专利名称：分线盒及其印刷电路板组合体的制作方法
技术领域：
本发明涉及电气配线装置，特别是汽车等电气配线部分中所使用的分线盒及其印刷电路板组合体。
电子设备(电子技术)在各种机器及系统得到越来越广泛的应用。其典型例子就是汽车。半导体技术显著进步的结果，使微处理机在汽车上得到应用，对发动机、侧反光镜、窗、安全装置以及音响设备等进行控制。因此，汽车上设置电源及许多信号线，为了组装、维修保养以及安全方便或改进，还要有多种连接器以及熔断器等各种电气及结构部件。
以前的接线盒，因为也有需要通过10A以上大电流容量的配线，所以，为了得到充分的电流容量，一般是在绝缘板上直接粘附具有充分厚度的所需形状的铜板。
也有方案提出将一个以上的印刷电路板(即PCB)作为分线盒的主要部件使用。在特公昭60-7448公报里公布了有关另外的分线盒的典型例子。例如将两个PCB平行地装入在壳体内，利用支撑其一端边缘的具有叉状触头的一排端子而相互连接，同时具有向壳体外突出的接触或者连接部分。该叉状触头与PCB端缘形成的印刷电路迹线接触而进行电路的互相连接。
在上述前一个以前的例子中，因为能够选定适应流动电流大小的铜板(或者导电性金属)最佳的厚度及宽度(即截面积)，所以可以避免因产生过度的焦耳热(I2R)而引起的异常温度上升。但是其缺点是在绝缘板上粘附为适应电流大小而厚度及宽度不同的铜板而形成所需形状(类型)的多个导体回路是很复杂的，而且造价很高。
另外，在上述后一个从前的例子中，因为使用了十分有效的印刷电路板技术，所以价格比较便宜，而且根据需要也容易改变导体类型。但是，因为PCB的铜箔极薄，难以得到充分大的电流容量，或者为得到大的电流而必须要有大的表面积，所以问题是难以形成多个导电回路以及控制发热。为此将多个PCB重叠使用，但是困难在于将其电气及机构组成为一体。
因此，本发明的目的是提供廉价并且容易制造的分线盒，而该分线盒使用以一定间隔相互平行地且电气及机械组成为一体的多个PCB。
本发明的另一目的是提供由通过绝缘隔板使电气及机械成为一体的多个PCB所构成的印刷电路板组合体。
为了解决上述以前分线盒的问题，同时达到上述的目的，本发明的分线盒包括至少包含2个PCB的印刷电路板组合体以及装有该印刷电路板组合体的绝缘壳体。此印刷电路板组合体具有至少沿一个边缘形成多个通孔的实质上为同一尺寸形状的多个PCB、在这些PCB之间插入的绝缘隔板和插入在这些PCB通孔里的例如软钎焊的多个连接插头;并且以规定间隔平行地固定多个PCB且电气及机械组成为一体。绝缘隔板与PCB实质上为同一尺寸形状(但宽度略窄)，并具有薄平板形状的本体部分和至少沿其纵向边缘所形成的一定高度的凸缘。该凸缘的高度决定了重叠的PCB之间的间隔。
图1本发明分线盒的良好实施例的分解立体图。
图2本发明的印刷电路板组合体一个实施例的分解立体图。
图3表示在图2印刷电路板组合体中使用的绝缘隔板立体图。
图4图3所示绝缘隔板的正面图。
图5使用顺从型连接插头的印刷电路板组合体的变形例的部分剖面图。
图6印刷电路板组合体的其它实施例的立体图。
图7其它实施例的印刷电路板组合体中PCB的平面图。
图8其它实施例中印刷电路板组合体中绝缘隔板的平面图。
下面，参照附图详细说明本发明的分线盒及其印刷电路板组合体的良好实施例。
图1是根据本发明的分线盒的良好实施例的简单立体图。该分线盒10是由绝缘壳体20和装入在该壳体内部的印刷电路板组合体30组成。绝缘壳体20是由具有适当的耐热性的塑性材料模制形成的下壳体部分20a以及上壳体部分20b组成。这里未有图示，两壳体部分20a、20b最好是利用众所周知的多个止动构件(例如凹凸止动结合部)能够相互拆卸地组合起来。
图1所示特定实施例的印刷电路板组合体30包含1对同一尺寸形状的PCB31、32以及将该PCB31、32以一定间隔重叠的绝缘隔板(或隔片)50。各PCB31、32至少在1个主平面形成有多个所需类型的印刷电路迹线(图中未示)，而且至少沿一个边缘(该特定实施例是纵向的一侧边缘)形成多个通孔34、35。该特定实施例中，PCB31、32形状大致为矩形。
绝缘隔板50最好是用耐热性塑性材料模制制造。该绝缘隔板50与PCB31、32实质上为同一尺寸形状，但略微窄些。此绝缘隔板50具有薄的平板形状的中间部分51和沿纵向两侧边缘的凸缘52。该凸缘52具有相同的高度，并决定重叠着的PCB31、32之间的间隔。
多个连接插头40插入在两PCB31、32对准位置的通孔34、35内，该特定实施例里采用以前的方法例如浸锡技术在通孔34、35周围的底座上(未图示)进行软钎焊，以一定间隔平行地固定PCB31、32并组成一体。通过绝缘隔板50由连接插头40将该PCB31、32软钎焊并将重叠的印刷电路板组合体30装入绝缘壳体20内。
图1中未图示，PCB31、32的外面立有多个接头(阳型)触头或者插座(阴型)，并软钎焊在PCB31、32表面的回路迹线上，通过上侧或下侧壳体20a、20b的开口将电连接器、片式熔断器等进行电气连接。绝缘壳体20a、20b的若干个开口用附图标记22表示。通过绝缘壳体20b的凹部23能够连接电连接器。
