一种加油防误跳枪装置

文档序号:38626311发布日期:2024-07-12 11:29阅读:18来源:国知局
一种加油防误跳枪装置

本技术涉及油箱盖,具体为一种加油防误跳枪装置。


背景技术:

1、汽车是常见的交通工具,使用过程中,需要对其加注燃油。汽车加油一般通过加油枪进行加油。加油枪插入油箱的一端设置有通气孔。当油箱内的油加满时,汽油淹没通气孔,进而使得加油枪跳枪。现有技术的油箱盖没有对通气孔进行防护,加油过程中,油箱内的汽油可能溅射到通气孔,进而使得加油枪在未加满油的情况下误跳枪。

2、如公开号cn112918245b提出了一种加油防误跳枪装置,包括油箱盖。油箱盖设置有进油通道。进油通道的内壁配合加油枪的通气孔设置有连通室,以使加油枪插接于进油通道时,连通室连通通气孔。油箱盖设置有连通连通室的通气管。通气管的管口设置有防护罩。本发明的加油防误跳枪装置将加油枪插入油箱盖的进油通道时,加油枪的通气孔连接于连通室。加油过程中,通气孔与通气管连通。油箱内溅起的燃油到达防护罩即可被防护罩拦截,避免溅起的燃油进入通气管,进而避免通气孔被堵塞而导致加油枪误跳枪。

3、该装置在使用时,加油枪插接于油箱盖时,同时导风柱也进入加油枪内部,由于导风柱直径过大,油料进入汽车油箱会产生大量泡沫,当油箱快加满时,泡沫随着液面的上升会比油料先一步将通气管堵住,从而提前跳枪导致误跳,此时油箱还未加满,且当拔出加油枪或汽车行驶时,加油枪内残存的油料或油箱内的油料会进入该装置设置气囊的空腔内,进入空腔内的油料无法被汽车使用,继而慢慢挥发导致油料的浪费,故而提出一种加油防误跳枪装置解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种加油防误跳枪装置,具备不会被泡沫影响加油枪跳枪、不浪费油料的等优点,解决了该装置在使用时,加油枪插接于油箱盖时,同时导风柱也进入加油枪内部,由于导风柱直径过大,油料进入汽车油箱会产生大量泡沫,当油箱快加满时,泡沫随着液面的上升会比油料先一步将通气管堵住,从而提前跳枪,此时油箱还未加满,且当拔出加油枪或汽车行驶时,加油枪内残存的油料或油箱内的油料会进入该装置设置气囊的空腔内,进入空腔内的油料无法被汽车使用,继而慢慢挥发导致油料的浪费的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种加油防误跳枪装置,包括油箱盖体和加油枪,所述加油枪的外表面开设有通气孔,所述油箱盖体开设有枪头插入孔,所述枪头插入孔的内部插接有加油枪,所述枪头插入孔的内壁开设有通气孔适配的连通孔,所述枪头插入孔的内壁固定连接有有位于连通孔两侧且与加油枪适配的密封圈,所述油箱盖体的外侧设有与连通孔适配的泡沫阻隔组件,所述油箱盖体的内部设有气缸组件,所述油箱盖体内部设有与气缸组件传动且延伸至枪头插入孔内部并与加油枪适配的导杆组件,所述气缸组件的顶部设有延申至加油枪的内部的喷气组件。

5、本实用新型的有益效果是:将加油枪插入枪头插入孔,在此过程中,喷气组件也会进入加油枪的内部,加油枪的前端与导杆组件接触,并推动导杆组件在油箱盖体内部滑动,继而使气缸组件通过喷气组件吸气,当u型杆带动限位片运动直至限位片与柱状空腔的内腔底壁贴合时,不再用力插入加油枪,密封圈与加油枪外侧紧密贴合,由枪头插入孔的内壁、密封圈与加油枪外侧组成一个环状腔体,且该环状腔体与通气孔、连通孔均连通,当加油产生的泡沫与泡沫阻隔组件接触时,泡沫阻隔组件将泡沫与连通孔隔开,不会使泡沫堵塞连通孔,当油料液面与泡沫阻隔组件接触,油料可穿过泡沫阻隔组件堵塞连通孔,继而使加油枪跳枪,在拔出加油枪的过程中,导杆组件在气缸组件的带动下开始复位,继而气缸组件通过喷气组件喷气,将加油枪出油管内壁的油料吹掉,该加油防误跳枪装置,具备了不会被泡沫影响加油枪跳枪、不浪费油料的的优点。

6、在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

7、进一步,所述泡沫阻隔组件包括固定环和环带状纱网,所述油箱盖体的外侧固定连接有位于连通孔两侧的固定环,所述固定环的外侧固定连接有同一个的环带状纱网。

8、采用上述进一步方案的有益效果是,固定环、环带状纱网和油箱盖体组成一个环状腔体,且该环状腔体与连通孔连通,当加油产生的泡沫与环带状纱网接触,连通孔可从没有泡沫接触的环带状纱网部分进气,只有当油料液面穿过环带状纱网并堵塞连通孔,才会跳枪,即可实现不被加油产生的泡沫堵塞连通孔从而导致误跳的效果。

9、进一步,所述气缸组件包括柱状空腔、复位弹簧和活塞,所述油箱盖体的内部开设有柱状空腔,所述柱状空腔的内腔顶壁固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的底部固定连接有与柱状空腔的内壁滑动连接的活塞;

