一种混凝土罐车冲洗系统的制作方法

文档序号:38282893发布日期:2024-06-12 23:31阅读:18来源:国知局
一种混凝土罐车冲洗系统的制作方法

本申请涉及汽车清洗设备,尤其是涉及一种混凝土罐车冲洗系统。


背景技术:

1、混凝土罐车是建筑工地中常见的运输工具,受使用环境的影响,混凝土罐车在使用后通常车身会粘附大量的污渍,不及时清理很容易造成混凝土罐车的锈蚀,影响混凝土罐车使用寿命。

2、目前,通常采用人工手持高压水枪对混凝土罐车车身进行冲洗,但是人工冲洗的方式,清洗时间较长,工作人员劳动强度大。对此,相关技术中提出了一种自动洗车设备,包括门架和固定设于门架两侧的喷头,喷头与供水管连通,在混凝土罐车经过门架形成的通道时,喷头朝向混凝土罐车喷水,混凝土罐车在缓慢驶过门架通道的过程中被喷水冲洗。

3、对于上述中的相关技术,喷头于门架上的位置相对固定,且喷射角度固定,相邻喷头之间存在冲洗死角,对于附着力较强的污渍,混凝土罐车外表面冲洗过后,冲洗死角部位往往还是会有污渍残留,冲洗不够彻底。


技术实现思路

1、为了改善混凝土罐车冲洗不够彻底的问题,本申请提供一种混凝土罐车冲洗系统。

2、本申请提供的一种混凝土罐车冲洗系统采用如下的技术方案:

3、一种混凝土罐车冲洗系统,包括门架,所述门架内两侧对称设有两组冲洗机构,所述冲洗机构包括侧向冲洗组件和第一驱动组件,所述侧向冲洗组件包括供水竖管、第一连接管和第一分流管,所述供水竖管沿竖向设于门架一侧,所述第一连接管沿供水竖管长度方向均匀间隔设有多个,各所述第一连接管均沿自身轴向转动连接于供水竖管上;所述第一分流管中部贯通连接于第一连接管上远离供水竖管的一端,所述第一分流管上设有若干喷头,所述喷头均朝向门架的通道内,相邻两所述第一连接管的转动区域部分重合,所述第一驱动组件用于同步驱动所有第一连接管转动。

4、通过采用上述技术方案,在使用时,通过第一驱动组件驱动全部第一连接管转动,带动第一分流管转动,带动各喷头沿对应的第一连接管轴向转动,使得喷头的喷射区域增大,提高冲洗效率。由于相邻两第一连接管的转动区域部分重合,使得喷头的喷射区域沿供水竖管高度方向是连续的,不存在清洗死角,从而提高了冲洗效果,改善了混凝土罐车冲洗不够彻底的问题。

5、可选的,所述第一驱动组件包括齿轮、齿条和直线驱动件,所述直线驱动件沿竖向设于门架上,且直线驱动件的输出端与齿条连接,所述齿条的长度方向与供水竖管长度方向平行,各所述第一连接管上均同轴设有齿轮,所述齿条与各齿轮均啮合。

6、通过采用上述技术方案,直线驱动件工作带动齿条沿供水竖管长度方向往复运动,从而带动齿条往复运动,同步带动各齿轮正反旋转,从而使得所有第一连接管同步运动,结构简单,驱动方式稳定牢靠,使用方便。

7、可选的,所述冲洗机构还包括顶部冲洗组件和第二驱动组件,所述顶部冲洗组件包括供水斜管、第二连接管和第二分流管,所述供水斜管倾斜连接于供水竖管顶部,所述第二连接管一端与供水斜管垂直连接,且第二连接管可沿自身轴向转动,所述第二分流管中部贯通连接于第二连接管上远离供水斜管的一端,所述第二分流管上设有若干喷头,所述喷头均以俯角朝向门架的通道内,所述第二驱动组件用于驱动第二连接管转动。

8、通过采用上述技术方案,在冲洗时,第二驱动组件工作带动第二连接管自转,带动第二分流管转动,从而带动喷头旋转对混凝土罐车顶部进行冲洗,增加了冲洗区域的面积,提高了混凝土罐车的清洁程度。

