一种刮板车箱的自动清理机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种车箱清理装置，更具体的说，尤其涉及一种刮板车箱的自动清理机构。


背景技术：

2.在车辆运输物料时，当运输货物为砂石料、泥沙、黏土等流动性较大的物料时，常使用车箱内带推板的车辆进行运输，因在卸料时，利用车箱内的推板将物料自动推出车箱外部，推板利用车箱尾部的履带拉出，使用带推板结构的车箱，实现自动卸料，快速干净，省时省力，但在卸载粘性较大的物料时，履带上常常粘结一些物料残渣，难以清理，影响履带车后续的正常使用，人工难以彻底清理干净，且费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种刮板车箱的自动清理机构。
4.本实用新型的刮板车箱的自动清理机构，包括固定座、履带和滚筒，车箱车架后端的左右两侧均固定有固定座，滚筒设置于车箱的后端，履带的末端卷绕于滚筒上，其特征在于：所述的左右两侧的固定座上分别固定有第一吊架与第二吊架，滚筒的两端分别设置于第一吊架与第二吊架上；第一吊架第二吊架的下端均固定有刮板支撑板，刮板支撑板的下端铰接有刮板支架，刮板支架上固定有刮板固定板，左右两侧的刮板固定板之间固定有用于清洁刮擦履带上的剩余物料的刮板；第一吊架与第二吊架上均固定有调整座，调整座上连接有可调节长度的调整螺杆，调整螺杆的下端连接有调整拉簧，调整拉簧的下端固定于刮板固定板上，刮板固定板的末端经调整拉簧与调整螺杆向上拉至履带的下端，刮板始终具有压向履带的压力。
5.本实用新型的刮板车箱的自动清理机构，调整螺杆的上端设置有调整螺母，调整螺母设置于调整座的上下两端，调整螺杆经调整螺母调整调整拉簧的松紧度。
6.本实用新型的刮板车箱的自动清理机构，刮板支架上设置有固定螺栓，刮板固定板经固定螺栓固定于刮板支架上，刮板经固定螺栓固定于刮板固定板上。
7.本实用新型的刮板车箱的自动清理机构，刮板支撑板与刮板支架的铰接处设置有铰接轴，刮板支撑板与刮板支架经铰接轴相铰接。
8.本实用新型的刮板车箱的自动清理机构，滚筒的垂直高度低于车箱内履带的垂直高度。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型的刮板车箱的自动清理机构，通过在车箱尾部的履带下端设置刮板，实现了在运输车辆在卸货过程中，同时对履带自动清理的功能，不影响履带的下次使用，省时省力，快捷高效。通过设置调整螺杆与调整拉簧，保证了刮板与履带之间始终保持压紧，利于彻底清理履带表面的粘结物料，且清理的彻底干净。
附图说明
10.图1为本实用新型的刮板车箱的自动清理机构的结构示意图；
11.图2为本实用新型的刮板车箱的自动清理机构的内部结构示意图；
12.图3为本实用新型的刮板的安装结构示意图；
13.图4为本实用新型的刮板车箱的自动清理机构的后视图。
14.图中：1刮板，2调整螺杆，3调整螺母，4调整座，5调整拉簧，6刮板固定板，7固定螺栓，8刮板支架，9铰接轴，10第一吊架，11第二吊架，12滚筒，13履带，14刮板压板，15固定座，16刮板支撑板。
具体实施方式
15.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
16.如图1
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4所示，给出了本实用新型的刮板车箱的自动清理机构的整体结构示意图，所示的刮板车箱的自动清理机构，包括固定座15、履带13和滚筒12，车箱车架后端的左右两侧均固定有固定座15，车箱车架后端的左右两侧均固定有固定座15，滚筒12设置于车箱的后端，履带13的末端卷绕于滚筒12上，履带13配合刮板车箱内部的推板使用，履带13拉动车箱内推板向后移动，推板推动车箱内的物料向车箱外移动，实现刮板车的自动卸料。
17.左右两侧的固定座15上分别固定有第一吊架10与第二吊架11，滚筒12的两端分别设置于第一吊架10与第二吊架11上。第一吊架10第二吊架11的下端均固定有刮板支撑板16，刮板支撑板16的下端铰接有刮板支架8，刮板支撑板16与刮板支架8的铰接处设置有铰接轴9，刮板支撑板16与刮板支架8经铰接轴9相铰接。刮板支架8上固定有刮板固定板6，刮板支架8上设置有固定螺栓7，刮板固定板6经固定螺栓7固定于刮板支架8上，刮板1经固定螺栓7固定于刮板固定板6上。左右两侧的刮板固定板6之间固定有用于清洁刮擦履带13上的剩余物料的刮板1。
18.第一吊架10与第二吊架11上均固定有调整座4，调整座4上连接有可调节长度的调整螺杆2，调整螺杆2的下端连接有调整拉簧5，调整拉簧5的下端固定于刮板固定板6上，刮板固定板6的末端经调整拉簧5与调整螺杆2向上拉至履带13的下端，刮板1始终具有压向履带13的压力。在运输车辆进行卸货时，履带13绕滚筒12转动，履带13经过刮板1的上方时，刮板1同时清理履带13表面粘结的物料，省时省力，快捷高效。
19.调整螺杆2的上端设置有调整螺母3，调整螺母3设置于调整座4的上下两端，调整螺杆2经调整螺母3调整调整拉簧5的松紧度，以调整刮板1与履带13之间的紧密度。在运输车辆运输不同粘度的物料时，所需调整拉簧5的松紧度也不同，经调整螺母3调整调整螺杆2的伸出长度，以此控制调整拉簧5的松紧度，来适应运输不同物料所需的松紧度。
20.滚筒12的垂直高度低于车箱内履带13的垂直高度，以便于车辆卸料时的自动卸料，车箱内的物料经推板的作用往外出的时候无遮挡，实现快速卸料。
21.本实用新型在使用时，滚筒12由电机控制转动，滚筒12带动履带13转动，配合履带13下端的刮板1，履带13转动经过刮板1的上端时，实现刮板1对履带13表面的自动清理，不影响运输车辆的下载载货卸货，结构牢靠，方便耐用，节省人力物力，提高了运输公司的经济效益。


