一种鼓风机的风门结构的制作方法

1.本实用新型涉及鼓风机技术领域，尤其涉及一种鼓风机的风门结构。


背景技术：

2.鼓风机通常设置有内外循环模式，用来控制空气循环模式，而内外循环模式的切换则通过内外循环风门的运动来实现。现有的内外循环风门的运动机构通常是将风门设置于风门轴上，通过驱动机构驱动风门轴转动，以使风门能够转动至内循环进风口或外循环进风口，实现两个进风口开闭的切换；
3.上述转动设置的风门不仅需要占用较大的纵向空间，而且转轴受力较大，容易损坏，并且风门与风门板之间较易出现缝隙，风门边缘密封效果较差，风门转轴处的密封结构也较薄弱，较易造成较大的泄漏量，影响整车密封性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鼓风机的风门结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种鼓风机的风门结构，包括鼓风机风口壳体，所述鼓风机风口壳体的内部依次开设有两个风门本体，两个所述风门本体的内壁均嵌入固定安装有回型框，所述鼓风机风口壳体的内部且位于两个风门本体之间的位置开设有开口，所述开口的内部滑动连接有风门板，所述鼓风机风口壳体的内壁两侧均固定安装有与风门板相配合的驱动机构，所述风门板的外表面一侧固定连接有矩形凸块，所述风门板的外表面一侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内部开设有安装槽，且所述安装槽的内部一侧延伸至矩形凸块的内部，且所述收纳槽和安装槽的内部之间固定安装有与回型框相配合的挤压密封机构。
6.进一步的，所述驱动机构包括开设在鼓风机风口壳体内壁一侧的长槽，所述长槽的内壁一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有长条，且所述长条的一侧与风门板的外表面一侧固定连接。
7.进一步的，所述长条位于长槽的内部，且所述长条的外表面与长槽的内壁滑动连接。
8.进一步的，所述挤压密封机构包括滑动连接在收纳槽内部的移动板，所述移动板的外表面一侧固定连接有与回型框相配合的回型密封垫。
9.进一步的，所述挤压密封机构还包括固定安装在安装槽内部的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的一端与移动板的外表面固定连接。
10.进一步的，所述移动块的截面形状为矩形，且所述移动块的外表面与安装槽的内壁滑动连接。
11.进一步的，所述鼓风机风口壳体的外表面两侧均对称固定连接有安装板，且所述
安装板的外表面均开设有安装孔。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型在使用时，该鼓风机的风门结构，通过设置的风门板和驱动机构，可以自动带动风门板水平移动，从而实现两个风门本体的切换，不需要通过转轴进行转动切换，不仅减少占据空间，而且使用寿命高，并且通过设置的挤压密封机构，可以在风门板闭合后再次配合回型框进行挤压密封，从而进一步提高风门的密封性，避免漏风。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型的风门板的立体图；
17.图4为本实用新型的图2中a处的放大图。
18.图例说明：
19.1、鼓风机风口壳体；2、风门本体；3、回型框；4、开口；5、风门板；6、矩形凸块；7、收纳槽；8、安装槽；9、长槽；10、第一电机；11、第一丝杆；12、长条；13、移动板；14、回型密封垫；15、第二电机；16、第二丝杆；17、移动块；18、安装板；19、安装孔。
具体实施方式
20.图1至图4所示，涉及一种鼓风机的风门结构，包括鼓风机风口壳体1，鼓风机风口壳体1的内部依次开设有两个风门本体2，两个风门本体2的内壁均嵌入固定安装有回型框3，鼓风机风口壳体1的内部且位于两个风门本体2之间的位置开设有开口4，开口4的内部滑动连接有风门板5，鼓风机风口壳体1的内壁两侧均固定安装有与风门板5相配合的驱动机构，风门板5的外表面一侧固定连接有矩形凸块6，风门板5的外表面一侧开设有收纳槽7，收纳槽7的内部开设有安装槽8，且安装槽8的内部一侧延伸至矩形凸块6的内部，且收纳槽7和安装槽8的内部之间固定安装有与回型框3相配合的挤压密封机构。
21.驱动机构包括开设在鼓风机风口壳体1内壁一侧的长槽9，长槽9的内壁一侧固定安装有第一电机10，第一电机10的输出轴固定连接有第一丝杆11，第一丝杆11的外表面螺纹连接有长条12，且长条12的一侧与风门板5的外表面一侧固定连接，第一电机10转动带动第一丝杆11转动，从而带动长条12和风门板5移动，从而实现两侧风门本体2的切换。
22.长条12位于长槽9的内部，且长条12的外表面与长槽9的内壁滑动连接，便于对长条12进行导向移动。
