专利名称:一种长轨铺设装置及铺设方法
技术领域:
本发明涉及一种用于铺设长轨的装置,以及用该装置铺设长轨的方法。
背景技术:
高速铁路的铁轨,为了保证列车行驶的舒适性,铁轨需采用无缝轨道,通常由 500米长的长轨焊接而成。长轨的铺设目前主要有两种方法,一种是换铺法,另一种是一体 机铺设法。换铺法,通过预先铺设较短的工具轨,通常为25米,铺设好后,再使用长轨将短的 工具轨进行置换,从而完成长轨的铺设。其铺设工序传统,所需要的设备较少,一次性投入 低,效率低;然而,其劳动强度很大,需要消耗大量人工;同时,还需要设置轨排场和大量的 工具轨。一体机铺设法,其通过铺轨机组,自动完成吊枕、布枕、勻枕,铺轨等铺轨工作。其 布枕速度快,效率高。然而,其铺轨机组包括履带式刚轨拖拉机、铺轨主机作业车、辅助动力 车、车载龙门吊、枕轨运输车组,及动力系统、液压系统、电气控制系统等组成。其设备体积 大、结构复杂,一套机组价格通常在几千万甚至更高,成本十分高昂。同时,所述机组在通过 无碴到床桥梁或隧道时,需要将设备拆卸后,使用转运拖拉机运输通过,之后再重组,十分 麻烦。而且,由于设备结构复杂,组成部件多,设备在铺轨过程中,容易发生故障,给铺轨带 来影响。此外,其铺轨机组,一边布枕、勻枕,一边铺轨,布枕、铺轨交替进行,铺轨效率仍不 够高。而且,由于设备价格昂贵,通常仅单点作业施工,施工效率还是受限。
发明内容
本发明的旨在给出一种铺轨效率较高,转运方便、成本较低、故障率低的长轨铺设 装置;以及使用该装置铺设长轨的方法。本发明所述的长轨铺设装置,包括履带式牵引车,履带式牵引车左右两履带内侧 的间距大于轨枕的长度,履带式牵引车的尾部设置有方形导轨,方形导轨左右两端固定有 竖直设置的侧板,履带式牵引车车体的尾部固定有竖直设立的支撑架,支撑架包括位于车 体两侧的支撑板和位于支撑板上方的向后伸出的悬杆,侧板与支撑板之间安装有两平行摆 杆,两摆杆两端分别与侧板和支撑板相铰接,支撑板上方的悬杆上安装有液压缸,液压缸的 另一端与两平行摆杆中的一根相铰接,通过液压缸的伸缩可驱动摆杆上、下摆动;方形导轨 下方设置有两组长轨夹持器,每组长轨夹持器包括内、外两个夹板,内、外夹板相对侧分别 与长轨两侧的形状相配;各组长轨夹持器的外夹板与方形导轨相固连,其内夹板通过方形 套管套在方形导轨外,与两组长轨夹持器中间的、固定在方形导轨下方的液压缸相连,液压 缸的伸缩可驱动内夹板沿方形导轨来回移动;各组长轨夹持器的内、外夹板的底部均设置 有相对的插孔,插孔内插入有支撑杆。本发明所述的长轨铺设方法,包括如下步骤
A.运枕车将轨枕运至待铺道床,用吊车将轨枕从运枕车放置道床上,并初步定位;B.人工对放于道床上的轨枕进行布枕、勻枕,使轨枕按铺设要求,并排等间距的置于道 床上,形成轨枕排;
C.使用卡紧装置,将相邻的轨枕相互卡紧,使轨枕排的轨枕成一整体,实现各轨枕的定
位;
D.在轨枕排的多根轨枕的左、右两侧枕槽内,间隔的安装辊轮;
E.将所述长轨铺设装置开至道床上,使左、右两履带分别位于轨枕的两侧;并调整其 位置,使方形导轨下方的两组长轨夹持器恰好分别位于轨槽的正上方;
F.将长轨推送至长轨铺设装置的尾端、长轨夹持器下方;通过驱动悬杆上安装的液压 缸,推动两摆杆摆动,带动两侧板摆动,调整方形导轨高度,使其底部的长轨夹持器的内、外 夹板位于长轨的两侧;驱动液压缸,使内、外夹板将长轨夹持紧,并在内外夹板的下方相对 的插孔内,插入支撑杆,从下方托住长轨;通过内、外夹板的夹持力和支撑杆的托力,将长轨 可靠的夹持在长轨铺设装置的尾端;
G.长轨铺设装置通过履带式牵引车沿道床向前移动,拖动长轨在轨槽内向前移动,直 至移动到所需位置;
H.取走辊轮,并卸下卡紧装置;
