专利名称：多维高精度调整器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多维高精度调整器。
背景技术：
目前，不同轨道板结构有多种精调设备，其结构与使用方法都存在差异。在现有调整器中，大致有两种形式的调整器。第一种形式为整体式锥形支撑螺栓，调整器加工方将支撑螺栓与主体焊接为一整体，螺栓前端稍细，呈锥形状，选择加工此种形式主要考虑施工操作的便利性，操作时能将调整器直接插入轨道板吊装孔内进行轨道板调整，方便调整器的安装与拆卸，可减少施工时间。第二种形式为分开式螺栓，加工上将调整器主体与支撑螺栓分为两部分安装，支撑螺栓采用与轨道板吊装孔同直径螺栓加工，操作时将支撑螺栓与主体连接，并将螺栓完全拧入吊装孔内，使调整器达到使用状态。此种形式主要靠支撑螺栓的受力，可保证轨道板的稳定性。此两种形式均不适应无砟轨道板精调等工艺对定位调整器的要求。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种多维高精度调整器，以克服现有调整器不能多方位调整，且调整幅度过小，调整精度差等缺陷。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种多维高精度调整器，包括主体支座、中心调整螺杆、倒牙底部支座、内螺纹前后连接支座、前后调整螺杆和中心压板，所述内螺纹前后连接支座下端设有倒牙底部支座， 倒牙底部支座前端设有螺杆卡座；内螺纹前后连接支座的前端设有前后调整螺杆，前后调整螺杆上设有卡轴，卡轴底靠在螺杆卡座上；内螺纹前后连接支座上端通过中心压板连接有中心调整螺杆，中心调整螺杆中部设有主体支座，主体支座左右两侧均设有卡爪。本实用新型的有益效果为本实用新型最大可承受6吨重物体的精度调整，上下可调60mm，前后可调40mm，各方向调整精度在0. 1mm。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述多维高精度调整器的结构示意图。图中1、主体支座；2、中心调整螺杆；3、倒牙底部支座；4、内螺纹前后连接支座；5、前后调整螺杆；6、中心压板；7、卡爪；8、螺杆卡座；9、卡轴。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例所述的一种多维高精度调整器，包括主体支座1、 中心调整螺杆2、倒牙底部支座3、内螺纹前后连接支座4、前后调整螺杆5和中心压板6，所述内螺纹前后连接支座4下端设有倒牙底部支座3，倒牙底部支座3前端设有螺杆卡座8 ； 内螺纹前后连接支座4的前端设有前后调整螺杆5，前后调整螺杆5上设有卡轴9，卡轴9 底靠在螺杆卡座8上；内螺纹前后连接支座4上端通过中心压板6连接有中心调整螺杆2， 中心调整螺杆2中部设有主体支座1，主体支座1左右两侧均设有卡爪7。使用时，将倒牙底部支座3放置在地面上，将需要调整精度的仪器设备、物体放置在主体支座1的卡爪7上，通过调节中心调整螺杆2带动主体支座1及物体上下移动，来调整物体的上下精度；通过调节前后调整螺杆5带动主体支座1及物体前后移动，来调整物体的前后精度。本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1. 一种多维高精度调整器，包括主体支座(1)、中心调整螺杆(2)、倒牙底部支座(3)、 内螺纹前后连接支座(4)、前后调整螺杆(5)和中心压板(6)，其特征在于所述内螺纹前后连接支座(4)下端设有倒牙底部支座(3)，倒牙底部支座(3)前端设有螺杆卡座(8)；内螺纹前后连接支座(4)的前端设有前后调整螺杆(5)，前后调整螺杆(5)上设有卡轴(9)，卡轴 (9)底靠在螺杆卡座(8)上；内螺纹前后连接支座(4)上端通过中心压板(6)连接有中心调整螺杆(2)，中心调整螺杆(2)中部设有主体支座(1)，主体支座(1)左右两侧均设有卡爪 (7)。
专利摘要本实用新型涉及一种多维高精度调整器，包括主体支座、中心调整螺杆、倒牙底部支座、内螺纹前后连接支座、前后调整螺杆和中心压板，所述内螺纹前后连接支座下端设有倒牙底部支座，倒牙底部支座前端设有螺杆卡座；内螺纹前后连接支座的前端设有前后调整螺杆，前后调整螺杆上设有卡轴，卡轴底靠在螺杆卡座上；内螺纹前后连接支座上端通过中心压板连接有中心调整螺杆，中心调整螺杆中部设有主体支座，主体支座左右两侧均设有卡爪。本实用新型的有益效果为本实用新型最大可承受6吨重物体的精度调整，上下可调60mm，前后可调40mm，各方向调整精度在0.1mm。
文档编号E01B29/00GK201981457SQ201120036238
公开日2011年9月21日 申请日期2011年2月11日 优先权日2011年2月11日
发明者章学茶 申请人:章学茶