一种用于车辆的装饰件和汽车车身的制作方法

本申请涉及汽车领域，尤其涉及一种用于车辆的装饰件和汽车车身。

背景技术：

1、汽车外观的镜面光亮程度有一定的要求，相关技术中，汽车车身的装饰件的镜面光亮程度较差，难以满足用户需求。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请实施例期望提供一种用于车辆的装饰件和汽车车身，以提高装饰件的镜面光亮程度。

2、为达到上述目的，本申请实施例第一方面提供一种用于车辆的装饰件，包括：

3、不锈钢基材，具有镀覆面，所述镀覆面的粗糙度小于0.1μm；

4、镀层，至少部分覆盖于所述镀覆面，所述镀层至少部分遮挡所述镀覆面。

5、一实施例中，所述镀覆面的粗糙度小于0.03μm。

6、一实施例中，所述镀覆面为经过冷轧、光亮退火以及打磨处理的表面。

7、一实施例中，所述镀层包括：

8、基础镀层，至少部分覆盖于所述镀覆面；

9、表观镀层，覆盖于所述基础镀层，所述基础镀层位于所述不锈钢基材和所述表观镀层之间，所述表观镀层遮挡所述基础镀层，所述表观镀层至少部分遮挡所述镀覆面。

10、一实施例中，所述基础镀层包括：

11、附着镀层，至少部分覆盖于所述镀覆面；

12、抗蚀镀层，覆盖于所述附着镀层背离所述镀覆面的一侧，所述抗蚀镀层位于所述附着镀层和所述表观镀层之间。

13、一实施例中，所述附着镀层包括：

14、预镀镍层，至少部分覆盖于所述镀覆面；

15、铜镀层，覆盖于所述预镀镍层背离所述镀覆面的一侧，所述铜镀层位于所述预镀镍层和所述抗蚀镀层之间。

16、一实施例中，所述抗蚀镀层包括：

17、第一镀镍层，覆盖于所述附着镀层背离所述镀覆面的一侧；

18、第二镀镍层，覆盖于所述第一镀镍层背离所述附着镀层的一侧，所述第二镀镍层的电位和所述第一镀镍层的电位之差的绝对值大于零，所述第二镀镍层位于所述第一镀镍层和所述表观镀层之间。

19、一实施例中，所述第一镀镍层为半光镍层，所述第二镀镍层为光亮镍层或珍珠镍层。

20、一实施例中，所述表观镀层包括：

21、镍封，覆盖于所述第二镀镍层背离所述第一镀镍层的一侧；

22、三价铬镀层，位于所述镍封背离所述第二镀镍层的一侧。

23、本申请实施例第二方面提供一种汽车车身，包括：

24、车身主体；以及

25、上述任一种的装饰件，与所述车身主体连接。

26、在装饰件的基材上添加镀层能够使装饰件具有一定的镜面光亮度，大部分镀层本身是不透明的，镀层会遮挡装饰件的基材，装饰件的镜面光亮程度主要反映在镀层的镜面光亮程度，发明人研究发现，镀层的镜面光亮程度受基材影响，当基材的表面粗糙度较大，镀层难以均匀的镀覆在粗糙的基材表面，镀液所形成的镀层的表面平整性较差，镀层的镜面光亮程度较低，当基材表面的粗糙度小到一定的程度，基材表面凹凸不平的程度得到较好的改善，镀层能够较为均匀的镀镀覆在基材表面，镀液所形成的镀层的表面平整性较好，能够改善镀层的镜面光亮程度，相应地能够提高装饰件的镜面光亮程度。本申请实施例用于车辆的的装饰件，由于镀层至少部分覆盖于镀覆面，镀覆面至少部分被镀层遮挡，用户直观感受到镀层的镜面光亮程度，不锈钢基材的镀覆面的粗糙度小于0.1μm，基材的镀覆面的粗糙度较小，镀覆在镀覆面上的镀层平整性较好，使镀层的镜面光亮程度得到改善，从而提高了装饰件的镜面光亮程度。

技术特征：

1.一种用于车辆的装饰件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的装饰件，其特征在于，所述镀覆面的粗糙度小于0.03μm。

3.根据权利要求1所述的装饰件，其特征在于，所述镀覆面为经过冷轧、光亮退火以及打磨处理的表面。

4.根据权利要求1～3任一项所述的装饰件，其特征在于，所述附着镀层包括：

5.根据权利要求1～3任一项所述的装饰件，其特征在于，所述第一镀镍层为半光镍层，所述第二镀镍层为光亮镍层或珍珠镍层。

6.根据权利要求1～3任一项所述的装饰件，其特征在于，所述表观镀层包括：

7.一种汽车车身，其特征在于，包括：

技术总结
本申请实施例提供一种用于车辆的装饰件和汽车车身，属于汽车技术领域，装饰件包括不锈钢基材和镀层，不锈钢基材具有镀覆面，镀覆面的粗糙度小于0.1μm。镀层至少部分覆盖于镀覆面，镀层至少部分遮挡镀覆面。本申请实施例的装饰件和汽车车身，由于镀层覆至少部分盖于镀覆面，镀覆面至少部分被镀层遮挡，用户直观感受到镀层的镜面光亮程度，不锈钢基材的镀覆面的粗糙度小于0.1μm，镀覆在镀覆面上的镀层平整性较好，使镀层的镜面光亮程度得到改善，从而提高了装饰件的镜面光亮程度。

技术研发人员：王文涛
受保护的技术使用者：阿维塔科技(重庆)有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/15