环形限位防窜动轮毂单元锻件的制作方法

文档序号:27594908发布日期:2021-11-25 13:25阅读:67来源:国知局
环形限位防窜动轮毂单元锻件的制作方法

1.本实用新型属于轮毂技术领域,尤其是环形限位防窜动轮毂单元锻件。


背景技术:

2.轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的中心装在传动轴上的金属部件,一般采用锻造的方式加工为锻件,即利用对金属坯料施加压力,使其产生塑形变形,可改变其机械性能,轮毂一般为环形,为了确保轮毂工作过程的稳定,就需要对其所连接的传动轴进行防窜动设计,具体来说就是对传动轴及其连接的组件进行限位。
3.现有的装置虽然可以对传动轴进行限位,但相关组件损坏后不能单独拆离,导致进行维护不够方便。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供环形限位防窜动轮毂单元锻件,以解决现有技术中提出的问题。
5.技术方案:环形限位防窜动轮毂单元锻件,包括轮毂本体和设置在轮毂本体一侧的用于防窜动的加固机构,所述加固机构包括加固环、卡板和加固螺孔一,所述轮毂本体均匀构造有多个连接螺孔,所述轮毂本体的一侧中部构造有凹槽,凹槽的外周均匀构造有多个和凹槽连通的卡槽,所述加固环嵌套在凹槽内,所述加固环的外周均匀连接有多个和卡槽对应的卡板,且卡板插接在对应的卡槽内,所述卡板和卡槽开设有对应的加固螺孔一,所述轮毂本体的外周设置有防护环。
6.在进一步的实施例中,所述防护环锻造在轮毂本体的外周,所述防护均匀开设有多个加固螺孔二,所述轮毂本体的外周均匀一体成型有多个加固杆,且加固杆插接在防护环内。
7.在进一步的实施例中,所述轮毂本体和加固杆之间为浇铸一体成型结构。
8.在进一步的实施例中,所述加固环远离轮毂本体的一侧和轮毂本体、卡板的对应侧分别齐平。
9.在进一步的实施例中,所述连接螺孔和加固螺孔一交错设置,且相邻连接螺孔和加固螺孔一之间的间距值相同。
10.在进一步的实施例中,所述加固环的内侧和轮毂本体的内侧均构造有螺纹,且加固环和轮毂本体内的直径值相同。
11.本实用新型的技术效果和优点:该环形限位防窜动轮毂单元锻件,加固机构损坏后可以将加固螺孔一内的螺栓取出,然后即可将加固机构单独拆离而无需将整个装置拆下,维护更方便;通过加固螺孔一螺接螺栓可以对传动轴进行限位以防窜动,通过防护环的加固螺孔螺接螺栓的方式可以进一步防窜动;该环形限位防窜动轮毂单元锻件,加固机构损坏后可以将其单独拆离进行维护,维护较为方便,且可以有效的防窜动。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图;
13.图2为本实用新型轮毂本体的结构示意图;
14.图3为本实用新型加固机构的结构示意图。
15.图中:轮毂本体1、连接螺孔2、加固环3、卡板4、加固螺孔一5、加固杆6、防护环7、加固螺孔二8。
具体实施方式
16.在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
17.为了加固机构损坏后可以将其单独拆离进行维护,如图2和图3,设置在轮毂本体1一侧的用于防窜动的加固机构,加固机构包括加固环3、卡板4和加固螺孔一5,轮毂本体1均匀构造有多个连接螺孔2,轮毂本体1的一侧中部构造有凹槽,凹槽的外周均匀构造有多个和凹槽连通的卡槽,加固环3嵌套在凹槽内,加固环3的内侧和轮毂本体1的内侧均构造有螺纹,用于和传动轴连接,且加固环3和轮毂本体1内的直径值相同,避免与传动轴的连接不稳定,加固环3的外周均匀连接有多个和卡槽对应的卡板4,且卡板4插接在对应的卡槽内,加固环3远离轮毂本体1的一侧和轮毂本体1、卡板4的对应侧分别齐平,保持装置外观的一体性,美观度更高;
18.为了可以有效的防传动轴窜动,如图1和图2,卡板4和卡槽开设有对应的加固螺孔一5,连接螺孔2和加固螺孔一5交错设置,且相邻连接螺孔2和加固螺孔一5之间的间距值相同,确保连接螺孔2和加固螺孔一5内螺接的多个螺栓受力平衡,轮毂本体1的外周设置有防护环7,防护环7锻造在轮毂本体1的外周,防护环7可以防止轮毂本体1损坏,防护环7均匀开设有多个加固螺孔二8,轮毂本体1的外周均匀浇铸一体成型有多个加固杆6,且加固杆6插接在防护环7内,加固杆6可以加强防护环7的强度。
19.工作原理,该环形限位防窜动轮毂单元锻件,将传动轴螺接在轮毂本体1和加固环3的内侧之间,并在加固螺孔一5和加固螺孔二8以及连接螺孔2内螺接螺栓以防止传动轴窜动,三组螺栓可以有效对传动轴进行限位,加固机构损坏后可以将加固螺孔一5内的螺栓取出,然后即可将加固机构单独拆离而无需将整个装置拆下,维护更方便。
20.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选内容而已,并不用于限制本实用新型。


