本技术涉及安装框架,更具体地说,涉及一种磁浮列车用电磁铁安装框架。
背景技术:
1、磁悬浮列车是一种靠磁悬浮力来推动的列车,它通过电磁力实现列车与轨道之间的无接触的悬浮和导向,再利用直线电机产生的电磁力牵引列车运行,由于其轨道的磁力使之悬浮在空中,减少了摩擦力,行走时不同于其他列车需要接触地面,只受来自空气的阻力,高速磁悬浮列车的速度可达每小时400公里以上,中低速磁悬浮则多数在100-200公里/小时,电磁铁需要采用安装框架将其安装于磁浮列车的内侧。
2、基于上述,本发明人发现:目前,现有的电磁铁安装框架大多为一体式,不易进行拆装,后续检修以及维护时需要更换整个安装结构,于是,有鉴于此,针对现有的结构予以研究改良,提供一种磁浮列车用电磁铁安装框架,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种磁浮列车用电磁铁安装框架,它可以实现防止安装框架大多为一体式,不易进行拆装,后续检修以及维护时需要更换整个安装结构。
3、2.技术方案
4、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
5、一种磁浮列车用电磁铁安装框架,包括车体,所述车体的下部内侧壁安装有安装板,所述安装板的一侧固定连接有安装外壳,所述安装外壳的一侧安装有外盖,所述外盖的边角位置固定连接有弧形头,所述安装板与车体的连接处卡接有卡柱,所述弧形头的一侧螺纹连接有螺杆一,所述安装板的四个边角位置螺纹连接有螺杆二,所述安装外壳的内部设置有导向电磁铁,所述导向电磁铁的四个边角位置开设有螺纹槽一,所述外盖的内侧固定连接有外漏口。
6、进一步的,所述车体的内侧开设有与卡柱相卡接的卡槽,所述安装板由基板一和基板二组合而成,所述基板一和基板二的尺寸一致,且基板一和基板二的四个边角位置分别开设有螺纹槽二和螺纹槽三。
7、进一步的,所述安装外壳呈等距分布于车体的底部内侧壁两侧。
8、进一步的,所述安装外壳的内部固定连接有适配层,所述适配层的尺寸与导向电磁铁的尺寸相适配。
9、进一步的,所述外盖的四个边角位置开设有螺纹槽四,所述螺杆二贯穿螺纹槽四与螺纹槽一螺纹连接。
10、进一步的,所述卡柱的内侧开设有螺纹槽五,所述螺杆一设有四组,每组螺杆一从右至左分别贯穿基板一和基板二与卡柱螺纹连接。
11、进一步的,每套所述导向电磁铁的结构组成一致。
12、3.有益效果
13、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
14、本方案,通过设置导向电磁铁呈等距分布于车体底部的内侧壁两侧,利用卡柱卡接于车体的卡槽内,再利用螺杆一贯穿安装板与卡柱螺纹连接,螺杆二贯穿弧形头与螺纹槽一螺纹连接,设置的适配层可放置导向电磁铁,每个导向电磁铁的安装结构均采用独立式设计,整体结构便于拆装,一旦某个结构出现损坏只需更换损坏的结构即可,后续检修以及维护轻松方便。
1.一种磁浮列车用电磁铁安装框架,包括车体(1),所述车体(1)的下部内侧壁安装有安装板(2),其特征在于:所述安装板(2)的一侧固定连接有安装外壳(3),所述安装外壳(3)的一侧安装有外盖(4),所述外盖(4)的边角位置固定连接有弧形头(5),所述安装板(2)与车体(1)的连接处卡接有卡柱(6),所述弧形头(5)的一侧螺纹连接有螺杆一(7),所述安装板(2)的四个边角位置螺纹连接有螺杆二(8),所述安装外壳(3)的内部设置有导向电磁铁(9),所述导向电磁铁(9)的四个边角位置开设有螺纹槽一(10),所述外盖(4)的内侧固定连接有外漏口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种磁浮列车用电磁铁安装框架,其特征在于:所述车体(1)的内侧开设有与卡柱(6)相卡接的卡槽,所述安装板(2)由基板一(21)和基板二(22)组合而成,所述基板一(21)和基板二(22)的尺寸一致,且基板一(21)和基板二(22)的四个边角位置分别开设有螺纹槽二(23)和螺纹槽三(24)。
3.根据权利要求1所述的一种磁浮列车用电磁铁安装框架,其特征在于:所述安装外壳(3)呈等距分布于车体(1)的底部内侧壁两侧。
4.根据权利要求1所述的一种磁浮列车用电磁铁安装框架,其特征在于:所述安装外壳(3)的内部固定连接有适配层(31),所述适配层(31)的尺寸与导向电磁铁(9)的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种磁浮列车用电磁铁安装框架,其特征在于:所述外盖(4)的四个边角位置开设有螺纹槽四(41),所述螺杆二(8)贯穿螺纹槽四(41)与螺纹槽一(10)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种磁浮列车用电磁铁安装框架,其特征在于:所述卡柱(6)的内侧开设有螺纹槽五,所述螺杆一(7)设有四组,每组螺杆一(7)从右至左分别贯穿基板一(21)和基板二(22)与卡柱(6)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种磁浮列车用电磁铁安装框架,其特征在于:每套所述导向电磁铁(9)的结构组成一致。