塑型耐磨合金捣固镐头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铁路线路捣固车用的塑型耐磨合金捣固镐头。本实用新型要解决的技术问题是，克服【背景技术】的不足，采用将YG18C硬质合金材料制成不同几何形状紧密排列整体覆盖母材镐头的构思。提供一种结构合理，塑型耐磨合金捣固镐头。合金捣固镐头包括镐尖、尖背、掌心、T型部分、侧片、侧方、侧孔。按不同部分的需要，将硬质合金材料制成蘑菇头状、圆柱体、V型、T型与长方形等，紧密排列，经高频钎焊焊接粘合，实现整体覆盖镐头。使其捣固镐头的耐磨性和抗冲击性的整体性能达到了国际先进水平。使用寿命在500公里以上，是普通镐头的25倍。取得了捣固质量好、效率高、费用低、减轻了工人劳动强度，使用单位十分满意的效果。有很高的经济效益与社会效益。
【专利说明】塑型耐磨合金捣固镐头
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种铁路用机械设备，尤其是一种捣固车必备的配件，塑型耐磨 合金捣固镐头。
【背景技术】
[0002] 铁路线路捣固车配用捣固镐头是线路捣固过程中，使用的主要部件和易损部件。 目前，普遍采用较低成本的合金钢母材锻造，材质不含任何耐磨及增强韧性的合金元素。其 缺点是不耐磨、易断裂、极易出现秃头、线路捣固质量差，使用里程在20公里以内，寿命短， 频繁更换捣固镐，工人劳动强度大。为了增强捣固镐头抗拉强度、屈服强度、断面收缩率和 硬度性能，提高工效和捣固质量，我们研发制造了塑型耐磨合金捣固镐头。采用YG18C硬质 合金材料整体覆盖捣固镐头母体，使其捣固镐头的耐磨性和抗冲击性的整体性能达到了国 际先进水平。使其寿命达到500公里以上，是普通镐头的25倍。取得了线路捣固质量好、 工作效率高、成本费用低、减轻了工人劳动强度，使用单位十分满意的效果，有很高的经济 效益和社会效益。 实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是，克服【背景技术】的不足，提供一种结构合理，塑型 耐磨合金捣固镐头。
[0004] 本实用新型采用将YG18C硬质合金材料制成不同几何形状，紧密排列，整体覆盖 母材镐头的构思，使其捣固镐头更具耐磨性和更耐抗冲击性。
[0005] 一种塑型耐磨合金捣固镐头，包括镐尖、尖背、掌心、T型部分、侧片、侧方、侧孔。所 述镐尖，位于镐体最下端，在底部开一个V型凹槽长128mm、宽8mm，在V型凹槽内，用硬质合 金材料制成6个相同等份的蘑菇头，紧密排列，经高频钎焊焊接粘合固定头部，保温处理。 所述尖背，是镐头与掌心连接过渡部分，用硬质合金材料制成长42. 7_、宽22. 6_、厚3_ 的6个合金片镶嵌镐头母材底部两侧的8°斜面上，与镐尖自然过渡，经高频钎焊焊接粘合 固定，保温处理。所述掌心，在掌心一侧开半封闭槽，槽内镶嵌4个长45mm、宽32mm、厚3mm 的硬质合金片，经高频钎焊焊接粘合固定，保温处理。所述T型部分，位于镐脖与镐头连接 部分，在此处母材上削23°斜面与尖背连接，用硬质合金材料制成75mm、宽47mm、厚3mm合 金片，经高频钎焊焊接粘合在T型斜面上，保温处理。所述侧片，分布在T型两侧平面上，开 半封闭槽长45_、宽32_、厚3_，按槽的尺寸在T型两侧各镶嵌一片硬质合金片，经高频钎 焊焊接粘合固定，保温处理。所述侧方，位于镐头母材两侧面，开全封闭长拉槽长45mm、宽 10_、厚8_，镶嵌与长拉槽尺寸相同的硬质合金块，经高频钎焊焊接粘合固定，保温处理。 所述侧孔，位于镐体两侧面，侧方的上部，两侧各钻一个直径为纟8mm，深度为14mm的孔，孔 内镶嵌2个硬质合金圆柱，经高频钎焊焊接粘合固定，保温处理。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 图1为本实用新型结构示意图的主视图。