技术特征：
1.一种刮板车箱的自动清理机构，包括固定座（15）、履带（13）和滚筒（12），车箱车架后端的左右两侧均固定有固定座（15），滚筒（12）设置于车箱的后端，履带（13）的末端卷绕于滚筒（12）上，其特征在于：所述的左右两侧的固定座（15）上分别固定有第一吊架（10）与第二吊架（11），滚筒（12）的两端分别设置于第一吊架（10）与第二吊架（11）上；第一吊架（10）第二吊架（11）的下端均固定有刮板支撑板（16），刮板支撑板（16）的下端铰接有刮板支架（8），刮板支架（8）上固定有刮板固定板（6），左右两侧的刮板固定板（6）之间固定有用于清洁刮擦履带（13）上的剩余物料的刮板（1）；第一吊架（10）与第二吊架（11）上均固定有调整座（4），调整座（4）上连接有可调节长度的调整螺杆（2），调整螺杆（2）的下端连接有调整拉簧（5），调整拉簧（5）的下端固定于刮板固定板（6）上，刮板固定板（6）的末端经调整拉簧（5）与调整螺杆（2）向上拉至履带（13）的下端，刮板（1）始终具有压向履带（13）的压力。2.根据权利要求1所述的刮板车箱的自动清理机构，其特征在于：所述的调整螺杆（2）的上端设置有调整螺母（3），调整螺母（3）设置于调整座（4）的上下两端，调整螺杆（2）经调整螺母（3）调整调整拉簧（5）的松紧度。3.根据权利要求1所述的刮板车箱的自动清理机构，其特征在于：所述的刮板支架（8）上设置有固定螺栓（7），刮板固定板（6）经固定螺栓（7）固定于刮板支架（8）上，刮板（1）经固定螺栓（7）固定于刮板固定板（6）上。4.根据权利要求1所述的刮板车箱的自动清理机构，其特征在于：所述的刮板支撑板（16）与刮板支架（8）的铰接处设置有铰接轴（9），刮板支撑板（16）与刮板支架（8）经铰接轴（9）相铰接。5.根据权利要求1所述的刮板车箱的自动清理机构，其特征在于：所述的滚筒（12）的垂直高度低于车箱内履带（13）的垂直高度。

技术总结
本实用新型的刮板车箱的自动清理机构，包括固定座、履带和滚筒，车箱车架后端的左右两侧均固定有固定座，滚筒设置于车箱的后端，履带的末端卷绕于滚筒上，其特征在于：所述的左右两侧的固定座上分别固定有第一吊架与第二吊架，滚筒的两端分别设置于第一吊架与第二吊架上；第一吊架第二吊架的下端均铰接有刮板支架，刮板支架上固定有刮板固定板，左右两侧的刮板固定板之间固定有用于清洁刮擦履带上的剩余物料的刮板；第一吊架与第二吊架上均连接有可调节长度的调整螺杆，调整螺杆的下端连接有调整拉簧，调整拉簧的下端固定于刮板固定板上，刮板始终具有压向履带的压力，本实用新型实现了在运输车辆在卸货过程中，同时对履带自动清理的功能。动清理的功能。动清理的功能。


技术研发人员：邱承刚 庞喜波 邱显赫 邱显坤 邱诚栋 郑明康 袁会阳 李祥灿 贾传伟
受保护的技术使用者：山东通华专用车辆股份有限公司
技术研发日：2021.04.19
技术公布日：2021/11/2