高效节能热管锅炉的制作方法

文档序号:4015447阅读:225来源:国知局
专利名称:高效节能热管锅炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及铁路客车采暖锅炉,特别是一种高效节能热管锅炉。
现有热管锅炉其热管设置一般自燃烧室上方依此向上层层倾斜安装,由于受炉体内部结构空间的限制,该热管相对较短且呈弯曲状,热管的吸、放热段的长度及表面积均受到限制,其传热效率较直立热管降低10%左右,为提高换热效率则尽可能增加热管数量,这必然会加大锅炉成本。
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术中的不足之处,而提供一种能提高热管传输功率、从而进一步提高锅炉热效率的高效节能热管锅炉。
本实用新型的目的是这样实现的它由炉体内壁、炉体外壁、热管、炉门、炉条、灰门等部件组成,炉体内壁和外壁之间构成水腔,炉体内部空间自上至下依此构成烟筒、吸热腔、燃烧室,吸热腔上半部呈锥形结构。所说的热管沿锅炉轴线呈垂直状设置在吸热腔内,其下端延伸至燃烧室,其上端进入水腔。
本实用新型与现有热管锅炉相比,在炉体其它结构不变的情况下,热管数量可减少一半以上,这不但降低了锅炉成本,而且热效率能提高10%。
附图图面说明


图1为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图及实施例详述本实用新型。
本实用新型实施例由烟筒1、炉体内壁2、炉体外壁3、出水管连接法兰4、水腔5、热管6、吸热腔7、炉门8、燃烧室9、炉条10、灰门11构成,炉体内壁2和外壁3之间构成水腔5,炉体内部空间自上至下依此构成烟筒1、吸热腔7、燃烧室9,吸热腔7上半部呈锥形结构,热管6沿锅炉轴线呈垂直状设置在吸热腔7内,其下端延伸至燃烧室9,其上端进入水腔5。本实施例的热管6为高效真空热管,该真空热管6沿三个同心园交叉分布,共设置33根,热管6管径33mm,其吸、放热段表面积比现有技术提高28%和29%,传热效率提高10%,锅炉的热功率可达55KW。
权利要求1.一种高效节能热管锅炉,包括炉体内壁(2)、炉体外壁(3)、热管(6)、炉门(8)、炉条(10)、灰门(11),炉体内壁(2)和外壁(3)之间构成水腔(5),炉体内部空间自上至下依此构成烟筒(1)、吸热腔(7)、燃烧室(9),吸热腔(7)上半部呈锥形结构,其特征在于热管(6)沿锅炉轴线呈垂直状设置在吸热腔(7)内,其下端延伸至燃烧室(9),其上端进入水腔(5)。
2.根据权利要求1所述的高效节能热管锅炉,其特征在于热管(6)沿三个同心圆交叉分布,共设置33根。
专利摘要本实用新型涉及铁路客车采暖锅炉,特别是一种高效节能热管锅炉。它由炉体、热管、炉门、炉条、灰门等部件组成,炉体内壁和外壁之间构成水腔,炉体内部空间自上至下依此构成烟筒、吸热腔、燃烧室,吸热腔上半部呈锥形结构。所说的热管沿锅炉轴线呈垂直状设置在吸热腔内,其下端延伸至燃烧室,其上端进入水腔。本实用新型与现有热管锅炉相比,在炉体其它结构不变的情况下,热管数量可减少一半以上,这不但降低了锅炉成本,而且热效率能提高10%。
文档编号B61D27/00GK2430330SQ0023868
公开日2001年5月16日 申请日期2000年6月27日 优先权日2000年6月27日
发明者吴佩珉 申请人:吴佩珉
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