一种冷藏车清洗装置的制作方法

本发明涉及冷藏车清洗设备领域，具体涉及一种冷藏车清洗装置。

背景技术：

1、冷藏车由专用汽车底盘的行走部分，与隔热保温厢体(一般由聚氨酯材料、玻璃钢组成，彩钢板，不锈钢等)，制冷机组，车厢内温度记录仪等部件组成。其中冷藏车的车厢地板具有多种结构，请参照附图1，车厢地板上排列设置有t型凸起，相邻的t型凸起之间形成槽状结构，有效加强了产品底部的风循环，防止产品底部的冷凝作用，在装载过程中能够进行更大密度的装载货物。但是该结构的清洗较为繁琐，往往采用人工清洗，人工清洗效率较低，容易产生卫生死角。现有的清洗设备中，如申请号为202020648396.1，名称为一种物流运输车用清洗装置的发明专利中，公开了一种清洗装置，该装置利用驱动组件驱动刷辊在车厢的长度方向运动，以达到清洗的效果，但是该结构的刷辊无法对t型凸起的侧壁和水平部的底面进行清洗，清洗效果较差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种冷藏车清洗装置，旨在改善常规清洗装置无法对t型凸起的侧壁和水平部的底面进行清洗，清洗效果较差的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种冷藏车清洗装置，用于对t型凸起的表面进行清洗，包括清洗车，所述清洗车上搭载有清洗架，所述清洗架上固定有至少一个旋转清洗组件，所述旋转清洗组件的驱动端固定有槽内清洗件，所述槽内清洗件的宽度与相邻t型凸起的竖直部之间的间距相等，所述槽内清洗件的高度等于t型凸起的竖直部的高度，所述旋转清洗组件驱动槽内清洗件进行90度旋转，所述清洗车驱动槽内清洗件在t型凸起的延伸方向上运动。

4、进一步的，所述旋转清洗组件包括竖直设置的旋转柄，所述清洗架内水平设置有安装杆，所述旋转柄穿过安装杆向下延伸，所述槽内清洗件固定在旋转柄的底端，所述旋转柄的顶部固定有清洗驱动件，所述清洗驱动件驱动旋转柄进行90度转动，从而带动槽内清洗件进行90度转动。

5、进一步的，所述清洗驱动件包括清洗驱动气缸、同步驱动板和驱动柄，所述清洗驱动气缸水平固定在清洗架上，所述同步驱动板水平设置，并与清洗驱动气缸的驱动端固定连接，驱动柄的一端通过转轴可转动的设置在同步驱动板上，所述驱动柄的另一端固定在旋转柄的顶端，所述驱动柄和旋转柄一一对应。

6、进一步的，所述清洗架内设置有两个推拉杆，两个推拉杆分别滑动设置在清洗架相对的两内侧面上，两个推拉杆的一端分别与安装杆的两端固定连接，

7、所述清洗架上固定有两个相对设置的推拉机构，两个推垃机构的驱动端与分别与两个推拉杆的另一端可转动的连接，

8、所述清洗驱动气缸通过立杆固定在推拉杆上。

9、进一步的，所述安装杆的一侧贴合设置有安装框，所述安装框的底部可拆卸的设置有顶面清洗件，所述安装框的顶部设置有至少一个受力臂，所述受力臂延伸至安装杆的上方，所述安装杆上固定有多个下压机构，所述下压机构包括下压螺栓和下压弹簧，所述下压螺栓穿过下压弹簧和受力臂与安装杆螺纹连接，所述下压弹簧的两端分别与下压弹簧和受力臂顶抵接触。

10、进一步的，所述清洗架的前端固定有阻挡检测机构，所述阻挡检测机构的检测端向下延伸至t型凸起之间。

11、进一步的，所述阻挡检测机构包括转动杆和第一传动板，所述转动杆的两端通过转轴可转动的设置在清洗架的前端，所述转动杆上固定有检测杆，所述检测杆向外延伸，并向下折弯至t型凸起之间，

12、所述清洗架的前端固定有第一阻挡传感器和第一复位件，

13、所述第一传动板的一端与转动杆固定连接，所述第一传动板的另一端向上延伸，并延伸至第一阻挡传感器的检测端的后部，

14、所述第一复位件与第一传动板的另一端固定连接。

15、进一步的，所述阻挡检测机构还包括阻挡臂，所述阻挡臂的一端可转动的设置有阻挡滚轮，所述阻挡臂的另一端穿设在转动杆上，所述清洗架的前端还固定有第二阻挡传感器，

16、所述阻挡臂的另一端固定有第二传动板，所述第二传动板向上延伸，并延伸至第二阻挡传感器的检测端的后部，

17、所述阻挡臂上设置有第二复位件，所述第二复位件驱动阻挡臂回转复位。

18、进一步的，所述清洗架将清洗车围设在内，所述清洗车的两侧固定有升降杆和升降机构，所述清洗架的侧面活动设置在升降杆上，所述升降机构的驱动端与清洗架固定连接，所述升降机构驱动清洗架在升降杆的延伸方向上上升或下降。

