轮胎安装座翻转系统的制作方法

本技术涉及一种轮胎拆装机，特别涉及一种轮胎安装座翻转系统。

背景技术：

1、目前，用于大型货车、大巴、商用车轮胎拆装机的设备，大多采用简易的转动工作台，用加长的铁撬杆进行轮胎的拆装，需要大量的人力进行手工操作；现在市面上虽然有一种卧式的商用车轮胎拆装机，但这种结构的拆装机仍旧需要大量的人力和足够的技巧，进行手工操作，以避免伤害自身。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种快速、易操作的轮胎安装座翻转系统，可实现轮胎快速安装和拆下。

2、本实用新型轮胎安装座翻转系统，包括液压缸、转动轴、中心轴和液压马达，液压缸可拉动中心轴沿着转动轴由水平位置转动到竖直位置，或者相反方向，液压马达带动中心轴旋转。

3、优选地，还包括主动传动齿轮和被动传动齿轮，液压马达带动主动传动齿轮转动，主动传动齿轮与被动传动齿轮相啮合，被动传动齿轮固定设置于中心轴上，主动传动齿轮通过带动被动传动齿轮旋转，从而带动中心轴旋转。

4、优选地，中心轴外设置转动套筒，转动套筒设置一对垂直于中心轴的转动轴，两个转动轴分别设置于两个支板内，可在支板内自由转动，支板设置于底座上。

5、优选地，转动套筒设置连接件，连接件与转动套筒成一锐角，连接件与液压缸通过固定销可转动连接。

6、优选地，液压缸设置于液压安装座上，液压安装座设置于底座上。

7、优选地，中心轴上设置一固定盘，固定盘上设置一缺口，缺口内设置一转动件，转动件与固定盘可转动连接，转动件上固定设置卡销，卡销到中心轴中心的距离可通过转动件的转动进行调整。

8、本实用新型通液压缸带动中心轴翻转，能够轻松将轮胎拆下或安装上。

技术特征：

1.一种轮胎安装座翻转系统，其特征在于：包括液压缸(2)、转动轴(3)、中心轴(1)和液压马达(4)，所述液压缸(2)可拉动中心轴(1)沿着所述转动轴(3)由水平位置转动到竖直位置，或者相反方向，所述液压马达(4)带动所述中心轴(1)旋转。

2.根据权利要求1所述的轮胎安装座翻转系统，其特征在于：还包括主动传动齿轮(41)和被动传动齿轮(42)，所述液压马达带动所述主动传动齿轮(41)转动，所述主动传动齿轮(41)与所述被动传动齿轮(42)相啮合，所述被动传动齿轮(42)固定设置于所述中心轴(1)上，所述主动传动齿轮(41)通过带动被动传动齿轮(42)旋转，从而带动所述中心轴(1)旋转。

3.根据权利要求2所述的轮胎安装座翻转系统，其特征在于：所述中心轴(1)外设置转动套筒(5)，所述转动套筒(5)设置一对垂直于所述中心轴(1)的转动轴(3)，两个所述转动轴(3)分别设置于两个支板内，可在所述支板内自由转动，所述支板设置于底座(7)上。

4.根据权利要求3所述的轮胎安装座翻转系统，其特征在于：所述转动套筒(5)设置连接件(51)，所述连接件(51)与所述转动套筒(5)成一锐角，所述连接件(51)与所述液压缸(2)通过固定销(52)可转动连接。

5.根据权利要求4所述的轮胎安装座翻转系统，其特征在于：所述液压缸(2)设置于液压安装座(21)上，所述液压安装座(21)设置于所述底座(7)上。

6.根据权利要求1或4任一项所述的轮胎安装座翻转系统，其特征在于：所述中心轴(1)上设置一固定盘(6)，所述固定盘(6)上设置一缺口(61)，所述缺口(61)内设置一转动件(62)，所述转动件(62)与所述固定盘(6)可转动连接，所述转动件(62)上固定设置卡销(63)，所述卡销(63)到中心轴(1)中心的距离可通过所述转动件(62)的转动进行调整。

技术总结
本技术涉及一种轮胎安装座翻转系统，包括液压缸(2)、转动轴(3)、中心轴(1)和液压马达(4)，所述液压缸(2)可拉动中心轴(1)沿着所述转动轴(3)由水平位置转动到竖直位置，或者相反方向，所述液压马达(4)带动所述中心轴(1)旋转。本技术可实现轮胎快速安装和拆下。

技术研发人员：蔡喜林,冯少阶,范斌,马明稳
受保护的技术使用者：上海巴兰仕汽车检测设备股份有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15