非公路自卸车换挡盒结构的制作方法

本技术涉及非公路自卸车，尤其涉及非公路自卸车换挡盒结构。

背景技术：

1、现在非公路自卸车电子换挡机构直接落在换挡台上，密封性较差且换挡位置偏低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足从而提供非公路自卸车换挡盒结构，解决了非公路自卸车电子换挡机构直接落在换挡台上，密封性较差且换挡位置偏低的问题。

2、本实用新型是采用如下技术方案来实现的：

3、非公路自卸车换挡盒结构，包括盒体、安装支架；所述盒体为两端开口的中空结构，所述盒体顶部设置有安装支架，所述盒体底部设置在非公路自卸车换挡台上。

4、优选的，所述安装支架包括呈口字型设置的框架板、以及竖板、倒l型板；所述中空框架板底壁一侧设置有竖板，所述中空框架板底壁相对竖板的一侧设置有多个倒l型板。

5、优选的，所述竖板底部设置有豁口结构。

6、优选的，所述盒体底部内侧设置有翻边，所述翻边上设置有多个安装孔。

7、优选的，所述安装孔上设置有橡胶密封圈。

8、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

9、本实用新型通过设置盒体和安装支架；盒体为两端开口的中空结构，盒体顶部设置有安装支架，盒体底部设置在非公路自卸车换挡台上；本实用新型密封性较好且增加换挡位置，方便实用。

技术特征：

1.非公路自卸车换挡盒结构，其特征在于，包括盒体(1)、安装支架(2)；所述盒体(1)为两端开口的中空结构，所述盒体(1)顶部设置有安装支架(2)，所述盒体(1)底部设置在非公路自卸车换挡台上。

2.如权利要求1所述的非公路自卸车换挡盒结构，其特征在于，所述安装支架包括呈口字型设置的框架板(21)、以及竖板(23)、倒l型板(22)；所述中空框架板(21)底壁一侧设置有竖板(23)，所述中空框架板(21)底壁相对竖板的一侧设置有多个倒l型板(22)。

3.如权利要求2所述的非公路自卸车换挡盒结构，其特征在于，所述竖板(23)底部设置有豁口结构。

4.如权利要求1所述的非公路自卸车换挡盒结构，其特征在于，所述盒体(1)底部内侧设置有翻边，所述翻边上设置有多个安装孔。

5.如权利要求4所述的非公路自卸车换挡盒结构，其特征在于，所述安装孔上设置有橡胶密封圈。

技术总结
本技术涉及非公路自卸车换挡盒结构，包括盒体、安装支架；盒体为两端开口的中空结构，盒体顶部设置有安装支架，盒体底部设置在非公路自卸车换挡台上；本技术密封性较好且增加换挡位置，方便实用。

技术研发人员：宋茗慧,王军辉,牛树凯
受保护的技术使用者：陕西华沃思特智能制造有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/12