19、进一步的，所述清洗车两侧的升降杆均为两个，所述升降杆的外侧面上开设有升降滑槽，所述升降滑槽内活动设置有升降滑块，

20、所述清洗架上固定有向上延伸的升降臂，所述升降臂和升降杆一一对应，所述升降臂的内侧面与升降滑块固定连接。

21、采用上述技术方案后，本发明与背景技术相比，具有如下优点：

22、本方案中，清洗车驱动清洗架在t型凸起的延伸方向上运动；槽内清洗件为片状清洗件，在初始状态下，槽内清洗件与t型凸起的延伸方向相互平行，便于槽内清洗件下行，运动至t型凸起之间，旋转清洗组件驱动槽内清洗件进行90度旋转后，槽内清洗件与t型凸起的侧壁相互垂直，并且槽内清洗件的的宽度与相邻t型凸起的竖直部之间的间距相等，槽内清洗件的高度等于t型凸起的竖直部的高度，确保槽内清洗件与t型凸起的侧面之间进行紧密接触，在行进过程中能够有效的对t型凸起进行清洗，具有良好的清洗效果。

技术特征：

1.一种冷藏车清洗装置，用于对t型凸起的表面进行清洗，其特征在于，包括清洗车，所述清洗车上搭载有清洗架，所述清洗架上固定有至少一个旋转清洗组件，所述旋转清洗组件的驱动端固定有槽内清洗件，所述槽内清洗件的宽度与相邻t型凸起的竖直部之间的间距相等，所述槽内清洗件的高度等于t型凸起的竖直部的高度，所述旋转清洗组件驱动槽内清洗件进行90度旋转，所述清洗车驱动槽内清洗件在t型凸起的延伸方向上运动。

2.根据权利要求1所述的冷藏车清洗装置，其特征在于：所述旋转清洗组件包括竖直设置的旋转柄，所述清洗架内水平设置有安装杆，所述旋转柄穿过安装杆向下延伸，所述槽内清洗件固定在旋转柄的底端，所述旋转柄的顶部固定有清洗驱动件，所述清洗驱动件驱动旋转柄进行90度转动，从而带动槽内清洗件进行90度转动。

3.根据权利要求2所述的冷藏车清洗装置，其特征在于：所述清洗驱动件包括清洗驱动气缸、同步驱动板和驱动柄，所述清洗驱动气缸水平固定在清洗架上，所述同步驱动板水平设置，并与清洗驱动气缸的驱动端固定连接，驱动柄的一端通过转轴可转动的设置在同步驱动板上，所述驱动柄的另一端固定在旋转柄的顶端，所述驱动柄和旋转柄一一对应。

4.根据权利要求3所述的冷藏车清洗装置，其特征在于：所述清洗架内设置有两个推拉杆，两个推拉杆分别滑动设置在清洗架相对的两内侧面上，两个推拉杆的一端分别与安装杆的两端固定连接，

5.根据权利要求2所述的冷藏车清洗装置，其特征在于：所述安装杆的一侧贴合设置有安装框，所述安装框的底部可拆卸的设置有顶面清洗件，所述安装框的顶部设置有至少一个受力臂，所述受力臂延伸至安装杆的上方，所述安装杆上固定有多个下压机构，所述下压机构包括下压螺栓和下压弹簧，所述下压螺栓穿过下压弹簧和受力臂与安装杆螺纹连接，所述下压弹簧的两端分别与下压弹簧和受力臂顶抵接触。

6.根据权利要求1所述的冷藏车清洗装置，其特征在于：所述清洗架的前端固定有阻挡检测机构，所述阻挡检测机构的检测端向下延伸至t型凸起之间。

7.根据权利要求6所述的冷藏车清洗装置，其特征在于：所述阻挡检测机构包括转动杆和第一传动板，所述转动杆的两端通过转轴可转动的设置在清洗架的前端，所述转动杆上固定有检测杆，所述检测杆向外延伸，并向下折弯至t型凸起之间，

8.根据权利要求7所述的冷藏车清洗装置，其特征在于：所述阻挡检测机构还包括阻挡臂，所述阻挡臂的一端可转动的设置有阻挡滚轮，所述阻挡臂的另一端穿设在转动杆上，所述清洗架的前端还固定有第二阻挡传感器，

9.根据权利要求1所述的冷藏车清洗装置，其特征在于：所述清洗架将清洗车围设在内，所述清洗车的两侧固定有升降杆和升降机构，所述清洗架的侧面活动设置在升降杆上，所述升降机构的驱动端与清洗架固定连接，所述升降机构驱动清洗架在升降杆的延伸方向上上升或下降。

10.根据权利要求9所述的冷藏车清洗装置，其特征在于：所述清洗车两侧的升降杆均为两个，所述升降杆的外侧面上开设有升降滑槽，所述升降滑槽内活动设置有升降滑块，

技术总结
本发明涉及冷藏车清洗设备领域，具体涉及一种冷藏车清洗装置，包括清洗车，清洗车上搭载有清洗架，清洗架上固定有至少一个旋转清洗组件，旋转清洗组件的驱动端固定有槽内清洗件，槽内清洗件的宽度与相邻T型凸起的竖直部之间的间距相等，槽内清洗件的高度等于T型凸起的竖直部的高度，旋转清洗组件驱动槽内清洗件进行90度旋转，清洗车驱动槽内清洗件在T型凸起的延伸方向上运动，槽内清洗件为片状清洗件，在初始状态下，槽内清洗件与T型凸起的延伸方向相互平行，便于槽内清洗件下行，运动至T型凸起之间，旋转清洗组件驱动槽内清洗件进行90度旋转后，槽内清洗件与T型凸起的侧壁相互垂直，在行进过程中能够有效的对T型凸起进行清洗。

技术研发人员：叶玉志,梁淼利,韩锋钢,陈都,辛文国,吴文菁,陈杰
受保护的技术使用者：厦门威迪思汽车设计服务有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1