一种重卡载货车混合动力系统的制作方法

文档序号:35536255发布日期:2023-09-21 23:51阅读:41来源:国知局
一种重卡载货车混合动力系统的制作方法

本发明涉及混动驱动系统,具体是一种重卡载货车混合动力系统。


背景技术:

1、国内重卡载货车因运营里程长,新能源技术应用少,目前仍然以传统驱动系统为主,传统驱动系统主要由发动机、离合器、mt变速箱、后桥等组成,起步、低速等多工况下发动机油耗高,使得终端用户使用成本高,也给环境造成污染,传统驱动系统换挡存在动力中断。

2、因此,急需一种新的驱动系统技术,实现降低重卡载货车油耗和实现无动力中断换挡。


技术实现思路

1、发明目的:提供一种重卡载货车混合动力系统,以解决现有技术存在的上述问题。

2、技术方案:一种重卡载货车混合动力系统,包括:

3、发动机;

4、扭转减震器,与所述发动机输出端连接;

5、混动专用变速箱,包括与扭转减震器连接的主箱,以及与所述主箱连接的副箱;

6、驱动电机组,包括与混动专用变速箱连接的em1电机、em2电机;

7、输出装置,与混动专用变速箱连接。

8、本发明提供了一款混合动力系统,发动机和驱动电机组通过换挡执行机构a、换挡执行机构b、换挡执行机构c、换挡执行机构d进行挡位匹配,可实现纯电模式、串联混动模式、并联混动模式、功率分流混动模式,大大降低驱动系统的油耗,同时在每个换挡执行器在进行换挡时,发动机和em2电机做为主驱动源仅有一个参与换挡过程,另一个驱动源可以继续驱动车辆,实现无动力中断换挡。

9、在进一步实施例中,所述主箱包括:

10、壳体;

11、em1输入两级齿轴组件,设置在壳体内,与em1电机连接;

12、行星排,设置在壳体内,包括太阳轮、行星架、齿圈、行星轮,行星轮内圈通过滚针轴承与行星架连接,圈齿内壁与行星轮啮合,行星轮与太阳轮啮合,太阳轮与em1输入两级齿轴组件连接,行星架与扭转减震器连接;

13、em2输入两级齿轴组件,设置在壳体内,与em2电机连接。

14、在进一步实施例中,所述主箱还包括:

15、换挡执行机构a,设置在壳体内,换挡执行器a的齿毂固定在太阳轮上,齿套具有三个位置;

16、左:连接壳体;

17、中:空挡;

18、右:连接行星架。

19、换挡执行机构a的齿毂与行星排太阳轮固定连接,换挡执行机构a的齿套与行星排行星架连接时,发动机动力至副箱第一输入轴的传递速比为1;

20、换挡执行机构a的齿套与主壳体连接时,行星排太阳轮被壳体固定,发动机至副箱第一输入轴的传递速比小于1,实现增速降扭功能;

21、在进一步实施例中,所述副箱包括:

22、副箱第一输入轴,一端与齿圈连接;

23、副箱第二输入轴,内部具有空腔,所述第一输入轴设置在所述空腔内,与em2输入两级齿轴组件连接;

24、副箱输出轴,位于所述副箱第一输入轴另外一端,与副箱第一输入轴通过副箱轴承连接,两轴可实现自由转动;

25、副箱中间齿轴组件,设计两组,包括三个齿轮以及与三个齿轮适配的轴体,左端齿轮与套设在副箱第二输入轴上的输入齿轮啮合;

26、副箱低挡输出齿轮,空套在副箱输出轴上,与副箱中间齿轴组件的右端齿轮啮合;

27、副箱高挡输出齿轮,空套在副箱输出轴上,与副箱中间齿轴组件的中间齿轮啮合。

28、在进一步实施例中,所述副箱还包括:

29、换挡执行机构b,换挡执行器b的齿毂固定在副箱第一输入轴上,齿套有两个位置;

30、左:连接副箱第二输入轴;

31、中:空挡;

32、换挡执行机构c,换挡执行器c的齿毂固定在副箱输出轴上,齿套有两个位置,左:连接副箱第一输入轴;

33、中:空挡;

34、换挡执行机构d,换挡执行器d的齿毂固定在副箱输出轴上,齿套有三个位置;左:

35、连接副箱高挡输出齿轮;

36、中:空挡;

37、右:连接副箱低挡输出齿轮。

38、在进一步实施例中,所述输出装置与所述副箱输出轴连接。

39、换挡执行机构a、b、c、d中的齿套与齿毂花键连接,间隙配合,齿套可在齿毂上轴向移动,在对应档位时,齿套与动力输入组件连接,用于将对应的输入动力传递至齿套上,再传动至齿毂上;

40、齿套的运动,主要为了将输入动力的组件(如副箱低挡输出齿轮、副箱高挡输出齿轮、副箱第二输入轴、副箱第一输入轴、行星架)、齿套、齿毂,组成一组传递动力的组件;

41、当齿套移动到特定位置时,齿套作为传动动力中间件,连接齿毂及输入动力组件,使得输入动力的组件与齿毂可以传动动力。

42、有益效果:本发明公开了一种重卡载货车混合动力系统,本发明提供了一款混合动力系统,发动机和驱动电机组通过换挡执行机构a、换挡执行机构b、换挡执行机构c、换挡执行机构d进行挡位匹配,可实现纯电模式、串联混动模式、并联混动模式、功率分流混动模式,大大降低驱动系统的油耗,同时在每个换挡执行器在进行换挡时,发动机和em2电机做为主驱动源仅有一个参与换挡过程,另一个驱动源可以继续驱动车辆,实现无动力中断换挡。



技术特征:

1.一种重卡载货车混合动力系统,包括:

2.根据权利要求1所述的一种重卡载货车混合动力系统,其特征是:所述主箱包括:

3.根据权利要求2所述的一种重卡载货车混合动力系统,其特征是:所述主箱还包括:

4.根据权利要求1所述的一种重卡载货车混合动力系统,其特征是:所述副箱包括:

5.根据权利要求4所述的一种重卡载货车混合动力系统,其特征是:所述副箱还包括:

6.根据权利要求4所述的一种重卡载货车混合动力系统,其特征是:所述输出装置与所述副箱输出轴连接。


技术总结
本发明公开了一种重卡载货车混合动力系统包括:发动机;扭转减震器,与所述发动机输出端连接;混动专用变速箱,包括与扭转减震器连接的主箱,以及与所述主箱连接的副箱;驱动电机组,包括与混动专用变速箱连接的EM1电机、EM2电机;输出装置,与混动专用变速箱连接。本发明提供了一款混合动力系统,发动机和驱动电机组通过换挡执行机构A、换挡执行机构B、换挡执行机构C、换挡执行机构D进行挡位匹配,可实现纯电模式、串联混动模式、并联混动模式、功率分流混动模式,大大降低驱动系统的油耗,同时在每个换挡执行器在进行换挡时,发动机和EM2电机做为主驱动源仅有一个参与换挡过程,另一个驱动源可以继续驱动车辆,实现无动力中断换挡。

技术研发人员:何正模,张峻,吴士祥,王珑,支峰,王树荣
受保护的技术使用者:无锡明恒混合动力技术有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1