用于货运索道运输的四联三角形鞍座系统的制作方法
【专利摘要】用于货运索道运输的四联三角形鞍座系统，包括水平设置的上承载梁、上承载梁上部中间设有上吊环，上承载梁两端分别设有一个上吊装卸扣，每个上吊装卸扣下分别连接有一个鞍座装置；每个鞍座装置均包括一根水平设置的下承载梁，下承载梁上部中间设有挂接在上吊装卸扣上的下吊环，下承载梁两端分别设有一个下吊装卸扣，每个下吊装卸扣下分别连接有一个鞍座总成。本实用新型结构简单，便于拆装，多点式受力使每个支点受力均匀，通过并用双承载索可以成倍增大承载力，大大的减小了绳索的曲率半径，并且减小了鞍座的摆动角度，使货物运输能够平稳通过，从而提高了货物运输的速度，使产品标准化，大大提高施工和生产的效率，从而降低了成本。
【专利说明】用于货运索道运输的四联三角形鞍座系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于货运索道运输【技术领域】，特别涉及一种用于货运索道运输的四联三角形鞍座系统。
【背景技术】
[0002]目前，输电线路向超高压、特高压方向发展。塔体由低变高，塔材由小变大，塔位由繁华地带深入无人区域，组塔材料的运输量越来越大，运输能力也在不断提高，以往的人力、畜力运输已不能满足条件复杂地带的大量物资流动，特别是山区、林地等地带索道运输以成为各施工单位首选的运输工具。另外，随着国家对基础建设力度的加大，在丘陵、山区进行基础建设，尤其是进行电力特高压基础施工项目增加。对货物运输量的要求越来越大，对单件货物运输重量的要求越来越高，而运输手段就成为迫切需要解决的问题。
[0003]我国内地部分送变电公司在这方面已积累了很多的施工经验，简易的货运索道几乎各施工现场都能见到，架设使用都很方便，尤其是双线循环式索道是目前应用最多的一种索道。
[0004]现有货运索道所采用的鞍座总成结构复杂，拆装不便，制造成本高，承载量较小。因此，现有的鞍座总成亟需进行改进。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于拆装、成本低、承载量大的用于货运索道运输的四联三角形鞍座系统。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的用于货运索道运输的四联三角形鞍座系统，包括水平设置的上承载梁21、上承载梁21上部中间设有上吊环22，上承载梁21两端分别设有一个上吊装卸扣23，每个上吊装卸扣23下分别连接有一个鞍座装置；每个鞍座装置均包括一根水平设置的下承载梁17，下承载梁17上部中间设有挂接在上吊装卸扣23上的下吊环18，下承载梁17两端分别设有一个下吊装卸扣19，每个下吊装卸扣19下分别连接有一个鞍座总成20。
[0007]所述每个鞍座总成20均包括呈等腰三角形结构的吊臂1，吊臂I的顶点处设有挂接在下吊装卸扣19上的吊耳2，吊臂I的底边和两条腰边的连接处分别设有一根第一销轴
3,两根第一销轴3的左端上部分别设有一个第一承载鞍座4,两个第一承载鞍座4上设有前后对应的第一承载索放置槽5，每个第一承载鞍座4上分别设有一个第一防脱索定位套10，吊臂I底边的中间通过夹紧卡环6连接有吊杆7，吊杆7下部一侧通过第二销轴8设有托索轮9。
[0008]所述两根第一销轴3的右端上部分别设有一个第二承载鞍座11，两个第二承载鞍座11上设有前后对应的第二承载索放置槽12，每个第二承载鞍座11上分别设有一个第二防脱索定位套13。
[0009]所述两根第一销轴3的左端下部分别设有一个第三承载鞍座14，两个第三承载鞍座14上设有前后对应的第三承载索放置槽15，第三承载索放置槽15位于第一承载索放置槽5的正下方,每个第三承载鞍座14上分别设有一个第三防脱索定位套16。
[0010]所述两根第一销轴3的左侧上部分别设有一个第四承载鞍座4-1，第四承载鞍座4-1位于第一承载鞍座4和吊臂I之间，两个第四承载鞍座4-1上设有前后对应的第四承载索放置槽5-1，每个第四承载鞍座5-1上分别设有一个第四防脱索定位套10-1。