9、可选的,所述第二驱动组件包括蜗轮、蜗杆和转动电机,所述蜗轮同轴连接于第二连接管周壁上,所述蜗杆沿门架长度方向转动连接于门架上,所述蜗轮与蜗杆啮合,所述转动电机设于门架上,且所述转动电机转动轴与蜗杆同轴连接。

10、通过采用上述技术方案,蜗轮、蜗杆和转动电机的设置使得第二连接管能够持续的转动,结构简单,驱动方式稳定。且占用区域较小,节省了空间。

11、可选的,所述第一连接管和第二连接管远离喷头的一端均同轴转动连接有安装筒,所述安装筒内径大于第一连接管与第二连接管外径;所述供水竖管上对应各第一连接管设有固定筒,所述供水斜管上对应第二连接管也设有固定筒,所述固定筒内径与第一连接管和第二连接管外径均适配,所述固定筒外周壁与安装筒内壁螺纹连接。

12、通过采用上述技术方案,在将第一连接管与供水竖管连接,或将第二连接管与供水斜管连接时,仅需将安装筒与固定筒紧密螺纹连接即可,安装筒与固定筒螺纹连接的过程中驱使第一连接管或第二连接管末端插入固定筒内,从而实现第一连接管或第二连接管于固定筒的连接,安拆方便,便于快速连接。

13、可选的,所述固定筒内壁上嵌设有回转密封圈,所述回转密封圈内径与第一连接管和第二连接管外径均适配。

14、通过采用上述技术方案,回转密封圈的设置使得在不妨碍第一连接管或第二连接管转动的情况下,能够对第一连接管或第二连接管与固定筒连接处进行密封,减少漏水情况的发生。

15、可选的,所述门架内设有保护盖,所述保护盖盖设于冲洗机构外,且仅所述第一分流管与所述第二分流管穿出保护盖。

16、通过采用上述技术方案,保护盖的设置能够最大程度的将门架内喷射的水隔绝,避免冲洗水进入保护盖内打湿第一驱动组件和第二驱动组件,降低第一驱动组件和第二驱动组件内的部件被打湿损坏的可能性,提高使用寿命。

17、可选的,还包括供水机构,所述供水机构包括水箱和水泵,所述门架外侧设有水箱,所述水泵进水端与水箱连通,所述水泵出水端与供水竖管连通,所述门架上于通道前方设有感应器,所述感应器与水泵电性连接。

18、通过采用上述技术方案,在混凝土罐车经过感应器位置时,感应器感应到车辆通过,对水泵发出工作的电信号,水泵工作从而将水箱内的水源由喷头泵出,整个过程自动化程度较高,使用更加方便。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.通过第一驱动件同步驱动所有第一连接管转动,从而带动喷头沿对应第一连接管轴向转动,由于相邻两第一连接管的转动区域部分重合,使得沿供水竖管长度方向上不存在喷水死角,提高了冲洗效果,改善了混凝土罐车冲洗不够彻底的问题;

21、2.齿轮、齿条和直线驱动件的配套设置使得仅通过一个驱动源即可同步驱动所有的第一连接管转动,通过齿轮与齿条的啮合,传动更加的稳固,结构简单,使用方便;

22、3.安装筒与固定筒的螺纹配合设置,使得第一连接管与供水竖管或第二连接管与供水斜管的连接更加稳固,安拆方便,便于使用。



技术特征:

