一种用于龙门式洗车机的旋转臂组件的制作方法

本技术涉及洗车机领域，尤其涉及到一种用于龙门式洗车机的旋转臂组件。

背景技术：

1、目前，传统洗车机在实际洗车过程中，高压水管极易触及地面，造成水管被踩踏、碾压、表面磨损、脏污的问题，同时，高压水管过长或过短造成的用户体验差、洗车效率低的问题，过长的水管可能缠绕在洗车机用户的腿部将其绊倒，过短的水管可能会导致清洗死角。

2、为了解决上述问题，专利号为20152044237.7的专利文件公开了一种自助洗车机的旋转臂系统，包括由方形钢管弯折而成的弯臂、由圆管制成的摆臂、及连接在弯臂末端及摆臂首端的旋转臂。弯臂和摆臂内均有高压软管，弯臂和摆臂内的高压软管通过旋转臂连通。

3、上述方案通过将高压水管安装在洗车机的高处，解决了传统洗车机在实际洗车过程中，高压水管极易触及地面，造成高压水管被踩踏、碾压、表面磨损、脏污的问题。同时旋转臂可以360°随意回转，可以根据实际洗车需要对水管的长度进行补偿，解决了过长或过短的水管造成的用户体验差、洗车效率低的问题。

4、但是，由于该方案用户必须拉动高压软管以引起转向，在实际使用中用户会经常过度用力转向，这会导致旋转臂和高压软管的连接处经常性的受到突然的拉伸应力，使其遭受过度磨损，并可能会导致摆臂掉落或高压软管断裂。

5、因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于龙门式洗车机的旋转臂组件，通过采用驱动电机控制旋转臂组件平稳的转动，避免因用户过度用力而使得软管受到突然的拉伸应力，提升了设备的耐用性。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：

3、一种用于龙门式洗车机的旋转臂组件，包括固定支架、以及设置在固定支架上的旋转臂组件；还包括用于驱动所述旋转臂组件转动的驱动元件；

4、所述旋转臂组件包括旋转接头、旋转臂和软管；

5、所述旋转接头的内部设有流道，流道的一端设为流体入口，流道的另一端设为流体出口；所述旋转臂与旋转接头刚性连接；所述软管设置在旋转臂内，软管的一端与旋转接头的流体出口连通，软管的另一端设置有喷嘴；

6、所述驱动元件安装在固定支架上，驱动元件的输出轴与旋转臂组件连接，且可带动所述旋转臂组件转动。

7、进一步的，所述固定支架为龙门架，在固定支架的顶部设有支座，支座的上表面与龙门架固定连接，驱动元件固定安装在支座的下表面。

8、进一步的，所述旋转臂具有沿轴向设置的通孔，软管设置在通孔内，且软管的两端分别伸出通孔的两端。

9、进一步的，所述驱动元件为驱动电机，驱动电机的输出轴与安装板的上表面传动连接，旋转臂组件固定设置在安装板的下表面。

10、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

11、通过采用驱动电机控制旋转臂组件平稳的转动，避免因用户过度用力而使得软管受到突然的拉伸应力，提升了设备的耐用性。

技术特征：

1.一种用于龙门式洗车机的旋转臂组件，包括固定支架(1)、以及设置在固定支架(1)上的旋转臂组件(2)；其特征在于：还包括用于驱动所述旋转臂组件(2)转动的驱动元件(3)；

2.根据权利要求1所述的用于龙门式洗车机的旋转臂组件，其特征在于，所述固定支架(1)为龙门架，在固定支架(1)的顶部设有支座(5)，支座(5)的上表面与龙门架固定连接，驱动元件(3)固定安装在支座(5)的下表面。

3.根据权利要求1所述的用于龙门式洗车机的旋转臂组件，其特征在于，所述旋转臂(22)具有沿轴向设置的通孔，软管(23)设置在通孔内，且软管(23)的两端分别伸出通孔的两端。

4.根据权利要求1所述的用于龙门式洗车机的旋转臂组件，其特征在于，所述驱动元件(3)为驱动电机，驱动电机的输出轴与安装板(6)的上表面传动连接，旋转臂组件(2)固定设置在安装板(6)的下表面。

技术总结
本技术公开了一种用于龙门式洗车机的旋转臂组件，包括固定支架、设置在固定支架上的旋转臂组件、以及用于驱动所述旋转臂组件转动的驱动元件；所述旋转臂组件包括旋转接头、旋转臂和软管；所述旋转接头的内部设有流道，流道的一端设为流体入口，流道的另一端设为流体出口；所述旋转臂与旋转接头刚性连接；所述软管设置在旋转臂内，软管的一端与旋转接头的流体出口连通，软管的另一端设置有喷嘴；所述驱动元件安装在固定支架上，驱动元件的输出轴与旋转臂组件连接，且可带动所述旋转臂组件转动。本技术通过采用驱动电机控制控制旋转臂组件平稳的转动，避免因用户过度用力而使得软管受到突然的拉伸应力，提升了设备的耐用性。

技术研发人员：于雷涛
受保护的技术使用者：洗多邦汽车洗护科技（浙江）有限公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/5/27