[0011]采用上述技术方案，由于三角形结构具有良好的稳定性，因此吊臂采用三角形结构，本实用新型的上吊环吊挂到货运索道支架上或者穿设固定到货运索道支架的横梁上，托索轮用于支撑牵引索，每根承载索通过前后串联的四个鞍座总成(八个承载鞍座)承担承载力，这样均匀分布了受力点。本实用新型的各个零部件均采用可拆装的结构形式。
[0012]单独的第一承载鞍座用于支撑单根承载索。
[0013]第一承载鞍座和第二承载鞍座分别位于吊臂的两侧，用于支撑位于同一高度左右布置的双承载索。
[0014]第一承载鞍座和第三承载鞍座的结合使用用于支撑位于吊臂同侧不同高度上下布置的双承载索。
[0015]第一承载鞍座和第四承载鞍座分别位于吊臂的同侧，用于支撑位于同一高度同侧布置的双承载索。
[0016]本实用新型结构简单，便于拆装，通过四联鞍座总成的串联组合将以往的单点受力改进为多点式受力，使每个支点受力均匀，通过并用双承载索可以成倍增大承载力，大大的减小了绳索的曲率半径，并且减小了鞍座的摆动角度，使货物运输能够平稳通过，从而提高了货物运输的速度，使产品标准化，大大提高施工和生产的效率，从而降低了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0018]图2是本实用新型中鞍座总成实施例一的结构示意图；
[0019]图3是图2的左视图；
[0020]图4是本实用新型中鞍座总成实施例二的结构示意图；
[0021]图5是图4的左视图；
[0022]图6是本实用新型中鞍座总成实施例三的结构示意图；
[0023]图7是图6的左视图；
[0024]图8是本实用新型中鞍座总成实施例四的结构示意图；
[0025]图9是图8的左视图；
[0026]图10是八联鞍座总成串联的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]实施例一:如图1、图2和图3所示，本实用新型的用于货运索道运输的四联三角形鞍座系统，包括水平设置的上承载梁21、上承载梁21上部中间设有上吊环22，上承载梁21两端分别设有一个上吊装卸扣23，每个上吊装卸扣23下分别连接有一个鞍座装置；每个鞍座装置均包括一根水平设置的下承载梁17，下承载梁17上部中间设有挂接在上吊装卸扣23上的下吊环18，下承载梁17两端分别设有一个下吊装卸扣19，每个下吊装卸扣19下分别连接有一个鞍座总成20。
[0028]每个鞍座总成20均包括呈等腰三角形结构的吊臂1，吊臂I的顶点处设有挂接在下吊装卸扣19上的吊耳2，吊臂I的底边和两条腰边的连接处分别设有一根第一销轴3，两根第一销轴3的左端上部分别设有一个第一承载鞍座4,两个第一承载鞍座4上设有前后对应的第一承载索放置槽5，每个第一承载鞍座4上分别设有一个第一防脱索定位套10，吊臂I底边的中间通过夹紧卡环6连接有吊杆7，吊杆7下部一侧通过第二销轴8设有托索轮9。
[0029]由于三角形结构具有良好的稳定性，因此吊臂I采用三角形结构，在工作使用时上吊环22吊挂到货运索道支架上或者穿设固定到货运索道支架的横梁上，托索轮9用于支撑牵引索，每根牵引索通过前后串联的四个鞍座总成20 (八个第一承载鞍座4)承担承载力，这样均匀分布的受力点。本实用新型的各个零部件均采用可拆装的结构形式。
[0030]本实施例中的四个第一承载鞍座4用于支撑单根承载索，安装承载索时可先将固定第一防脱索定位套10的螺钉拆卸，安装好承载索后再将防脱索定位套10安装固定，这样有效的防止了承载索脱索。夹紧卡环6通过螺栓固定到吊臂I底边上。
[0031]本实用新型当中的上吊装卸扣23、下吊装卸扣19、夹紧卡环6均为现有成熟技术，具体构造不再赘述。
[0032]实施例二:如图4和图5所示，该实施例与实施例一的不同之处在于，两根第一销轴3的右端上部分别设有一个第二承载鞍座11，两个第二承载鞍座11上设有前后对应的第二承载索放置槽12，每个第二承载鞍座11上分别设有一个第二防脱索定位套13。因此这种结构适用于支撑位于同一高度沿吊臂I左右布置的双承载索。
