座的顶面。
11.本实用新型还包括轮胎标记机构；该轮胎标记机构固定安装在机架的台面上且位于轮毂安装座的一侧。
12.采用上述方案后，由于本实用新型包括机架、轮毂安装座、轮毂驱动机构、装胎机构，轮毂可套接在轮毂安装座，轮毂驱动机构驱动轮毂安装座旋转，位于顶部和侧面的装胎机构可从两个方向对轮胎施压，而将轮胎套接在轮毂上，具有结构简单、操作方便的优点。
13.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
14.图1是本实用新型的轴测图。
具体实施方式
15.如图1所示，本实用新型是一种装胎机，包括机架1、轮毂安装座2、装胎机构3、轮胎标记机构4、轮毂驱动机构（图中未视）。
16.所述轮毂安装座2可旋转的安装在机架1的台面上，轮毂驱动机构安装在机架1台面的下方且与轮毂安装座2动力连接，驱动轮毂安装座2旋转，装胎机构3安装在机架1的台面上且位于轮毂安装座2的上方与侧方。
17.所述轮毂安装座2包括安装底座21、旋转轴22、轮毂固定座23；所述安装底座21固定在机架1的台面上，旋转轴22的中部通过轴承可旋转的套置在安装底座21的中部，旋转轴22的上端穿出安装底座的顶面并固定套置在轮毂固定座23的中央，旋转轴22的下端与轮毂驱动机构连接。
18.所述轮毂驱动机构为电机，电机的输出轴可直接与轮毂安装座2的旋转轴22动力连接，也可通过传动机构与轮毂安装座2的旋转轴22连接。
19.所述装胎机构3包括顶滚轮机构31和侧滚轮机构32；所述顶滚轮机构31和侧滚轮机构32皆固定在机架1的台面上，顶滚轮机构31和侧滚轮机构32分别位于轮毂安装座2的上方与侧方。
20.所述顶滚轮机构31包括顶机架311、顶气缸312、顶压板313、顶滚轮314、顶滚轮架315；所述顶气缸312的缸体固定在顶机架311的顶部，顶气缸312的活塞杆杆端向下与顶压板313顶面连接且可驱动顶压板313上下移动，顶滚轮314通过顶滚轮架315可旋转的安装在顶压板313的底面，顶滚轮314位于轮毂安装座2上方且可伸向轮毂安装座2的顶面。
21.所述侧滚轮机构32包括侧机架321、侧气缸322、侧压板323、侧滚轮324；所述侧气缸322的缸体固定在侧机架321上，侧气缸322的活塞杆杆端与侧压板323外侧连接且可驱动侧压板323沿水平方向来回移动，侧滚轮324可旋转的安装在侧压板323的内侧，侧滚轮324位于轮毂安装座322一侧且可伸向轮毂安装座2的顶面。
22.所述轮胎标记机构4固定安装在机架1的台面上且位于轮毂安装座2的一侧，用于轮胎起始位置的标识。
23.本实用新型的工作原理：
24.轮毂被套接在轮毂安装座2上，轮毂驱动机构驱动轮毂安装座2上的旋转轴22旋转，装胎机构3中的顶滚轮机构31和侧滚轮机构32分别从顶部和侧面两个方向对轮胎施压，而将轮胎套接在轮毂上。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。


技术特征：
1.一种装胎机，其特征在于：包括机架、轮毂安装座、轮毂驱动机构、装胎机构；所述轮毂安装座可旋转的安装在机架的台面上，轮毂驱动机构安装在机架台面的下方且与轮毂安装座动力连接，驱动轮毂安装座旋转，装胎机构安装在机架的台面上且位于轮毂安装座的上方与侧方。2.根据权利要求1所述的装胎机，其特征在于：所述轮毂安装座包括安装底座、旋转轴、轮毂固定座；所述安装底座固定在机架的台面上，旋转轴的中部通过轴承可旋转的套置在安装底座的中部，旋转轴的上端穿出安装底座的顶面并固定套置在轮毂固定座的中央，旋转轴的下端与轮毂驱动机构连接。3.根据权利要求1或2所述的装胎机，其特征在于：所述轮毂驱动机构为电机。4.根据权利要求1所述的装胎机，其特征在于：所述装胎机构包括顶滚轮机构和侧滚轮机构；所述顶滚轮机构和侧滚轮机构皆固定在机架的台面上，顶滚轮机构和侧滚轮机构分别位于轮毂安装座的上方与侧方。5.根据权利要求4所述的装胎机，其特征在于：所述顶滚轮机构包括顶机架、顶气缸、顶压板、顶滚轮、顶滚轮架；所述顶气缸的缸体固定在顶机架的顶部，顶气缸的活塞杆杆端向下与顶压板顶面连接且可驱动顶压板上下移动，顶滚轮通过顶滚轮架可旋转的安装在顶压板的底面，顶滚轮位于轮毂安装座上方且可伸向轮毂安装座的顶面。6.根据权利要求4所述的装胎机，其特征在于：所述侧滚轮机构包括侧机架、侧气缸、侧压板、侧滚轮；所述侧气缸的缸体固定在侧机架上，侧气缸的活塞杆杆端与侧压板外侧连接且可驱动侧压板沿水平方向来回移动，侧滚轮可旋转的安装在侧压板的内侧，侧滚轮位于轮毂安装座一侧且可伸向轮毂安装座的顶面。7.根据权利要求1所述的装胎机，其特征在于：还包括轮胎标记机构；该轮胎标记机构固定安装在机架的台面上且位于轮毂安装座的一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种装胎机，包括机架、轮毂安装座、轮毂驱动机构、装胎机构；所述轮毂安装座可旋转的安装在机架的台面上，轮毂驱动机构安装在机架台面的下方且与轮毂安装座动力连接，驱动轮毂安装座旋转，装胎机构安装在机架的台面上且位于轮毂安装座的上方与侧方。由于本实用新型的轮毂可套接在轮毂安装座，轮毂驱动机构驱动轮毂安装座旋转，位于顶部和侧面的装胎机构可从两个方向对轮胎施压，而将轮胎套接在轮毂上，具有结构简单、操作方便的优点。点。点。


技术研发人员：许毓清
受保护的技术使用者：许毓清
技术研发日：2021.02.07
技术公布日：2021/11/28