I.支撑杆抽出,并驱动液压缸使内夹板松开长轨,使长轨落于轨槽上;而后安装扣件, 将长轨固定于轨枕上,完成长轨的铺设。本发明所述的长轨铺设装置及铺设方法,装置结构简单,成本低,不易发生故障。 设备体积较小,仅在履带式牵引车的尾部增加了相应的夹持机构,其能够在不拆卸的情况 下顺利通过桥梁和隧道,转运方便。此外,长轨铺设过程中,长轨由履带牵引车在轨槽上的 滚轮上拖行,其托行所需克服的阻力较小,耗功低,较环保。同时,长轨由履带式牵引车托动 前行,其操作方便,铺设过程劳动量相对较低,铺设速度快、效率高。且其布枕和铺轨分开 操作,铺轨速度不受布枕限制,在预先布枕好的情况下,可实现高速铺轨。此外,其设备成本 低,可使用多个设备,同时多点作业,极大地提高铺轨效率。
图1为本发明的长轨铺设装置的结构示意图; 图2为图1的后视图3为长轨铺设装置后侧,去除履带式牵引车的示意图; 图4为卡具夹持长轨的示意图。
具体实施例方式一种长轨铺设装置,如图1、图2、图3,包括履带式牵弓丨车1,履带式牵弓I车左右两 履带2内侧的间距大于轨枕3的长度,履带式牵引车的尾部设置有方形导轨4,方形导轨左 右两端固定有竖直设置的侧板41,履带式牵引车车体的尾部固定有竖直设立的支撑架42, 支撑架包括位于车体两侧的支撑板43和位于支撑板上方的向后伸出的悬杆44,侧板与支 撑板之间安装有两平行摆杆45、46,两摆杆两端分别与侧板和支撑板相铰接,支撑板上方的 悬杆上安装有液压缸47,液压缸47的另一端与两平行摆杆中的一根相铰接,通过液压缸的 伸缩可驱动摆杆上、下摆动;方形导轨下方设置有两组长轨夹持器5,每组长轨夹持器包括两个夹板一内夹板51和外夹板52,内、外夹板相对侧分别与长轨6两侧的形状相配;两组 长轨夹持器的外夹板52与方形导轨4相固连,两组长轨夹持器的内夹板51通过方形套管 53套在方形导轨4外,与两组长轨夹持器中间的、固定在方形导轨下方的液压缸7相连,液 压缸的伸缩可驱动内夹板51沿方形导轨4来回移动;各长轨夹持器的内、外夹板的底部设 置有相对的插孔54,插孔内插入有支撑杆55。所述液压缸47的一端铰接悬杆44,另一端既可铰接在上方的摆杆45上,也可铰接 在下方摆杆46上。铺轨时,先通过运枕车将轨枕运至待铺道床,用吊车将轨枕放置道床上,初步定位 后,人工对放于道床上的轨枕进行布枕、勻枕,使轨枕形成并排等间距的置于道床上,形成 轨枕排;用卡紧装置,将相邻轨枕卡紧,使轨枕排成一整体;再间隔在多根轨枕的两侧枕槽 内安装辊轮;将所述长轨铺设装置开至道床上,使两履带分别位于轨枕的两侧,并调整位 置,使两组长轨夹持器恰好分别位于轨槽的正上方;将长轨推送至长轨铺设装置的尾端,使 两长轨分别位于两组长轨夹持器的内、外夹板之间,驱动悬杆上的液压缸伸缩,推动摆杆摆 动,带动方形导轨升降,以调整方形导轨高度,使内、外夹板位于长轨两侧,驱动方形导轨下 方的液压缸7,使内、外夹板将长轨夹持紧,并在内外夹板的下方相对的插孔内,插入支撑 杆,从下方托住长轨,将长轨可靠的夹持在长轨铺设装置的尾端;履带式牵引车沿道床向前 移动,拖动长轨在轨槽内向前移动;当长轨移动到所需位置后,取走辊轮,卸下卡紧装置, 并将支撑杆抽出,液压缸7驱动内夹板松开长轨,使长轨落于轨槽上,而后安装扣件固定长 轨,即可完成长轨的铺设。为使长轨前行过程中,被夹持得更加牢固、可靠,避免长轨相对长轨夹持器滑动; 在长轨夹持器5夹持长轨前,可先在长轨的端部安装卡具8,所述卡具,如图4,其中部设置 有通槽81,通槽的内腔的形状与长轨上部凸起相应,通槽底部开设有可供长轨中部插入的 缺口 82,卡具的上方安装有可摆动的提手83,类似于日常家庭使用水桶的提手;卡具从长 轨的端部套入长轨外,在卡具与长轨的间隙处插入契形块9。同时,在方形导轨下方的长轨 夹持器的内、外两夹板的前侧可设置供卡具上端的提手嵌入固定的槽,长轨端部安装卡具 后,液压缸驱动长轨夹持器从两侧夹持长轨,并将提手嵌入固定槽中。
权利要求
