一种自动清洗的冷链运输车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冷链物流设施领域，具体地说，涉及一种自动清洗的冷链运输车。
【背景技术】
[0002]冷链运输车是冷链物流运输中必不可少的运输工具，是装有制冷装置和隔热保温厢的冷藏专用运输汽车，常用于运输冷冻食品、奶制品、蔬菜水果等。冷链运输车需要在户外运行，其不可避免地会受到太阳光的强烈照射，这样，隔热保温厢内的温度就会升高，从而影响冷藏车的工作，降低保温效果，降低冷藏车的使用寿命，增大制冷耗能。
[0003]冷链运输车常用来运输食品，每次运输过后都需要进行清洗消毒，而现有的冷链运输车不具备清洗功能，需人工进行清洗消毒，而冷链运输车车体相对较长，清洗强度大，费时费力。在长途运输需要保鲜的货物时，冷链运输车中的味道五味杂陈，并且更加容易滋生细菌，而紫外灯等灭菌装置不能起到很好的灭菌除臭的效果。
[0004]因此，有必要对现有的冷链运输车进行改进，解决传统冷链运输车保温效果差，耗能高，清洗、杀菌、除臭困难等问题。
【发明内容】
[0005]为了克服【背景技术】中存在的问题，本实用新型提供了一种自动清洗的冷链运输车，能够减轻车厢因太阳光照射而产生的温度升高，确保冷链运输车的正常工作，降低能耗，延长冷链运输车的使用寿命；能对车厢进行清洗消毒，保证车厢卫生，减少工作人员的工作量；能起到较好的灭菌除臭效果。
[0006]为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0007]一种自动清洗的冷链运输车，包括车头和车厢，所述的车头上设有GPS定位装置，车头顶部设有储水箱，所述的车厢除底面外，其余侧面和顶面均由复合层车厢板构成，复合层车厢板包括车厢的基板、外层的太阳热反射层及两者中间的热传导阻隔层，车厢外头部设有制冷机组，制冷机组的蒸发器设在车厢内部，车厢内顶面上设有臭氧发生装置，车厢内两侧底部设有导向槽，车厢内两侧中部平行于导向槽设有喷水管，喷水管上设有喷头，喷水管与储水箱通过管道相连，车厢内头部靠近底端设有凹槽，凹槽内设有液压驱动装置，液压驱动装置与清洗装置相连，且清洗装置的两端分别嵌入导向槽内，清洗装置包括基座和与基座活动套接的清洗刷。
[0008]所述的凹槽与清洗装置长度相等，凹槽宽度等于液压驱动装置和清洗装置的宽度之和，凹槽与导向槽相通。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型采用复合层车厢板，能有效反射太阳热辐射，能够减轻车厢因太阳光照射而产生的温度升高，确保冷链运输车的正常工作，降低能耗，延长冷链运输车的使用寿命；设置清洗装置，能对车厢进行清洗消毒，保证车厢卫生，减少工作人员的工作量；设置臭氧发生装置，能起到较好的灭菌除臭效果；设置GPS定位装置，能实时监控冷链运输车的运输情况。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的车厢结构示意图；
[0012]图3为本实用新型的清洗装置示意图；
[0013]图4为本实用新型的复合层车厢板示意图。
[0014]图中，1-车头、2-车厢、3-制冷机组、4-储水箱、5-GPS定位装置、6_复合层车厢板、7-臭氧发生装置、8-喷水管、9-喷头、10-凹槽、11 -导向槽、12-液压驱动装置、13-清洗装置、14-蒸发器、15-基座、16-清洗刷、17-基板、18-热传导阻隔层、19-太阳热反射层。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0016]如图1-4所示，一种自动清洗的冷链运输车，包括车头I和车厢2，所述的车头I上设有GPS定位装置5，能对冷链运输车的位置进行实时监控。所述的车厢2除底面外，其余侧面和顶面均由复合层车厢板6构成，复合层车厢板6包括车厢2的基板17、外层的太阳热反射层19及两者中间的热传导阻隔层18，太阳热反射层19由金红石型钛白粉、氧化锌和沉淀硫酸钡混合而成，能有效反射太阳热辐射，复合层车厢板6的设置能够减轻车厢2因太阳光照射而产生的温度升高，确保冷链运输车的正常工作，降低能耗，延长冷链运输车的使用寿命O