技术特征:
1.环形限位防窜动轮毂单元锻件,包括轮毂本体(1)和设置在轮毂本体(1)一侧的用于防窜动的加固机构,其特征在于:所述加固机构包括加固环(3)、卡板(4)和加固螺孔一(5),所述轮毂本体(1)均匀构造有多个连接螺孔(2),所述轮毂本体(1)的一侧中部构造有凹槽,凹槽的外周均匀构造有多个和凹槽连通的卡槽,所述加固环(3)嵌套在凹槽内,所述加固环(3)的外周均匀连接有多个和卡槽对应的卡板(4),且卡板(4)插接在对应的卡槽内,所述卡板(4)和卡槽开设有对应的加固螺孔一(5),所述轮毂本体(1)的外周设置有防护环(7)。2.根据权利要求1所述的环形限位防窜动轮毂单元锻件,其特征在于:所述防护环(7)锻造在轮毂本体(1)的外周,所述防护环(7)均匀开设有多个加固螺孔二(8),所述轮毂本体(1)的外周均匀一体成型有多个加固杆(6),且加固杆(6)插接在防护环(7)内。3.根据权利要求2所述的环形限位防窜动轮毂单元锻件,其特征在于:所述轮毂本体(1)和加固杆(6)之间为浇铸一体成型结构。4.根据权利要求1所述的环形限位防窜动轮毂单元锻件,其特征在于:所述加固环(3)远离轮毂本体(1)的一侧和轮毂本体(1)、卡板(4)的对应侧分别齐平。5.根据权利要求1所述的环形限位防窜动轮毂单元锻件,其特征在于:所述连接螺孔(2)和加固螺孔一(5)交错设置,且相邻连接螺孔(2)和加固螺孔一(5)之间的间距值相同。6.根据权利要求1所述的环形限位防窜动轮毂单元锻件,其特征在于:所述加固环(3)的内侧和轮毂本体(1)的内侧均构造有螺纹,且加固环(3)和轮毂本体(1)内的直径值相同。

技术总结
本实用新型公开了环形限位防窜动轮毂单元锻件,包括轮毂本体和设置在轮毂本体一侧的用于防窜动的加固机构,所述加固机构包括加固环、卡板和加固螺孔一,所述轮毂本体均匀构造有多个连接螺孔,所述轮毂本体的一侧中部构造有凹槽,凹槽的外周均匀构造有多个和凹槽连通的卡槽,所述加固环嵌套在凹槽内,所述加固环的外周均匀连接有多个和卡槽对应的卡板,且卡板插接在对应的卡槽内,所述卡板和卡槽开设有对应的加固螺孔一,所述轮毂本体的外周设置有防护环。该环形限位防窜动轮毂单元锻件,加固机构损坏后可以将其单独拆离进行维护,维护较为方便,且可以有效的防窜动。且可以有效的防窜动。且可以有效的防窜动。


技术研发人员:周志仁
受保护的技术使用者:浙江宝圣科技有限公司
技术研发日:2021.06.10
技术公布日:2021/11/24
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