[0007] 图2为本实用新型结构示意图的俯视图。
[0008] 图3为本实用新型结构示意图的上视图。
[0009] 图中，1、镐尖合金，2、尖背合金，3、掌心合金，4、T型片合金，5、侧片合金，6、侧方合 金，7、圆柱合金。
【具体实施方式】
[0010] 结合附图介绍实施例，对本实用新型做进一步描述。实施例均用YG18C硬质合金 材料制作。
[0011] 1?镐尖，位于镐体最下端。在底部开一个V型凹槽，长128mm，宽8mm。在V型凹 槽内，用硬质合金材料制成6个相同等份的蘑菇头，紧密排列，经高频钎焊焊接粘合固定头 部，保温处理。
[0012] 2.尖背，是镐尖与掌心连接过渡部分，用硬质合金材料制成长42. 7mm、宽22. 6mm、 厚3mm的6个合金片镶嵌镐头母材底部两侧的8 °斜面上与镐尖自然过渡，经高频钎焊焊接 粘合固定，保温处理。
[0013] 3?掌心，在掌心一侧开半封闭槽，槽内镶嵌4个长45mm、宽32mm、厚3mm的硬质合 金片，经高频钎焊焊接粘合固定，保温处理。
[0014] 4. T型部分，位于镐脖与镐头连接部分。在此处母材上削23°斜面与尖背连接。T 型硬质合金片长75mm、宽47mm、厚3mm，经高频钎焊焊接粘合在T型斜面上，保温处理。
[0015] 5?侧片，分布在T型两侧平面上。开半封闭槽，长45mm、宽32mm、厚3mm。按槽的 尺寸，在T型两侧各镶嵌一片硬质合金片，经高频钎焊焊接粘合固定，保温处理。
[0016] 6?侧方，位于镐头母材两侧面。开全封闭长拉槽，长45mm、宽10mm、厚8mm。镶嵌 与长拉槽尺寸相同的硬质合金块，经高频钎焊焊接粘合固定，保温处理。
[0017] 7.侧孔，位于镐体两侧面，侧方的上部。两侧各钻一个直径为# 8mm，深度为14mm 的孔，孔内镶嵌2个硬质合金圆柱，经高频钎焊焊接粘合固定，保温处理。
【权利要求】
1. 一种塑型耐磨合金捣固镐头，包括镐尖、尖背、掌心、T型部分、侧片、侧方、侧孔，其 特征是：镐尖，位于镐体最下端，在底部开一个V型凹槽长128mm、宽8mm，在V型凹槽内，用 硬质合金材料制成6个相同等份的蘑菇头，紧密排列，经高频钎焊焊接粘合固定头部，保温 处理。
2. 如权利要求1所述塑型耐磨合金捣固镐头，其特征是：尖背，是镐头与掌心连接过渡 部分，用硬质合金材料制成长42. 7_、宽22. 6_、厚3mm的6个合金片镶嵌镐头母材底部两 侧的8°斜面上，与镐尖自然过渡，经高频钎焊焊接粘合固定，保温处理。
3. 如权利要求1所述塑型耐磨合金捣固镐头，其特征是：掌心，在掌心一侧开半封闭 槽，槽内镶嵌4个长45mm、宽32mm、厚3mm的硬质合金片，经高频钎焊焊接粘合固定，保温处 理。
4. 如权利要求1所述塑型耐磨合金捣固镐头，其特征是：T型部分，位于镐脖与镐头连 接部分，在此处母材上削23°斜面与尖背连接，用硬质合金材料制成75mm、宽47mm、厚3mm 合金片，经高频钎焊焊接粘合在T型斜面上，保温处理。
5. 如权利要求1所述塑型耐磨合金捣固镐头，其特征是：侧片，分布在T型两侧平面 上，开半封闭槽长45mm、宽32mm、厚3mm，按槽的尺寸在T型两侧各镶嵌一片硬质合金片，经 高频钎焊焊接粘合固定，保温处理。
6. 如权利要求1所述塑型耐磨合金捣固镐头，其特征是：侧方，位于镐头母材两侧面， 开全封闭长拉槽长45_、宽10_、厚8_，镶嵌与长拉槽尺寸相同的硬质合金块，经高频钎 焊焊接粘合固定，保温处理。
7. 如权利要求1所述塑型耐磨合金捣固镐头，其特征是：侧孔，位于镐体两侧面，侧方 的上部，两侧各钻一个直径为f8mm,深度为14_的孔，孔内镶嵌2个硬质合金圆柱，经高频 钎焊焊接粘合固定，保温处理。
【文档编号】E01B27/12GK204251979SQ201420268812
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】李贵友, 李振峰 申请人:李贵友