本技术涉及敞篷车装饰翻转,具体为一种敞篷车装饰翻转装置。
背景技术:
1、现有的敞篷车在使用软顶篷布时,在关棚状态下,连杆机构外漏,存在异物掉落导致连杆机构卡滞的风险,从而导致折叠功能失效;连杆机构折叠后呈不规则状态,敞篷打开折叠到后舱,敞篷机构外漏,严重影响整车感知质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种敞篷车装饰翻转装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种敞篷车装饰翻转装置,包括装饰盖内板、装饰盖外板、前转轴安装架、前支架转轴、前固定支架、后转轴安装架、后支架转轴、弹簧、后固定支架、微动开关、防过拉块i、防过拉块ii、拉锁限位块、拉绳、弹簧卡槽;所述装饰盖内板上开有若干圆形通孔,下侧左端安装有前转轴安装架,下侧右端安装有后转轴安装架;所述拉锁限位块安装在装饰盖内板前侧面右侧;所述弹簧卡槽共两件,位于装饰盖内板前侧面右侧,位于拉锁限位块左右两侧;所述装饰盖外板前侧面焊接有与装饰盖内板上圆形通孔对应的boss柱,装饰盖外板从后侧安装在装饰盖内板上;所述前支架转轴安装将前转轴安装架上与前固定支架串联起来;所述后支架转轴将后转轴安装架上与后固定支架串联起来;所述弹簧安装在后支架转轴左右两端,其一端顶在后固定支架上,另一端卡在弹簧卡槽内;所述微动开关安装在后固定支架右侧面;所述防过拉块i安装在装饰盖内板前侧面右侧,位于弹簧卡槽下侧;所述防过拉块ii安装在装饰盖内板前侧面右侧边缘;所述拉绳一端穿过后固定支架中央,另一端配装卡柱卡在拉锁限位块内。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述装饰盖内板与装饰盖外板连接时,boss柱穿过装饰盖内板上的圆形通孔并焊接固定。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拉绳穿过后固定支架后与电机相连;所述拉锁限位块为f型结构,其内部设有圆形卡槽,拉绳末端卡柱安装时卡入卡槽内。
5、为本实用新型的一种优选技术方案,所述防过拉块ii安装时配装三角形缓冲垫支撑。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,转角度过大时,所述防过拉块i顶住后固定支架。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过整车的信号来控制装饰翻转机构,由电机驱动实现装饰机构的快速开闭与敞篷翻转机构的联动;装饰翻转装置的开闭位置通过微动开关进行定位,从而避免因装饰盖位置不当与连杆机构干涉,导致篷布折叠机构功能失效。解决连杆机构折叠后连杆机构与钣金外漏所导致感知差的问题,降低异物掉落导致连杆机构卡滞风险,避免篷布折叠机构功能失效,实现翻转机构与篷布折叠机构智能联动,提升整车品质。
1.一种敞篷车装饰翻转装置,其特征在于:包括装饰盖内板(1)、装饰盖外板(2)、前转轴安装架(3)、前支架转轴(4)、前固定支架(5)、后转轴安装架(6)、后支架转轴(7)、弹簧(8)、后固定支架(9)、微动开关(10)、防过拉块i(11)、防过拉块ii(12)、拉锁限位块(13)、拉绳(14)、弹簧卡槽(15);所述装饰盖内板(1)上开有若干圆形通孔,下侧左端安装有前转轴安装架(3),下侧右端安装有后转轴安装架(6);所述拉锁限位块(13)安装在装饰盖内板(1)前侧面右侧;所述弹簧卡槽(15)共两件,位于装饰盖内板(1)前侧面右侧,位于拉锁限位块(13)左右两侧;
2.根据权利要求1所述的一种敞篷车装饰翻转装置,其特征在于:所述装饰盖内板(1)与装饰盖外板(2)连接时,boss柱穿过装饰盖内板(1)上的圆形通孔并焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种敞篷车装饰翻转装置,其特征在于:所述拉绳穿过后固定支架(9)后与电机相连;所述拉锁限位块(13)为f型结构,其内部设有圆形卡槽,拉绳(14)末端卡柱安装时卡入卡槽内。
4.根据权利要求1所述的一种敞篷车装饰翻转装置,其特征在于:所述防过拉块ii(12)安装时配装三角形缓冲垫支撑。
5.根据权利要求1所述的一种敞篷车装饰翻转装置,其特征在于:转角度过大时,所述防过拉块i(11)顶住后固定支架(9)。