23.挤压密封机构包括滑动连接在收纳槽7内部的移动板13，移动板13的外表面一侧固定连接有与回型框3相配合的回型密封垫14，移动板13移动带动回型密封垫14与回型框3挤压，从而提高密封性。
24.挤压密封机构还包括固定安装在安装槽8内部的第二电机15，第二电机15的输出轴固定连接有第二丝杆16，第二丝杆16的外表面螺纹连接有移动块17，移动块17的一端与移动板13的外表面固定连接，第二电机15转动带动第二丝杆16转动，从而带动移动块17和移动板13移动。
25.移动块17的截面形状为矩形，且移动块17的外表面与安装槽8的内壁滑动连接，便
于对移动块17进行导向移动。
26.鼓风机风口壳体1的外表面两侧均对称固定连接有安装板18，且安装板18的外表面均开设有安装孔19，便于鼓风机风口壳体1的安装。
27.在使用鼓风机的风门结构时，将第一电机10和第二电机15分别与外界的控制器电性连接，当需要切换风门本体2时，只需启动第一电机10，第一电机10转动带动第一丝杆11转动，从而带动长条12和风门板5移动，从而实现两侧风门本体2的切换，切换完成后，启动第二电机15，第二电机15转动带动第二丝杆16转动，从而带动移动块17和移动板13移动，移动板13移动带动回型密封垫14与回型框3挤压，从而提高密封性，避免出现漏风的情况。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种鼓风机的风门结构，包括鼓风机风口壳体（1），其特征在于：所述鼓风机风口壳体（1）的内部依次开设有两个风门本体（2），两个所述风门本体（2）的内壁均嵌入固定安装有回型框（3），所述鼓风机风口壳体（1）的内部且位于两个风门本体（2）之间的位置开设有开口（4），所述开口（4）的内部滑动连接有风门板（5），所述鼓风机风口壳体（1）的内壁两侧均固定安装有与风门板（5）相配合的驱动机构，所述风门板（5）的外表面一侧固定连接有矩形凸块（6），所述风门板（5）的外表面一侧开设有收纳槽（7），所述收纳槽（7）的内部开设有安装槽（8），且所述安装槽（8）的内部一侧延伸至矩形凸块（6）的内部，且所述收纳槽（7）和安装槽（8）的内部之间固定安装有与回型框（3）相配合的挤压密封机构。2.根据权利要求1所述的一种鼓风机的风门结构，其特征在于：所述驱动机构包括开设在鼓风机风口壳体（1）内壁一侧的长槽（9），所述长槽（9）的内壁一侧固定安装有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出轴固定连接有第一丝杆（11），所述第一丝杆（11）的外表面螺纹连接有长条（12），且所述长条（12）的一侧与风门板（5）的外表面一侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种鼓风机的风门结构，其特征在于：所述长条（12）位于长槽（9）的内部，且所述长条（12）的外表面与长槽（9）的内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种鼓风机的风门结构，其特征在于：所述挤压密封机构包括滑动连接在收纳槽（7）内部的移动板（13），所述移动板（13）的外表面一侧固定连接有与回型框（3）相配合的回型密封垫（14）。5.根据权利要求4所述的一种鼓风机的风门结构，其特征在于：所述挤压密封机构还包括固定安装在安装槽（8）内部的第二电机（15），所述第二电机（15）的输出轴固定连接有第二丝杆（16），所述第二丝杆（16）的外表面螺纹连接有移动块（17），所述移动块（17）的一端与移动板（13）的外表面固定连接。6.根据权利要求5所述的一种鼓风机的风门结构，其特征在于：所述移动块（17）的截面形状为矩形，且所述移动块（17）的外表面与安装槽（8）的内壁滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种鼓风机的风门结构，其特征在于：所述鼓风机风口壳体（1）的外表面两侧均对称固定连接有安装板（18），且所述安装板（18）的外表面均开设有安装孔（19）。

技术总结
本实用新型公开了一种鼓风机的风门结构，包括鼓风机风口壳体，所述鼓风机风口壳体的内部依次开设有两个风门本体，两个所述风门本体的内壁均嵌入固定安装有回型框，所述鼓风机风口壳体的内部且位于两个风门本体之间的位置开设有开口，所述开口的内部滑动连接有风门板。本实用新型中，通过设置的风门板和驱动机构，可以自动带动风门板水平移动，从而实现两个风门本体的切换，不需要通过转轴进行转动切换，不仅减少占据空间，而且使用寿命高，并且通过设置的挤压密封机构，可以在风门板闭合后再次配合回型框进行挤压密封，从而进一步提高风门的密封性，避免漏风。避免漏风。避免漏风。


技术研发人员：林立庆 吴玲 徐凤杰 李红梅 尹本坤
受保护的技术使用者：济南风机厂有限责任公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/3/28