一种罐车清洗装置的制作方法

本技术涉及罐车清洗，具体为一种罐车清洗装置。

背景技术：

1、罐车是车体呈罐形的运输车辆，用来装运各种液体、液化气体和粉未状货物等，这些货物包括汽油、原油、各种粘油、植物油、液氨、酒精、水、各种酸碱类液体、水泥氧化铅粉等，罐车在运输中占有很重要的地位，约占货车总数的18％，罐车按运输方式可以分为铁路运输罐车和公路运输罐车两大类，其中铁路运输罐车按用途可分轻油类罐车、粘油类罐车、酸碱类罐车、液化气体类罐车和粉状货物罐车，按结构特点可分为有空气包和无空气包罐车，有底架和无底架罐车，上卸式和下卸式罐车等，公路运输罐车按用途可以分为油罐车、汽罐车、液罐车、粉罐车、水泥搅拌罐车、加油罐车等；

2、经检索公告号为(cn 216611167 u)的一种罐车自清洗装置。一种罐车自清洗装置，包括支撑架和若干个清洗装置，所述的清洗装置包括连接部分和清洗部分，所述的连接部分连接于所述的清洗部分背部，所述的连接部分与所述的支撑架滑动连接，所述的清洗部分包括刷洗部分和冲洗部分，所述的冲洗部分与所述的刷洗部分转动连接。通过支撑架对清洗装置进行支撑，清洗装置沿支撑架进行移动,对罐车外部进行全方位的清洗:通过刷洗部分对罐车外部进行刷洗，通过冲洗部分对罐车外部进行冲洗提高罐车外部的清洗效果，但是该清洗装置不能够调整自身与罐车之间的距离，罐车存有直筒时，这时刷洗部分与直罐车不能够更好的接触，从而降低了对不同形状罐车的清洗效果，为此，我们提出一种罐车清洗装置。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种罐车清洗装置。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种罐车清洗装置，包括清洗底座，所述清洗底座的上端固定安装有多个水平伸缩泵，所述水平伸缩泵的输出端安装有升降泵，所述升降泵的底部靠近水平伸缩泵的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部转动安装有活动柱，所述水平伸缩泵的输出端与活动柱之间为固定连接，多个所述升降泵的上端均固定安装有清理轨道，多个所述清理轨道远离清洗底座的一侧均开设有清理滑轨，所述清理滑轨的内部滑动安装有清理主体，且相邻的两个清理轨道之间固定安装有调节组件。

3、优选的，所述调节组件包括活动安装在清理轨道上端的固定板，且固定板均位于两个清理轨道相互靠近的一端。

4、优选的，多个所述清理轨道上均转动安装有两个调整轴，两个所述调整轴与两个清理轨道之间为固定连接。

5、优选的，两个所述清理轨道相互靠近的一侧均开设有伸缩仓和隐藏仓，两个所述伸缩仓分别位于清理滑轨的上下两侧。

6、优选的，两个所述上下两侧的两个伸缩仓内均安装有上下挡板，且上下挡板与其中一个伸缩仓的底壁之间为固定连接。

7、优选的，所述隐藏仓位于清理滑轨的后侧。

8、优选的，两个所述隐藏仓的内部安装有后挡板，所述后挡板与其中一个隐藏仓的内壁之间为固定连接，所述上下挡板和后挡板的材质均具有良好的回弹效果。

9、采用上述技术方案，当需要对不同形状的罐车进行清洗时，可以启动水平伸缩泵，利用水平伸缩泵推动相应的升降泵和清理轨道进行移动，调整清理轨道和清理主体与罐车外壁之间为距离，从而增加该装置对不同罐车的清理能力和效果，并且当不同清理轨道发生角度转变时，利用固定板和调整轴能够对两个相邻的清理轨道的位置进行限制，这样能够根据不同形状的罐车来调整清理轨道的角度和位置，从而使清理主体与罐车的外壁更好的进行贴合，增加对不同形状罐车的清理效果；

10、采用上述技术方案，当两个相邻的清理轨道进行调整角度时，两个清理轨道之间的角度便会将上下挡板和后挡板从一侧的伸缩仓和隐藏仓的内部拉出，同时会使上下挡板和后挡板进行弯曲，从而在清理主体度过两个清理轨道之间时，对清理主体的位置更好的进行限制和缓冲，这样能够更好的使清理主体在两个清理轨道之间移动。

技术特征：

1.一种罐车清洗装置，包括清洗底座(1)，其特征在于：所述清洗底座(1)的上端固定安装有多个水平伸缩泵(2)，所述水平伸缩泵(2)的输出端安装有升降泵(3)，所述升降泵(3)的底部靠近水平伸缩泵(2)的一侧开设有活动槽(4)，所述活动槽(4)的内部转动安装有活动柱(5)，所述水平伸缩泵(2)的输出端与活动柱(5)之间为固定连接，多个所述升降泵(3)的上端均固定安装有清理轨道(6)，多个所述清理轨道(6)远离清洗底座(1)的一侧均开设有清理滑轨(7)，所述清理滑轨(7)的内部滑动安装有清理主体(8)，且相邻的两个清理轨道(6)之间固定安装有调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种罐车清洗装置，其特征在于：所述调节组件包括活动安装在清理轨道(6)上端的固定板(9)，且固定板(9)均位于两个清理轨道(6)相互靠近的一端。

3.根据权利要求2所述的一种罐车清洗装置，其特征在于：多个所述清理轨道(6)上均转动安装有两个调整轴(10)，两个所述调整轴(10)与两个清理轨道(6)之间为固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种罐车清洗装置，其特征在于：两个所述清理轨道(6)相互靠近的一侧均开设有伸缩仓(11)和隐藏仓(12)，两个所述伸缩仓(11)分别位于清理滑轨(7)的上下两侧。

5.根据权利要求4所述的一种罐车清洗装置，其特征在于：两个所述上下两侧的两个伸缩仓(11)内均安装有上下挡板(13)，且上下挡板(13)与其中一个伸缩仓(11)的底壁之间为固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种罐车清洗装置，其特征在于：所述隐藏仓(12)位于清理滑轨(7)的后侧。

7.根据权利要求6所述的一种罐车清洗装置，其特征在于：两个所述隐藏仓(12)的内部安装有后挡板(14)，所述后挡板(14)与其中一个隐藏仓(12)的内壁之间为固定连接，所述上下挡板(13)和后挡板(14)的材质均具有良好的回弹效果。

技术总结
本技术公开了一种罐车清洗装置，属于罐车清洗技术领域，包括清洗底座，所述清洗底座的上端固定安装有多个水平伸缩泵，所述升降泵的底部靠近水平伸缩泵的一侧开设有活动槽。本技术的优点在于：当需要对不同形状的罐车进行清洗时，可以启动水平伸缩泵，利用水平伸缩泵推动相应的升降泵和清理轨道进行移动，调整清理轨道和清理主体与罐车外壁之间为距离，从而增加该装置对不同罐车的清理能力和效果，并且当不同清理轨道发生角度转变时，利用固定板和调整轴能够对两个相邻的清理轨道的位置进行限制，这样能够根据不同形状的罐车来调整清理轨道的角度，从而使清理主体与罐车的外壁更好的进行贴合，增加对不同形状罐车的清理效果。

技术研发人员：马超
受保护的技术使用者：河北金运专用汽车有限公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/4/17