[0033]实施例三:如图6和图7所不,该实施例与实施例一的不同之处在于，两根第一销轴3的左端下部分别设有一个第三承载鞍座14，两个第三承载鞍座14上设有前后对应的第三承载索放置槽15，第三承载索放置槽15位于第一承载索放置槽5的正下方，每个第三承载鞍座14上分别设有一个第三防脱索定位套16。因此这种结构适用于支撑位于吊臂I同侧不同高度上下布置的双承载索。
[0034]实施例四:如图8和图9所示，该实施例与实施例一的不同之处在于，两根第一销轴3的左侧上部分别设有一个第四承载鞍座4-1,第四承载鞍座4-1位于第一承载鞍座4和吊臂I之间，两个第四承载鞍座4-1上设有前后对应的第四承载索放置槽5-1，每个第四承载鞍座5-1上分别设有一个第四防脱索定位套10-1。因此这种结构适用于支撑位于同一高度沿吊臂I同侧布置的双承载索。
[0035]如图10所示，两套本实用新型的上吊环22分别挂接在总承载梁24两端，总承载梁24上部中间设有总吊环25，这样就形成八联鞍座总成。这样就大大分散了单一鞍座支撑承载索、牵引索的受力点，使每个支点受力更加均匀。当然，还可以按照这种构思设计出十六联、三十二联、六十四联鞍座总成。
【权利要求】
1.用于货运索道运输的四联三角形鞍座系统，其特征在于:包括水平设置的上承载梁(21)、上承载梁(21)上部中间设有上吊环(22)，上承载梁(21)两端分别设有一个上吊装卸扣(23 )，每个上吊装卸扣(23 )下分别连接有一个鞍座装置； 每个鞍座装置均包括一根水平设置的下承载梁(17)，下承载梁(17)上部中间设有挂接在上吊装卸扣(23)上的下吊环(18)，下承载梁(17)两端分别设有一个下吊装卸扣(19)，每个下吊装卸扣(19)下分别连接有一个鞍座总成(20)。
2.根据权利要求1所述的用于货运索道运输的四联三角形鞍座系统，其特征在于:所述每个鞍座总成(20)均包括一个呈等腰三角形结构的吊臂(1)，吊臂(I)的顶点处设有挂接在下吊装卸扣(19)上的吊耳(2)，吊臂(I)的底边和两条腰边的连接处分别设有一根第一销轴(3)，两根第一销轴(3)的左端上部分别设有一个第一承载鞍座(4)，两个第一承载鞍座(4)上设有前后对应的第一承载索放置槽(5)，每个第一承载鞍座(4)上分别设有一个第一防脱索定位套(10)，吊臂(I)底边的中间通过夹紧卡环(6)连接有吊杆(7)，吊杆(7)下部一侧通过第二销轴(8)设有托索轮(9)。
3.根据权利要求2所述的用于货运索道运输的四联三角形鞍座系统，其特征在于:所述两根第一销轴(3)的右端上部分别设有一个第二承载鞍座(11)，两个第二承载鞍座(11)上设有前后对应的第二承载索放置槽(12)，每个第二承载鞍座(12)上分别设有一个第二防脱索定位套(13)。
4.根据权利要求2所述的用于货运索道运输的四联三角形鞍座系统，其特征在于:所述两根第一销轴(3)的左端下部分别设有一个第三承载鞍座(14)，两个第三承载鞍座(14)上设有前后对应的第三承载索放置槽(15)，第三承载索放置槽(15)位于第一承载索放置槽(5)的正下方,每个第三承载鞍座(14)上分别设有一个第三防脱索定位套(16)。
5.根据权利要求2所述的用于货运索道运输的四联三角形鞍座系统，其特征在于:所述两根第一销轴(3)的左侧上部分别设有一个第四承载鞍座(4-1 )，第四承载鞍座(4-1)位于第一承载鞍座(4)和吊臂(I)之间，两个第四承载鞍座(4-1)上设有前后对应的第四承载索放置槽(5-1 )，每个第四承载鞍座(5-1)上分别设有一个第四防脱索定位套(10-1)。
【文档编号】B61B12/02GK203439032SQ201320549246
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】刘红勋, 张天理, 武正强, 晁习武, 牛增申, 王吾成 申请人:河南旭德隆机械有限公司