一种电动叉车锂离子蓄电池的安装结构的制作方法

1.本申请涉及电动叉车蓄电池安装的技术领域，尤其是涉及一种电动叉车锂离子蓄电池的安装结构。


背景技术：

2.电动叉车是指以电来进行作业的叉车，其是通过蓄电池为源动力，驱动行驶电机和油压系统电机，从而实现行驶与装卸作业；电动叉车可分为：四向电动叉车、电动托盘式堆垛车等电动系列物料搬运设备，锂离子蓄电池电动叉车属于电动叉车中的一种。
3.现有的部分电动叉车一般是采用固定螺栓或焊接的形式对锂离子蓄电池进行安装固定，这样在对锂离子蓄电池进行维修或更换时则较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种电动叉车锂离子蓄电池的安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种电动叉车锂离子蓄电池的安装结构。
5.本申请提供的一种电动叉车锂离子蓄电池的安装结构采用如下的技术方案：
6.一种电动叉车锂离子蓄电池的安装结构，包括电动叉车主体，所述电动叉车主体的内部设有安装槽，所述安装槽的内部设有下安装板和上安装板，且下安装板与上安装板之间活动安装有锂离子蓄电池本体，所述上安装板的一侧中间位置安装有连接块，且连接块连接有螺母块，所述螺母块活动安装在安装槽内侧壁开设的侧槽内，且侧槽的内部转动连接有螺杆，所述螺母块螺纹连接在螺杆的外壁。
7.通过采用上述技术方案，转动旋转手柄，旋转手柄带动螺杆转动，螺杆转动带动螺母块下移，螺母块与侧槽适配，螺母块不发生转动，直至螺母块下移通过连接块带动上安装板对蓄电池的顶部进行下压抵紧，从而即可对锂离子蓄电池本体进行安装并固定，反之，对上述旋转手柄进行相反方向的转动，螺杆带动螺母块上移，螺母块通过连接块带动上安装板上移，从而即可对锂离子蓄电池本体进行拆卸。
8.优选的，所述下安装板与安装槽的内底壁固定连接，且安装槽的内壁靠近电动叉车主体外侧壁的位置活动安装有活动门。
9.优选的，所述螺杆的上端通过轴承贯穿电动叉车主体的上表面并安装有旋转手柄，且螺杆的下端安装有转动饼，转动饼转动连接在侧槽内底壁开设的转动槽内。
10.优选的，所述上安装板、下安装板的两侧内壁之间均安装有多个第一橡胶条，且上安装板与下安装板的前后内壁之间均安装有多个第二橡胶条。
11.优选的，所述上安装板的上表面中间位置开设有开口，所述上安装板、下安装板均与锂离子蓄电池本体适配。
12.综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
13.通过上安装板、下安装板、螺杆、螺母块等部件的设置，能够便于对锂离子蓄电池
进行安装固定，操作简单便捷，并且通过第一橡胶条和第二橡胶条的设置，能够在电动叉车主体移动时，对锂离子蓄电池进行防护，减少其所受到的震动。
附图说明
14.图1是本申请实施例中电动叉车锂离子蓄电池的安装结构的剖面结构示意图；
15.图2是本申请实施例中电动叉车锂离子蓄电池的安装结构的剖面结构示意图；
16.图3是本申请实施例中图2中a处的放大结构示意图；
17.图4是本申请实施例中下安装板的结构示意图；
18.图5是本申请实施例中上安装板的结构示意图。
19.附图标记说明：1、电动叉车主体；2、安装槽；3、活动门；4、下安装板；5、上安装板；6、第一橡胶条；7、第二橡胶条；8、开口；9、连接块；10、螺母块；11、侧槽；12、螺杆；13、旋转手柄；14、锂离子蓄电池本体。
具体实施方式
20.以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
21.本申请实施例公开一种电动叉车锂离子蓄电池的安装结构。参照图1-5，一种电动叉车锂离子蓄电池的安装结构，包括电动叉车主体1，电动叉车主体1的内部设有安装槽2，安装槽2的内部设有下安装板4和上安装板5，且下安装板4与上安装板5之间活动安装有锂离子蓄电池本体14，上安装板5的一侧中间位置安装有连接块9，且连接块9连接有螺母块10，螺母块10活动安装在安装槽2内侧壁开设的侧槽11内，螺母块10与侧槽11适配，螺母块10只能在侧槽11内作垂直方向的运动，不能转动，且侧槽11的内部转动连接有螺杆12，螺母块10螺纹连接在螺杆12的外壁。
22.参照图1-2，下安装板4与安装槽2的内底壁固定连接，且安装槽2的内壁靠近电动叉车主体1外侧壁的位置活动安装有活动门3，活动门3的打开与关闭为现有公开技术，活动门3的外侧壁安装有凸块，凸块便于活动门3的打开与关闭。