10、进一步,所述喷气组件包括回型管和喷气头,所述柱状空腔顶部固定连接有与之连通且延伸至加油枪内部的回型管,所述回型管远离柱状空腔的一端固定连接有与加油枪适配的喷气头,所述喷气头与回型管连通,所述喷气头喷气方向倾斜指向加油枪的出油口。

11、采用上述进一步方案的有益效果是,当复位弹簧恢复形变时,带动活塞沿着柱状空腔的内壁向右滑动,将活塞与柱状空腔内腔顶壁之间的空气通过回型管输送至喷气头,继而由喷气头将空气顺着倾斜指向加油枪出油口的方向排出,即可实现将加油枪内部残存者的油料吹掉的效果。

12、进一步,所述导杆组件包括u型杆、限位片和顶杆,所述油箱盖体的内部滑动连接有与活塞底部固定连接且延伸至枪头插入孔的内部的u型杆,所述u型杆的外侧固定连接有位于柱状空腔内部的限位片,所述u型杆远离限位片的一端固定连接有位于枪头插入孔内部且与加油枪适配的顶杆。

13、采用上述进一步方案的有益效果是,将加油枪插入枪头插入孔,在此过程中,当加油枪的前端推动顶杆带动u型杆在油箱盖体的内部向左滑动,同时u型杆带动限位片运动直至限位片与柱状空腔的内腔底壁贴合,在此过程中,u型杆带动活塞沿着柱状空腔的内壁向左滑动,继而使复位弹簧发生弹性变形,即可实现插入加油枪的过程中带动活塞运动。



技术特征:

1.一种加油防误跳枪装置,包括油箱盖体(1)和加油枪(3),所述加油枪(3)的外表面开设有通气孔(3a),其特征在于:所述油箱盖体(1)开设有枪头插入孔(2),所述枪头插入孔(2)的内部插接有加油枪(3),所述枪头插入孔(2)的内壁开设有通气孔(3a)适配的连通孔(4),所述枪头插入孔(2)的内壁固定连接有有位于连通孔(4)两侧且与加油枪(3)适配的密封圈(5),所述油箱盖体(1)的外侧设有与连通孔(4)适配的泡沫阻隔组件(6),所述油箱盖体(1)的内部设有气缸组件(7),所述油箱盖体(1)内部设有与气缸组件(7)传动且延伸至枪头插入孔(2)内部并与加油枪(3)适配的导杆组件(8),所述气缸组件(7)的顶部设有延申至加油枪(3)的内部的喷气组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种加油防误跳枪装置,其特征在于:所述泡沫阻隔组件(6)包括固定环(601)和环带状纱网(602),所述油箱盖体(1)的外侧固定连接有位于连通孔(4)两侧的固定环(601),所述固定环(601)的外侧固定连接有同一个的环带状纱网(602)。

3.根据权利要求1所述的一种加油防误跳枪装置,其特征在于:所述气缸组件(7)包括柱状空腔(701)、复位弹簧(702)和活塞(703),所述油箱盖体(1)的内部开设有柱状空腔(701),所述柱状空腔(701)的内腔顶壁固定连接有复位弹簧(702),所述复位弹簧(702)的底部固定连接有与柱状空腔(701)的内壁滑动连接的活塞(703)。

4.根据权利要求3所述的一种加油防误跳枪装置,其特征在于:所述导杆组件(8)包括u型杆(801)、限位片(802)和顶杆(803),所述油箱盖体(1)的内部滑动连接有与活塞(703)底部固定连接且延伸至枪头插入孔(2)的内部的u型杆(801),所述u型杆(801)的外侧固定连接有位于柱状空腔(701)内部的限位片(802),所述u型杆(801)远离限位片(802)的一端固定连接有位于枪头插入孔(2)内部且与加油枪(3)适配的顶杆(803)。

5.根据权利要求3所述的一种加油防误跳枪装置,其特征在于:所述喷气组件(9)包括回型管(901)和喷气头(902),所述柱状空腔(701)顶部固定连接有与之连通且延伸至加油枪(3)内部的回型管(901),所述回型管(901)远离柱状空腔(701)的一端固定连接有与加油枪(3)适配的喷气头(902),所述喷气头(902)与回型管(901)连通,所述喷气头(902)喷气方向倾斜指向加油枪(3)的出油口。


技术总结
本技术涉及油箱盖技术领域,且公开了一种加油防误跳枪装置。该加油防误跳枪装置,包括油箱盖体和加油枪,所述加油枪的外表面开设有通气孔,所述油箱盖体开设有枪头插入孔,该装置具备不会被泡沫影响加油枪跳枪、不浪费油料的等优点,解决了该装置在使用时,加油枪插接于油箱盖时,同时导风柱也进入加油枪内部,由于导风柱直径过大,油料进入汽车油箱会产生大量泡沫,当油箱快加满时,泡沫随着液面的上升会比油料先一步将通气管堵住,从而提前跳枪,此时油箱还未加满,且当拔出加油枪或汽车行驶时,加油枪内残存的油料或油箱内的油料会进入该装置设置气囊的空腔内,进入空腔内的油料无法被汽车使用,继而慢慢挥发导致油料的浪费的问题。

技术研发人员:赵炎,朱晨琳,钱丽娟,蒋志涛
受保护的技术使用者:中国计量大学
技术研发日:20231027
技术公布日:2024/7/11
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