1.一种混凝土罐车冲洗系统,包括门架(1),其特征在于:所述门架(1)内两侧对称设有两组冲洗机构,所述冲洗机构包括侧向冲洗组件(2)和第一驱动组件(3),所述侧向冲洗组件(2)包括供水竖管(21)、第一连接管(22)和第一分流管(23),所述供水竖管(21)沿竖向设于门架(1)一侧,所述第一连接管(22)沿供水竖管(21)长度方向均匀间隔设有多个,各所述第一连接管(22)均沿自身轴向转动连接于供水竖管(21)上;所述第一分流管(23)中部贯通连接于第一连接管(22)上远离供水竖管(21)的一端,所述第一分流管(23)上设有若干喷头(25),所述喷头(25)均朝向门架(1)的通道内,相邻两所述第一连接管(22)的转动区域部分重合,所述第一驱动组件(3)用于同步驱动所有第一连接管(22)转动。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车冲洗系统,其特征在于:所述第一驱动组件(3)包括齿轮(31)、齿条(32)和直线驱动件(34),各所述第一连接管(22)上均同轴设有齿轮(31),所述齿条(32)沿竖向滑动设于门架(1)上,且所述齿条(32)与各齿轮(31)均啮合,所述直线驱动件(34)沿竖向设于门架(1)上,且直线驱动件(34)的输出端与齿条(32)连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车冲洗系统,其特征在于:所述冲洗机构还包括顶部冲洗组件(4)和第二驱动组件(5),所述顶部冲洗组件(4)包括供水斜管(41)、第二连接管(42)和第二分流管(43),所述供水斜管(41)倾斜连接于供水竖管(21)顶部,所述第二连接管(42)一端与供水斜管(41)垂直连接,且第二连接管(42)可沿自身轴向转动,所述第二分流管(43)中部贯通连接于第二连接管(42)上远离供水斜管(41)的一端,所述第二分流管(43)上设有若干喷头(25),所述喷头(25)均以俯角朝向门架(1)的通道内,所述第二驱动组件(5)用于驱动第二连接管(42)转动。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土罐车冲洗系统,其特征在于:所述第二驱动组件(5)包括蜗轮(51)、蜗杆(52)和转动电机(53),所述蜗轮(51)同轴连接于第二连接管(42)周壁上,所述蜗杆(52)沿门架(1)长度方向转动连接于门架(1)上,所述蜗轮(51)与蜗杆(52)啮合,所述转动电机(53)设于门架(1)上,且所述转动电机(53)转动轴与蜗杆(52)同轴连接。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土罐车冲洗系统,其特征在于:所述第一连接管(22)和第二连接管(42)远离喷头(25)的一端均同轴转动连接有安装筒(221),所述安装筒(221)内径大于第一连接管(22)与第二连接管(42)外径;所述供水竖管(21)上对应各第一连接管(22)设有固定筒(211),所述供水斜管(41)上对应第二连接管(42)也设有固定筒(211),所述固定筒(211)内径与第一连接管(22)和第二连接管(42)外径均适配,所述固定筒(211)外周壁与安装筒(221)内壁螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土罐车冲洗系统,其特征在于:所述固定筒(211)内壁上嵌设有回转密封圈(2112),所述回转密封圈(2112)内径与第一连接管(22)和第二连接管(42)外径均适配。

7.根据权利要求3所述的一种混凝土罐车冲洗系统,其特征在于:所述门架(1)内设有保护盖(6),所述保护盖(6)盖设于冲洗机构外,且仅所述第一分流管(23)与所述第二分流管(43)穿出保护盖(6)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车冲洗系统,其特征在于:还包括供水机构,所述供水机构包括水箱(7)和水泵(8),所述门架(1)外侧设有水箱(7),所述水泵(8)进水端与水箱(7)连通,所述水泵(8)出水端与供水竖管(21)连通,所述门架(1)上于通道前方设有感应器(9),所述感应器(9)与水泵(8)电性连接。


技术总结
本申请涉及汽车清洗设备技术领域,具体公开了一种混凝土罐车冲洗系统,其包括门架,门架内两侧对称设有两组冲洗机构,冲洗机构包括侧向冲洗组件和第一驱动组件,侧向冲洗组件包括供水竖管、第一连接管和第一分流管,供水竖管沿竖向设于门架一侧,第一连接管沿供水竖管长度方向均匀间隔设有多个,各第一连接管均沿自身轴向转动连接于供水竖管上;第一分流管中部贯通连接于第一连接管上远离供水竖管的一端,第一分流管上设有若干喷头,喷头均朝向门架的通道内,相邻两第一连接管的转动区域部分重合,第一驱动组件用于同步驱动所有第一连接管转动。本申请具有改善混凝土罐车冲洗不够彻底的问题的效果。

技术研发人员:何小强,韩小华,何洪亮,韩慧强,李娜,丰烨
受保护的技术使用者:北京铁建永泰新型建材有限公司
技术研发日:20231220
技术公布日:2024/6/11
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