23.参照图2-3，螺杆12的上端通过轴承贯穿电动叉车主体1的上表面并安装有旋转手柄13，且螺杆12的下端安装有转动饼，转动饼转动连接在侧槽11内底壁开设的转动槽内，转动饼在转动槽内转动，转动槽能够通过转动饼对螺杆12进行限位。
24.参照图4-5，上安装板5、下安装板4的两侧内壁之间均安装有多个第一橡胶条6，且上安装板5与下安装板4的前后内壁之间均安装有多个第二橡胶条7，第一橡胶条6和第二橡胶条7均呈等距分布，通过下安装板4与上安装板5上的第一橡胶条6和第二橡胶条7，从而能够在电动叉车主体1移动时，对锂离子蓄电池本体14进行防护，减少其所受到的震动。
25.参照图3和图5，上安装板5的上表面中间位置开设有开口8，开口8延伸至第一橡胶条6的下表面，能够不阻挡开口8，上安装板5、下安装板4均与锂离子蓄电池本体14适配，开口8能够便于锂离子蓄电池本体14上表面的接口露出，从而便于电动叉车上的电源线与锂离子蓄电池本体14上的接口进行连接。
26.本申请实施例一种电动叉车锂离子蓄电池的安装结构的实施原理为：使用时，首先，握住凸块打开活动门3，将锂离子蓄电池本体14放置在下安装板4内，下安装板4与其适配，其次，转动旋转手柄13，旋转手柄13带动螺杆12转动，螺杆12转动带动螺母块10下移，螺
母块10与侧槽11适配，螺母块10不发生转动，直至螺母块10下移通过连接块9带动上安装板5对蓄电池的顶部进行下压抵紧，从而即可对锂离子蓄电池本体14进行安装并固定，再次，通过下安装板4与上安装板5上的第一橡胶条6和第二橡胶条7，从而能够在电动叉车主体1移动时，对锂离子蓄电池本体14进行防护，减少其所受到的震动，通过开口8的设置，开口8能够便于锂离子蓄电池本体14上表面的接口露出，从而便于电动叉车上的电源线与锂离子蓄电池本体14上的接口进行连接，电源线与接口未在图中示出，最后，关上活动门3，即可完成锂离子蓄电池本体14上的安装。
27.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电动叉车锂离子蓄电池的安装结构，包括电动叉车主体(1)，所述电动叉车主体(1)的内部设有安装槽(2)，其特征在于：所述安装槽(2)的内部设有下安装板(4)和上安装板(5)，且下安装板(4)与上安装板(5)之间活动安装有锂离子蓄电池本体(14)，所述上安装板(5)的一侧中间位置安装有连接块(9)，且连接块(9)连接有螺母块(10)，所述螺母块(10)活动安装在安装槽(2)内侧壁开设的侧槽(11)内，且侧槽(11)的内部转动连接有螺杆(12)，所述螺母块(10)螺纹连接在螺杆(12)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种电动叉车锂离子蓄电池的安装结构，其特征在于：所述下安装板(4)与安装槽(2)的内底壁固定连接，且安装槽(2)的内壁靠近电动叉车主体(1)外侧壁的位置活动安装有活动门(3)。3.根据权利要求1所述的一种电动叉车锂离子蓄电池的安装结构，其特征在于：所述螺杆(12)的上端通过轴承贯穿电动叉车主体(1)的上表面并安装有旋转手柄(13)，且螺杆(12)的下端安装有转动饼，转动饼转动连接在侧槽(11)内底壁开设的转动槽内。4.根据权利要求1所述的一种电动叉车锂离子蓄电池的安装结构，其特征在于：所述上安装板(5)、下安装板(4)的两侧内壁之间均安装有多个第一橡胶条(6)，且上安装板(5)与下安装板(4)的前后内壁之间均安装有多个第二橡胶条(7)。5.根据权利要求1所述的一种电动叉车锂离子蓄电池的安装结构，其特征在于：所述上安装板(5)的上表面中间位置开设有开口(8)，所述上安装板(5)、下安装板(4)均与锂离子蓄电池本体(14)适配。

技术总结
本申请涉及一种电动叉车锂离子蓄电池的安装结构，包括电动叉车主体，所述电动叉车主体的内部设有安装槽，所述安装槽的内部设有下安装板和上安装板，且下安装板与上安装板之间活动安装有锂离子蓄电池本体，所述上安装板的一侧中间位置安装有连接块，且连接块连接有螺母块，所述螺母块活动安装在安装槽内侧壁开设的侧槽内，且侧槽的内部转动连接有螺杆，所述螺母块螺纹连接在螺杆的外壁；通过上安装板、下安装板、螺杆、螺母块等部件的设置，能够便于对锂离子蓄电池进行安装固定，操作简单便捷，并且通过第一橡胶条和第二橡胶条的设置，能够在电动叉车主体移动时，对锂离子蓄电池进行防护，减少其所受到的震动。减少其所受到的震动。减少其所受到的震动。


技术研发人员：李对 桑良 程峰 牛顿
受保护的技术使用者：合肥正瑞储能科技有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2022/11/29