顶升坑顶升轨道固定装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及设备轨道安装领域，具体为一种顶升坑顶升轨道固定装置；其特征是：它包括至少两组十字交叉型的支撑梁，设于支撑梁各端部用于与顶升轨道连接的连接座以及设于顶升轨道底部用以垂直固定顶升轨道的预埋底座；所述连接座为凸起形板材，其两侧开有用于固定支撑梁的螺栓连接孔，中部凸起以容纳顶升轨道。本实用新型采用上述设计，该装置用于深坑类的竖直轨道安装，可以有效的增加轨道的安装质量，底部的预埋板也节省的安装调整的时间，节省成本，提高施工效率，觉得可以推广使用。
【专利说明】顶升坑顶升轨道固定装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及设备轨道安装领域，具体为一种顶升坑顶升轨道固定装置。
【背景技术】
[0002]顶升坑顶升轨道安装作业中，经常出现浇灌混凝土涨模现象，导致顶升轨道偏斜，最终导致轨道安装精度无法满足规范要求的问题，该问题的补救措施相当麻烦，需要投入较多的人力物力。
[0003]顶升轨道在混凝土上找平找正对于四根轨道相互间尺寸调整的施工难度较大，同时由于顶升轨道底部无法固定住，虽然后面有拉筋拉住，在浇筑混凝土时候容易和钢筋一起产生偏移，对质量影响较大。四根轨道单独安装，混凝土墙板浇筑时，如有一根产生偏移，相互之间的尺寸无法保证，对质量的影响很大。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于，提供一种用于深坑类的竖直轨道安装，可以有效的增加轨道的安装质量，底部的预埋板也节省的安装调整的时间，节省成本，提高施工效率的顶升坑顶升轨道固定装置。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的:
[0006]一种顶升坑顶升轨道固定装置，它包括至少两组十字交叉型的支撑梁，设于支撑梁各端部用于与顶升轨道连接的连接座以及设于顶升轨道底部用以垂直固定顶升轨道的预埋底座；所述连接座为凸起形板材，其两侧开有用于固定支撑梁的螺栓连接孔，中部凸起以容纳顶升轨道。
[0007]所述的顶升坑顶升轨道固定装置，所述十字交叉型支撑梁一上一下垂直放置，间隔3?10米。
[0008]本实用新型采用上述设计，该装置用于深坑类的竖直轨道安装，可以有效的增加轨道的安装质量，底部的预埋板也节省的安装调整的时间，节省成本，提高施工效率，觉得可以推广使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型中，预埋底座的铺设示意图。
[0010]图2为本实用新型中，连接座的俯视图。
[0011]图3为本实用新型中，连接座的主视图。
[0012]图4为本实用新型中的连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
[0014]如图1、图2、图3和图4所示，一种顶升坑顶升轨道固定装置，它包括至少两组十字交叉型的支撑梁5，设于支撑5梁各端部用于与顶升轨道2连接的连接座3以及设于顶升轨道2底部用以垂直固定顶升轨道2的预埋底座I ;所述连接座3为凸起形板材，其两侧开有用于固定支撑梁5的螺栓连接孔4，中部凸起以容纳顶升轨道2。
[0015]所述的顶升坑顶升轨道固定装置，所述十字交叉型支撑梁5—上一下垂直放置，间隔:Tio米。
[0016]本装置实际使用中，使用H型钢焊接成十字交叉型的支撑梁5，在支撑梁的端头部使用20_厚的钢板制作一个可以和轨道2螺栓连接固定的连接座。再在顶升坑底板浇筑前，在顶升轨道2底部安装四块预埋底座I。这样在安装的时候方便调整轨道，调整完后可以固定底面。本装置能撑住轨道防止涨模偏移。
[0017]本装置采用H型钢及钢板材料简易制作，该支撑制作两组，在轨道的2米及5米标高位置设置，使四根独立的轨道行程框架结构，顶升轨道底部的预埋底座焊接及支撑梁的支撑力使得顶升轨道在混凝土涨模的时候，可防止其偏移。该装置对顶升坑轨道安装的质量大大的提升，也节省了后续整改的大量的人力物力。
【权利要求】
1.一种顶升坑顶升轨道固定装置，其特征是:它包括至少两组十字交叉型的支撑梁，设于支撑梁各端部用于与顶升轨道连接的连接座以及设于顶升轨道底部用以垂直固定顶升轨道的预埋底座；所述连接座为凸起形板材，其两侧开有用于固定支撑梁的螺栓连接孔，中部凸起以容纳顶升轨道。
2.根据权利要求1所述的顶升坑顶升轨道固定装置，其特征是:所述十字交叉型支撑梁一上一下垂直放置，间隔3?10米。
【文档编号】E01B29/00GK203668773SQ201320718000
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】蒯啸枫, 包朝亮, 周勤, 成红芳, 赵斌, 张小平 申请人:上海宝冶集团有限公司