专利名称：捣固机专用双层合成纤维摩擦板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种摩擦板，更进一步的说，涉及一种捣固机专用双层合 成纤维摩擦板。
背景技术：
摩擦板在许多领域或设备上都有应用，属于易耗品，更换比较频繁，其技 术也较成熟，但现有的摩擦板因结构原因，还存在安装和更换麻烦的问题，尤 其是摩擦板与需要安装摩擦板的设备之间存在粘结固定后不易拆卸更换的问 题，另外，对于需要加粘钢板的连接方式，经常发生脱胶离层或者固定螺栓断裂的严重问题；以上存在的问题，在实际应用中，暴露出其致命的缺点，严重 影响了生产设备的使用，继而降低了生产效率，久而久之，将会给使用者带来 诸多麻烦和不便。发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种便于安装和更换的、 经济实用的捣固机专用双层合成纤维摩擦板。本实用新型的发明目的是通过下面的技术方案来实现的一种捣固机专用双层合成纤维摩擦板，包括摩擦板本体l，所述摩擦板本体 1包括摩擦工作层2和非摩擦工作层3;所述摩擦板本体1上设置有不少于一个安装孔4，所述安装孔4穿透摩擦工作层2和非摩擦工作层3;所述摩擦工作层2具有较高的摩擦系数和冲击强度 所述非摩擦工作层3具有较高的硬度、剪切强度和摩擦系数。
本实用新型相对于现有技术具有实质性特点和进步性，具体的说，有以下 有益效果该产品结构新颖实用，分为摩擦工作层和非摩擦工作层，摩擦工作层 具有较大的摩擦系数和耐冲击强度，非摩擦工作层由特种材质加工而成，具有较 大剪切强度，其上还设置有安装孔，便于安装和更换，冇效的克服了传统连接方 式的胶粘不易更换或加粘钢板造成螺丝断裂的不良现象。
图1是本实用新型所述捣固机专用双层合成纤维摩擦板的结构示意图。
具体实施方式
为了更进一步的说明本实用新型具体的技术特征和明显的优点，下面结合 附图给出本实用新型的具体实施方式
如图1所示， 一种捣固机专用双层合成纤维摩擦板，包括摩擦板本体l，所 述摩擦板本体1包括摩擦工作层2和非摩擦工作层3;所述摩擦板本体1上设置有不少于一个安装孔4，所述安装孔4穿透摩擦工作层2和非摩擦工作层3，安装孔4的数量视具体情况或具体产品需要设置；所述摩擦工作层2由摩擦系数高的合成纤维材料加工制成，具有较高的摩 擦系数和冲击强度；所述非摩擦工作层3由特种材质加工而成，具有较高的硬度、剪切强度和 摩擦系数；所述摩擦工作层2和非摩擦工作层3通过硫化加压，自动粘结为一体，其结 合强度大于700Kg/cmV性能稳定，耐用，寿命长；所述捣固机专用双层合成纤维摩擦板通过自身设置的安装孔4直接与需要 安装摩擦板的设备连接，i'i常釆用螺栓连接方式。
权利要求1、一种捣固机专用双层合成纤维摩擦板，包括摩擦板本体(1)，其特征在于所述摩擦板本体(1)包括摩擦工作层(2)和非摩擦工作层(3)。
2、 根据权利要求l所述的捣固机专用双层合成纤维摩擦板，其特征在于所述摩擦板本体(1)上设置有不少于一个安装孔(4)，所述安装孔(4)穿 透摩擦工作层(2)和非摩擦工作层(3)。
3、 根据权利要求1或2所述的捣固机专用双层合成纤维摩擦板，其特征在于:所述摩擦工作层(2)具有较高的摩擦系数和冲击强度。
4、 根据权利要求1或2所述的捣固机专用双层合成纤维摩擦板，其特征在于:所述非摩擦工作层(3)具有较高的硬度、剪切强度和摩擦系数。
专利摘要本实用新型提供一种便于安装和更换的、经济实用的捣固机专用双层合成纤维摩擦板。它包括摩擦板本体，所述摩擦板本体包括摩擦工作层和非摩擦工作层，摩擦板本体上设置有不少于一个安装孔，所述安装孔穿透摩擦工作层和非摩擦工作层；所述摩擦工作层具有较高的摩擦系数和冲击强度；所述非摩擦工作层具有较高的硬度、剪切强度和摩擦系数；该产品结构新颖实用，所述摩擦工作层有较大的摩擦系数和耐冲击强度，非摩擦工作层由特种材质加工而成，具有较大剪切强度，其上还设置有安装孔，便于安装和更换，有效的克服了传统连接方式的胶粘不易更换或加粘钢板造成螺丝断裂的不良现象。
文档编号E01B27/16GK201027292SQ20062013531
公开日2008年2月27日 申请日期2006年12月31日 优先权日2006年12月31日
发明者崔胜利, 薛四柱, 薛淑跃 申请人:孟州市鑫达制动材料有限公司