渣包平板小车的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其涉及渣包平板小车。


背景技术：

2.现有的渣包运输，多数采用小车拉动的方式，在将渣包与小车固定在一起时，需要手动固定，因此常需要有工人看守在渣包的出料处，工人需要长期看守，工作时间长，为此需要一种能够自动固定渣包的小车。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供了渣包平板小车。
4.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
5.渣包平板小车，包括小车及渣包，所述小车包括触发件、固定环及电机，所述渣包包括触发杆及固定柱，固定环上设有通孔，固定环一端与小车铰接，所述固定环与电机驱动连接，所述触发杆和固定柱均与渣包固定，所述触发杆和触发件的位置相对应，所述固定环与固定柱的位置相对应，所述触发件包括第一触发件、第二触发件、弹簧及外壳，外壳具有开口，开口处设有滑块，弹簧两端分别连接滑块和外壳的内壁，滑块与外壳内壁滑动连接，所述第一触发件及第二触发件均安装在外壳内壁上。
6.进一步的，所述固定环与固定柱均设有两个。
7.进一步的，所述第一触发件和第二触发件的后端均设有复位弹簧。
8.进一步的，所述固定环上设有条形通孔。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型的平板小车能够自动挂钩固定住渣包，平板小车能够自动脱钩使渣包脱离固定。
附图说明
10.图1为渣包平板小车的结构示意图；
11.图2为渣包平板小车运行时的结构示意图；
12.图3为图1中a的局部放大图；
13.图4为图2中b的局部放大图；
14.图5为触发件的结构示意图；
15.图6为触发件与触发杆的结构示意图；
16.图7为触发件与触发杆的结构示意图；
17.图8为固定环与固定柱固定时的局部结构示意图。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
20.实施例
21.渣包平板小车，包括小车3及渣包4，小车3靠近渣包4一侧上设有触发件31及固定环32，小车3内含电机，电机控制固定环32旋转，渣包4 靠近小车3一侧上设有触发杆41及固定柱42，通过触发杆41与触发件31 相碰，触发电机运行，进而使固定环32旋转与固定柱42相扣固定，使小车3和渣包4固定在一起，使小车3与渣包4可以一起延导轨移动。
22.小车3内设有电机，小车3与渣包4接触一侧设有触发件31及固定环 32，固定环32竖立的固定于小车3上，固定环32下端设有旋转齿轮321，旋转齿轮321与电机通过皮带322驱动连接，旋转齿轮321与小车3铰接，电机可以控制固定环32旋转。
23.渣包4一侧设有触发杆41及固定柱42，触发杆41一端与渣包4固定，触发杆41另一端朝向渣包4外侧，固定柱42一端与渣包4固定，固定柱 42另一端朝上。
24.触发件31包括第一触发件311、第二触发件312、弹簧314及外壳315，外壳315具有开口，开口处设有滑块313，弹簧314两端分别连接滑块313 和外壳315的内壁，滑块313与外壳315内壁滑动连接，第一触发件311 及第二触发件312均安装在外壳315内壁上，第一触发件311为滑块313 受压力小时触发，第二触发件312为滑块313受压力大时触发，第一触发件311和第二触发件312均为控制电机的电路进而控制电机旋转方向；在第一触发件311和第二触发件312内均设有相应的接触开关，在第一触发件311和第二触发件312被压缩到一定程度时，会触发接触开关，使电机进入相应的工作状态。
25.在小车3靠近渣包4后，由触发杆41推动滑块313，进而触发第一触发件311，固定环32上设有固定固定柱42的条形通孔，条形通孔较长，在固定环32固定固定柱42时，固定柱42在条形通孔内仍可移动，在小车3 停止运行时，渣包4由于惯性继续会向前移动，触发杆41继续向前压迫触发件31，使第二触发件312触发，使电机开始运行，使得固定环32与固定柱42脱离。
26.由小车3延导轨向渣包4靠近，在小车3与渣包4靠近接触时，先由触发杆41与触发件31相碰，触发杆41推动滑块313使第一触发件311触发，使电机开始受控制旋转，电机控制固定环32向渣包4方向旋转，在固定环32与固定柱42相扣后，使小车3被渣包4固定住，此后小车3可以拉动渣包4延导轨移动，起到了小车3与渣包4自动挂钩的功能。
27.在小车3与渣包4到达目的地并停止运行时，小车3上的制动装置使小车3先行停止，渣包4由于惯性会继续向小车3移动，进而使得触发杆41对触发件31进一步施力，此时触发杆41施力较大，触发杆41推动滑块 313触发了第一触发件311及第二触发件312，使电机开始运行，电机控制固定环32朝远离渣包4方向旋转，使固定环32与固定柱42脱离，使渣包 4不在受小车3固定，起到了小车3与渣包4自动脱钩的功能。
28.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之
间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.渣包平板小车，其特征在于，包括小车(3)及渣包(4)，所述小车(3)包括触发件(31)、固定环(32)及电机，所述渣包(4)包括触发杆(41)及固定柱(42)，固定环(32)上设有通孔，固定环(32)一端与小车(3)铰接，所述固定环(32)与电机驱动连接，所述触发杆(41)和固定柱(42)均与渣包(4)固定，所述触发杆(41)和触发件(31)的位置相对应，所述固定环(32)与固定柱(42)的位置相对应，所述触发件(31)包括第一触发件(311)、第二触发件(312)、弹簧(314)及外壳(315)，外壳(315)具有开口，开口处设有滑块(313)，弹簧(314)两端分别连接滑块(313)和外壳(315)的内壁，滑块(313)与外壳(315)内壁滑动连接，所述第一触发件(311)及第二触发件(312)均安装在外壳(315)内壁上。2.根据权利要求1所述的渣包平板小车，其特征在于，所述固定环(32)与固定柱(42)均设有两个。3.根据权利要求1所述的渣包平板小车，其特征在于，所述第一触发件(311)和第二触发件(312)的后端均设有复位弹簧。4.根据权利要求1所述的渣包平板小车，其特征在于，所述固定环(32)上设有条形通孔。

技术总结
本实用新型提供了渣包平板小车，包括小车及渣包，所述小车包括触发件、固定环及电机，所述渣包包括触发杆及固定柱，固定环上设有通孔，固定环一端与小车铰接，所述固定环与电机驱动连接，所述触发杆和固定柱均与渣包固定，所述触发杆和触发件的位置相对应，所述固定环与固定柱的位置相对应，所述触发件包括第一触发件、第二触发件、弹簧及外壳，外壳具有开口，开口处设有滑块，弹簧两端分别连接滑块和外壳的内壁，滑块与外壳内壁滑动连接，所述第一触发件及第二触发件均安装在外壳内壁上。本实用新型的平板小车能够自动挂钩使渣包固定，平板小车能够自动脱钩使渣包脱离，降低了人工成本，提高了运输渣包的效率。提高了运输渣包的效率。提高了运输渣包的效率。


技术研发人员：戴小兵 王永辉
受保护的技术使用者：铜陵有色兴铜机电制造有限公司
技术研发日：2022.05.24
技术公布日：2022/10/4