1.一种长轨铺设装置,其特征在于包括履带式牵引车,履带式牵引车左右两履带内 侧的间距大于轨枕的长度,履带式牵引车的尾部设置有方形导轨,方形导轨左右两端固定 有竖直设置的侧板,履带式牵引车车体的尾部固定有竖直设立的支撑架,支撑架包括位于 车体两侧的支撑板和位于支撑板上方的向后伸出的悬杆,侧板与支撑板之间安装有两平行 摆杆,两摆杆两端分别与侧板和支撑板相铰接,支撑板上方的悬杆上安装有液压缸,液压缸 的另一端与两平行摆杆中的一根相铰接,通过液压缸的伸缩可驱动摆杆上、下摆动;方形导 轨下方设置有两组长轨夹持器,每组长轨夹持器包括内、外两个夹板,内、外夹板相对侧分 别与长轨两侧的形状相配;各组长轨夹持器的外夹板与方形导轨相固连,其内夹板通过方 形套管套在方形导轨外,与两组长轨夹持器中间的、固定在方形导轨下方的液压缸相连,液 压缸的伸缩可驱动内夹板沿方形导轨来回移动;各组长轨夹持器的内、外夹板的底部均设 置有相对的插孔,插孔内插入有支撑杆。
2.根据权利要求1所述的长轨铺设装置,其特征在于导轨下方的长轨夹持器的内、外 夹板的前侧设置有固定槽。
3.—种长轨铺设方法,其特征在于包括如下步骤A.运枕车将轨枕运至待铺道床,用吊车将轨枕从运枕车放置道床上,并初步定位;B.人工对放于道床上的轨枕进行布枕、勻枕,使轨枕按铺设要求,并排等间距的置于道 床上,形成轨枕排;C.使用卡紧装置,将相邻的轨枕相互卡紧,使轨枕排的轨枕成一整体,实现各轨枕的定位;D.在轨枕排的多根轨枕的左、右两侧枕槽内,间隔的安装辊轮;E.将所述长轨铺设装置开至道床上,使左、右两履带分别位于轨枕的两侧;并调整其 位置,使方形导轨下方的两组长轨夹持器恰好分别位于轨槽的正上方;F.将长轨推送至长轨铺设装置的尾端、长轨夹持器下方;通过驱动悬杆上安装的液压 缸,推动两摆杆摆动,带动两侧板摆动,调整方形导轨高度,使其底部的长轨夹持器的内、外 夹板位于长轨的两侧;驱动液压缸,使内、外夹板将长轨夹持紧,并在内外夹板的下方相对 的插孔内,插入支撑杆,从下方托住长轨;通过内、外夹板的夹持力和支撑杆的托力,将长轨 可靠的夹持在长轨铺设装置的尾端;G.长轨铺设装置通过履带式牵引车沿道床向前移动,拖动长轨在轨槽内向前移动,直 至移动到所需位置;H.取走辊轮,并卸下卡紧装置;I.支撑杆抽出,并驱动液压缸使内夹板松开长轨,使长轨落于轨槽上;而后安装扣件, 将长轨固定于轨枕上,完成长轨的铺设。
4.根据权利要求3所述的长轨铺设方法,其特征在于步骤F中,在长轨夹持器夹持长 轨前,先在长轨的端部套入卡具;所述卡具中部设置有形状与长轨上部凸起相应的通槽,通 槽底部开设有可供长轨中部插入的缺口,卡具的上方安装有可摆动的提手;再在卡具与长 轨的间隙处插入契形块;在长轨夹持器夹持长轨后,将卡具的提手,嵌入在方形导轨下方的 长轨夹持器的内、外夹板的前侧设置的固定槽中。
全文摘要
本发明公开了一种长轨铺设装置及铺设方法,所述装置,包括履带式牵引车,履带式牵引车的尾部设置有方形导轨,方形导轨可升降,其下方设置有两组与长轨形状相应的、可开闭的长轨夹持器。铺设长轨时,在轨枕布置好、并卡紧定位后,使用长轨夹持器夹持长轨,沿轨槽托动至所需位置后,松开长轨,用扣件将其固定在轨槽内,即可完成长轨的铺设。所述轨铺设装置,结构简单,成本低,不易发生故障;且转运方便。所述方法,预先布置轨枕,再铺轨,铺轨效率高。同时,因为设备成本低,可使用多个设备,同时多点作业,极大地提高铺轨效率。另外,其铺轨过程,长轨铺设装置托拉前行,铺轨劳动强度较低,需要人工相对也较少。
文档编号E01B29/05GK102002897SQ20101058307
公开日2011年4月6日 申请日期2010年12月11日 优先权日2010年12月11日
发明者任国华, 何功玲, 刘利生, 古辉荣, 唐湘华, 张天科, 张建平, 张建慈, 张胜, 欧剑, 王小青, 葛斌, 蔡文胜, 邓汉权, 陈裕宏, 魏勇 申请人:中铁二十五局集团广州铁路工程有限公司, 中铁二十五局集团有限公司