本技术涉及挡风玻璃领域,特别涉及一种车辆前挡风玻璃密封结构。
背景技术:
1、现代轿车外形的发展与玻璃工艺的发展息息相关,轿车前挡风玻璃已经采用单件式弯曲挡风玻璃,并逐渐抛弃了平面型的挡风玻璃,今天的轿车挡风玻璃一般都做成整体一幅式的大曲面型,上下左右都有一定的弧度。
2、车辆前端部结构中,前挡风玻璃下端面与通风盖板之间一般采用插接配合,并且在前挡风玻璃与汽车支撑钣金件之间利用胶粘条对其粘贴固定,从而在前挡风玻璃使用一段时间之后,胶粘条和其卡接的密封条会出现腐蚀风化的情况,从而导致前挡风玻璃出现松动掉落的情况,不便于对其进行加强固定。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种车辆前挡风玻璃密封结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种车辆前挡风玻璃密封结构,包括:
3、安装钣金件、前挡风玻璃板和隔挡板盖,所述前挡风玻璃板设置于安装钣金件的顶部;
4、所述前挡风玻璃板和安装钣金件之间设置有安装组件;
5、所述安装组件包括橡胶套,所述橡胶套固定套接于前挡风玻璃板外壁的边侧,所述橡胶套外壁的底部固定套接有固定板件,所述固定板件外壁的顶部等距固定连接有多个卡块,所述卡块固定卡接于安装钣金件的顶部。
6、优选的,所述安装钣金件的顶部开设有多个卡槽,所述卡块的外壁与卡槽的内腔滑动卡接,所述卡块的顶部滑动穿插套接有内螺栓。
7、优选的,所述内螺栓外壁的底部与安装钣金件螺纹穿插套接,所述卡块的顶部固定连接有密封垫,所述密封垫的顶部与隔挡板盖相贴合。
8、优选的,所述橡胶套的内部等距固定嵌设有多个u型强化件,所述u型强化件用于提高橡胶套的稳定性,所述固定板件的一侧固定连接有多个固定杆,所述固定杆的外壁与橡胶套固定穿插套接。
9、优选的,所述安装钣金件的顶部固定连接有支撑垫片,所述支撑垫片顶部的一侧开设有凹槽,所述橡胶套外壁的底部与凹槽内壁的底部相贴合,所述支撑垫片顶部的另一侧与前挡风玻璃板相贴合,所述前挡风玻璃板和安装钣金件之间固定粘贴有密封胶条。
10、优选的,所述隔挡板盖的底部固定连接有卡板,所述安装钣金件的上固定连接有多个卡舌,所述卡舌的外壁与卡板滑动卡接,所述橡胶套外壁的顶部固定连接有密封条,所述密封条的外壁与隔挡板盖滑动卡接。
11、本实用新型的技术效果和优点:
12、本实用新型利用安装钣金件、前挡风玻璃板、隔挡板盖和安装组件的配合使用,安装组件包括橡胶套、u型强化件、固定板件、卡块、内螺栓和密封垫,前挡风玻璃板通过密封胶条安装在安装钣金件上之后,安装组件可以再次对前挡风玻璃板,从而提高其安装的稳定性。
1.一种车辆前挡风玻璃密封结构,包括:
2.根据权利要求1所述的一种车辆前挡风玻璃密封结构,其特征在于,所述安装钣金件(1)的顶部开设有多个卡槽,所述卡块(44)的外壁与卡槽的内腔滑动卡接,所述卡块(44)的顶部滑动穿插套接有内螺栓(45)。
3.根据权利要求2所述的一种车辆前挡风玻璃密封结构,其特征在于,所述内螺栓(45)外壁的底部与安装钣金件(1)螺纹穿插套接,所述卡块(44)的顶部固定连接有密封垫(46),所述密封垫(46)的顶部与隔挡板盖(3)相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种车辆前挡风玻璃密封结构,其特征在于,所述橡胶套(41)的内部等距固定嵌设有多个u型强化件(42),所述u型强化件(42)用于提高橡胶套(41)的稳定性,所述固定板件(43)的一侧固定连接有多个固定杆(47),所述固定杆(47)的外壁与橡胶套(41)固定穿插套接。
5.根据权利要求1所述的一种车辆前挡风玻璃密封结构,其特征在于,所述安装钣金件(1)的顶部固定连接有支撑垫片(5),所述支撑垫片(5)顶部的一侧开设有凹槽,所述橡胶套(41)外壁的底部与凹槽内壁的底部相贴合,所述支撑垫片(5)顶部的另一侧与前挡风玻璃板(2)相贴合,所述前挡风玻璃板(2)和安装钣金件(1)之间固定粘贴有密封胶条(6)。
6.根据权利要求1所述的一种车辆前挡风玻璃密封结构,其特征在于,所述隔挡板盖(3)的底部固定连接有卡板(31),所述安装钣金件(1)的上固定连接有多个卡舌(32),所述卡舌(32)的外壁与卡板(31)滑动卡接,所述橡胶套(41)外壁的顶部固定连接有密封条(48),所述密封条(48)的外壁与隔挡板盖(3)滑动卡接。