一种便捷式端部插装式气室安装结构的制作方法

本技术涉及冷却模块，具体是指一种便捷式端部插装式气室安装结构。

背景技术：

1、汽车上的冷却模块一般由散热器和中冷器组成，中冷器由左右两端的气室以及中间的芯体组成，传统的气室是通过螺栓与散热器侧板连接在一起，一般在气室的上下两端各安装一个螺栓，四个螺栓将中冷器紧紧连接在散热器上，整车运行时，所受应力无法被分散，极易受力变形，且需要气扳手打紧螺栓，操作复杂，生产效率低。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，提供一种便捷式端部插装式气室安装结构。

2、本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种便捷式端部插装式气室安装结构，包括气室和散热器侧板，所述气室上端通过螺栓与散热器侧板连接，气室下端固接有向下延伸的凸板，所述凸板通过卡轴卡孔组件与散热器侧板连接。

3、本方案中气室上端通过螺栓与散热器侧板连接，气室下端的凸板通过卡轴卡孔组件与散热器侧板连接，连接方便快捷。

4、作为优化，所述卡轴卡孔组件包括固接在散热器侧板上的支撑板，所述支撑板和散热器侧板之间构成容凸板插入的插入空间，所述凸板上固接有定位柱，支撑板上开有容定位柱自上而下插入的支撑板卡槽。本方案中凸板插入支撑板和散热器侧板之间的插入空间，同时定位柱插入支撑板的支撑板卡槽中，凸板与插入空间限制了气室下端前后移动，定位柱和支撑板卡槽限制了气室下端的左右移动，从而实现气室与散热器侧板的配合。

5、作为优化，所述定位柱为圆形柱。本方案中定位柱为圆形柱，一方面便于定位柱进入支撑板卡槽，另一方面圆柱形避免了应力集中。

6、作为优化，所述支撑板卡槽的底部为圆弧面且与定位柱适配。本方案中支撑板卡槽的底部为圆弧面，避免应力集中，防止支撑板卡槽开裂，同时与定位柱适配，贴合紧密，定位效果好。

7、作为优化，所述支撑板卡槽的深度为定位柱直径的2-4倍。本方案中限定了支撑板卡槽的深度，防止定位柱脱出。

8、作为优化，所述支撑板包括与散热器侧板贴合焊接的连接部、自连接部上端向远离散热器侧板方向延伸的竖直部以及自竖直部向上延伸的折弯部，所述折弯部和散热器侧板之间构成插入空间，所述支撑板卡槽设置在折弯部上。本方案中的支撑板为折弯板，通过折弯部和散热器侧板之间构成插入空间，并且与散热器侧板贴合焊接。

9、作为优化，所述支撑板卡槽设置有一个且位于支撑板中部。

10、作为优化，所述卡轴卡孔组件包括固接在散热器侧板上的卡轴，所述凸板上开有与卡轴适配且下开口的凸板卡槽，所述卡轴端部设有端部挡圈。本方案中的凸板卡槽向下卡在卡轴上，设置的端部挡圈可以防止凸板向外脱出。

11、作为优化，所述散热器侧板上螺栓连接有上连接板，所述气室上端通过螺栓与上连接板连接。本方案中通过上连接板实现气室上端与散热器侧板的连接。

12、作为优化，所述气室上端开有连接螺纹孔。本方案中连接螺纹孔便于和上连接板的螺栓连接，螺栓安装方便。

13、本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种便捷式端部插装式气室安装结构，气室下端的凸板插入支撑板中，定位柱与支撑板的支撑板卡槽配合，既起到了定位固定的作用，又能很好的分散所受应力，插装式的配合，较螺栓连接方式，操作简便，生产效率高。

技术特征：

1.一种便捷式端部插装式气室安装结构，包括气室(2)和散热器侧板(1)，其特征在于：所述气室(2)上端通过螺栓与散热器侧板(1)连接，气室(2)下端固接有向下延伸的凸板(5)，所述凸板(5)通过卡轴卡孔组件与散热器侧板(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式端部插装式气室安装结构，其特征在于：所述卡轴卡孔组件包括固接在散热器侧板(1)上的支撑板(7)，所述支撑板(7)和散热器侧板(1)之间构成容凸板(5)插入的插入空间，所述凸板(5)上固接有定位柱(6)，支撑板(7)上开有容定位柱(6)自上而下插入的支撑板卡槽(8)。

3.根据权利要求2所述的一种便捷式端部插装式气室安装结构，其特征在于：所述定位柱(6)为圆形柱。

4.根据权利要求2所述的一种便捷式端部插装式气室安装结构，其特征在于：所述支撑板卡槽(8)的底部为圆弧面且与定位柱(6)适配。

5.根据权利要求2所述的一种便捷式端部插装式气室安装结构，其特征在于：所述支撑板卡槽(8)的深度为定位柱(6)直径的2-4倍。

6.根据权利要求2所述的一种便捷式端部插装式气室安装结构，其特征在于：所述支撑板(7)包括与散热器侧板(1)贴合焊接的连接部(71)、自连接部(71)上端向远离散热器侧板(1)方向延伸的竖直部(72)以及自竖直部(72)向上延伸的折弯部(73)，所述折弯部(73)和散热器侧板(1)之间构成插入空间，所述支撑板卡槽(8)设置在折弯部(73)上。

7.根据权利要求2所述的一种便捷式端部插装式气室安装结构，其特征在于：所述支撑板卡槽(8)设置有一个且位于支撑板(7)中部。

8.根据权利要求1所述的一种便捷式端部插装式气室安装结构，其特征在于：所述卡轴卡孔组件包括固接在散热器侧板(1)上的卡轴(10)，所述凸板(5)上开有与卡轴(10)适配且下开口的凸板卡槽(9)，所述卡轴(10)端部设有端部挡圈(11)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种便捷式端部插装式气室安装结构，其特征在于：所述散热器侧板(1)上螺栓连接有上连接板(3)，所述气室(2)上端通过螺栓与上连接板(3)连接。

10.根据权利要求9所述的一种便捷式端部插装式气室安装结构，其特征在于：所述气室(2)上端开有连接螺纹孔(4)。

技术总结
本技术涉及一种便捷式端部插装式气室安装结构，包括气室和散热器侧板，所述气室上端通过螺栓与散热器侧板连接，气室下端固接有向下延伸的凸板，所述凸板通过卡轴卡孔组件与散热器侧板连接，所述卡轴卡孔组件包括固接在散热器侧板上的支撑板，所述支撑板和散热器侧板之间构成容凸板插入的插入空间，所述凸板上固接有定位柱，所述定位柱为圆形柱，支撑板上开有容定位柱自上而下插入的支撑板卡槽，所述卡轴卡孔组件还可以包括固接在散热器侧板上的卡轴，所述凸板上开有与卡轴适配且下开口的凸板卡槽，所述卡轴端部设有端部挡圈，本技术采用螺栓连接和插装式的配合，较传统单纯螺栓连接方式，操作简便，生产效率高。

技术研发人员：阎加维,丁洪峰,王庆刚
受保护的技术使用者：泰安鼎鑫冷却器有限公司
技术研发日：20240515
技术公布日：2024/12/19