图2表示的是由1对PCB31、32、绝缘隔板50以及多个连接插头40所构成的印刷电路板组合体30的一个实施例的分解立体图。图3及图4分别是绝缘隔板50的立体图及正面图。由图2及图3、图4可以清楚地看到，绝缘隔板50与PCB31、32实质为同一尺寸形状，但宽度略微窄些。该绝缘隔板50具有大致平坦且很薄的中间部分51和在其纵向两侧边缘上形成的相同高度的凸缘52，中间平坦部分51也可以形成所需形状的多个开口53。该凸缘52起着决定重叠的PCB31、32之间的间隔的作用。最好使中间平坦部分51结合在凸缘52的中间，而且从该中间平坦部分51的两个主平面(表面)上下相等地伸出而形成凸缘52。
这样，使绝缘隔板50的尺寸形状与PCB31、32的尺寸形状大致相同，仅略微窄些，由此，能够以一定间隔即平行地叠合两PCB31、32，同时沿凸缘52的侧边缘可以得到配置连接插头40的空间。再有，绝缘隔板50的中间平坦部分51是从两PCB31、32的内表面将其隔开，同时通过平坦部分51的开口53而能够有效地散逸两PCB的发热。
连接插头40也可以是以前所设计的截面大致为圆形或是四角形状的棒状插头。利用以前的软钎焊技术，将这样的连接插头40软钎焊在通孔34、35上。再有，作为该变形例，连接插头也可以是如特公平3-54435号公报里所公布的在其纵向分隔的位置具有顺从性(弹性)部分41、42的已有顺从型连接插头40′。将这样变形的连接插头40′强行压入被对准的通孔34、35内，使两PCB31、32电气及机构上成为一体，不需要两PCB31、32和连接插头41′之间的软钎焊连接，可以改善作业性能(参照图5)。为了使压入作业方便，顺从型连接插头40′最好具有导入部分43以及凹口部分44，将连接插头40′插入通孔34、35后在凹口44处切断或折去。
图6是根据本发明的印刷电路板组合体的另一实施例，由3个PCB31、32、33和2个绝缘隔板50、55构成。由于在PCB31、32之间插入了第3个PCB33，该实施例的印刷电路板组合体30′可以形成其它的导电通路，在增加导电回路数目的同时，可以适应需要而增大特定的导电回路，或者并列连接多个导电回路以增加电流容量，减少电阻从而也就能够减少发热量。
图7、图8表示的是其它的印刷电路板组合体的例子。图7表示的是PCB31′的平面图，图8表示的是绝缘隔板50′的平面图。其特点是这些PCB31′以及绝缘隔板50′都是非矩形形状。PCB31′和绝缘隔板50′大致为同一尺寸形状。PCB31′在沿其纵向的一个边缘上形成有插入连接插头的一排例如大约为5mm间隔的通孔。该实施例中，在绝缘隔板50′的纵向两侧边缘形成凸缘52′。
以上，图示并说明了本发明的分线盒以及印刷电路板组合体的良好实施例，但本发明并不仅限于这样的实施例。因此，本发明能够适应不同用途而进行种种变形。例如，绝缘隔板的凸缘也可以在全周边上形成，而且不一定要连续，也可以形成限于同一高度的不连续的凸缘。
从上述的说明可以理解到，因为本发明的分线盒使用了装入在绝缘壳体内组成为一体的印刷电路板组合体，所以构造简单，因为容易组装制造，所以价格便宜。另外，印刷电路板组合体借助带有凸缘的绝缘隔板将同一尺寸形状的多个PCB重叠，通过多个连接插头保持相互平行，因而实现机电一体化，所以操作简单。因此，利用众所周知的PCB技术，能够容易地实现适应于特定用途的分线盒且价格便宜。再有因为沿通孔配置了绝缘隔板的凸缘，所以在软钎焊作业时能够防止异物进入PCB之间，在实用方面具有显著的效果。
权利要求
1.一种分线盒，其特征为具有包含基本相互平行且机电一体化的至少两个印刷电路板的印刷电路板组合体以及装有该印刷电路板组合体的绝缘壳体，上述的至少2个印刷电路板通过绝缘隔板相互重叠并且在沿上述印刷电路板的至少一个边缘形成的多个通孔里插入多个连接插头而形成上述的印刷电路板组合体。
2.一种分线盒用的印刷电路板组合体，其特征为具有相互为同一尺寸形状并且至少沿一个边缘形成有多个通孔的至少2个印刷电路板、比该印刷电路板略窄且中间部分为薄板形状而且沿两侧边缘形成有一定高度凸缘并配置在前述印刷电路板之间的绝缘隔板、插入在通过前述绝缘隔板而重叠的前述印刷电路板上的前述通孔里的多个连接插头，利用该连接插头，使前述的印刷电路板保持由前述绝缘隔板的前述凸缘的高度所确定的间隔，并且构成机电一体化的整体。
全文摘要
提供结构简单、价格便宜且容易组装的分线盒及其印刷电路板组合体。分线盒10是由壳体20以及装入在该壳体内部的印刷电路板组合体30构成。印刷电路板组合体30至少具有两个相同尺寸形状的PCB31、32和在其中间的绝缘隔板50以及连接插头40。PCB31、32至少沿一个边缘形成有多个通孔34、35并且插入连接插头40，例如应用软钎焊构成机电一体化整体。PCB31、32之间的间隔是由绝缘隔板50侧缘上形成的凸缘52的高度所确定。
文档编号B60R16/02GK1112354SQ9510420
公开日1995年11月22日 申请日期1995年4月13日 优先权日1994年4月15日
发明者C·S·李 申请人:惠特克公司