[0017]车厢2外头部设有制冷机组3，制冷机组3的蒸发器14设在车厢2内部，车厢2内顶面上设有臭氧发生装置7，臭氧发生装置7能有效进行灭菌除臭。车厢2内两侧底部设有导向槽11，导向槽11的设置能保证清洗装置13直线前进。车厢2内两侧中部平行于导向槽11设有喷水管8，喷水管8上设有喷头9，车头I顶部设有储水箱4，喷水管8与储水箱4通过管道相连，所述的储水箱4内装有清水或消毒液，且加入防冻剂，喷洒清水或消毒液能对车厢2内进行清洗和消毒。
[0018]车厢2内头部靠近底端设有凹槽10，凹槽10内设有液压驱动装置12，液压驱动装置12与清洗装置13相连，液压驱动装置12驱动清洗装置13的前进和后退，且清洗装置13的两端分别嵌入导向槽11内，清洗装置13包括基座15和与基座15活动套接的清洗刷16，可以根据使用情况更换清洗刷16，在刷洗过后可将清洗刷16更换成吸水海绵，以满足车厢2内清洗和水分干燥的需求。所述的凹槽10与清洗装置13长度相等，凹槽10宽度等于液压驱动装置12和清洗装置13的宽度之和，凹槽10与导向槽11相通，确保清洗装置13能够顺利运行，且保证清洗刷16在不使用时能处于凹槽10内，不占据车厢2内空间。
[0019]本实用新型的工作过程:冷链运输车在运输过程中，太阳照射车厢2，复合层车厢板6的太阳热反射层19反射太阳热辐射，再经过热传导阻隔层18进行热阻断，从而提高车厢2保温隔热的效果，制冷机组3完成制冷工作，由蒸发器14进行冷量传递，臭氧发生装置7进行灭菌除臭工作，完成运输后，喷头9喷洒清水或消毒液，液压驱动装置12驱动清洗装置13从车厢2头部到尾部运动，再回到车厢2头部位置，如此往复，完成车厢2的清洗工作。
[0020]本实用新型采用复合层车厢板，能有效反射太阳热辐射，能够减轻车厢因太阳光照射而产生的温度升高，确保冷链运输车的正常工作，降低能耗，延长冷链运输车的使用寿命；设置清洗装置，能对车厢进行清洗消毒，保证车厢卫生，减少工作人员的工作量；设置臭氧发生装置，能起到较好的灭菌除臭效果；设置GPS定位装置，能实时监控冷链运输车的运输情况。
[0021]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种自动清洗的冷链运输车，包括车头和车厢，其特征在于:所述的车头上设有GPS定位装置，车头顶部设有储水箱，所述的车厢除底面外，其余侧面和顶面均由复合层车厢板构成，复合层车厢板包括车厢的基板、外层的太阳热反射层及两者中间的热传导阻隔层，车厢外头部设有制冷机组，制冷机组的蒸发器设在车厢内部，车厢内顶面上设有臭氧发生装置，车厢内两侧底部设有导向槽，车厢内两侧中部平行于导向槽设有喷水管，喷水管上设有喷头，喷水管与储水箱通过管道相连，车厢内头部靠近底端设有凹槽，凹槽内设有液压驱动装置，液压驱动装置与清洗装置相连，且清洗装置的两端分别嵌入导向槽内，清洗装置包括基座和与基座活动套接的清洗刷。
2.根据权利要求1所述的一种自动清洗的冷链运输车，其特征在于:所述的凹槽与清洗装置长度相等，凹槽宽度等于液压驱动装置和清洗装置的宽度之和，凹槽与导向槽相通。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动清洗的冷链运输车，属于冷链物流设施领域，包括车头和车厢，所述的车头上设有GPS定位装置，车头顶部设有储水箱，所述的车厢除底面外，其余侧面和顶面均由复合层车厢板构成，车厢外头部设有制冷机组，制冷机组的蒸发器设在车厢内部，车厢内顶面上设有臭氧发生装置，车厢内头部靠近底端设有凹槽，凹槽内设有液压驱动装置，液压驱动装置与清洗装置相连。本实用新型能有效反射太阳热辐射，能够减轻车厢因太阳光照射而产生的温度升高，确保冷链运输车的正常工作，降低能耗，延长冷链运输车的使用寿命；能对车厢进行清洗消毒，保证车厢卫生，减少工作人员的工作量；能起到较好的灭菌除臭效果；能实时监控冷链运输车的运输情况。
【IPC分类】B60S1-64, B60P3-20
【公开号】CN204548034
【申请号】CN201520228011
【发明人】李春田
【申请人】河南工业职业技术学院
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月16日