一种简易转换式电动液压转辙机的制作方法

本发明属于铁路信号的基础设施领域，具体是涉及一种简易转换式电动液压转辙机。

背景技术：

1、目前市面上的转辙机主要有液压转辙机和电动转辙机，一般情况下二者不能直接互换，只能专一使用或者整机更换，无疑增加了使用难度和使用成本。比如专利号为201420441435.5的中国发明专利公开了一种电液转辙机，虽然其实现了部分部件的集成块即模块化设计，但其仍然不能直接实现电液与电动的转换，依旧存在转换成本高的缺陷，且其油泵和阀体集成块彼此独立，对于安装空间的减小仍存在容量，且不利于油泵的散热，也未能彻底解决连接油管发现的渗漏现象，现有的电液转辙机中动作杆的锁闭机构主要由锁闭铁、设置在动作杆上的锁块、推板套实现对动作杆的伸出动作的锁闭，锁块与锁闭铁之间主要依靠机械造型结构及弹簧组件完成锁闭配合，主要依靠机械传动力驱动，实践作业中无法避免机械失效导致的无法正常锁闭的安全隐患。另外，动作杆和表示杆的端部连接为销、孔硬连接，存在机械卡阻、垂直方向的应力传递及较强的机械磨损。zd6转辙机外壳主要有底壳和上盖两部分构成，底壳和上盖之间采用点对点的单点锁紧结构，尤其是上盖与底壳之间为平面相对设置，密封性能较差；动作杆和表示杆的进出位置一般是在底壳的侧壁上开设通孔，并在通孔的置于底壳外的部分设置导向筒，并在导向筒内设置一般的橡胶圈，与动作杆、表示杆之间留有间隙，尤其是端面形状为矩形的表示杆，其密封性能一般，甚至无法密封。

2、现有的表示杆上的多个缺口间的间距的调整方式是：表示杆主要由前端设置有矩形伸出杆1的前矩形连杆2及后矩形连杆3构成，其中，前矩形连杆2及后矩形连杆3并列设置，通过后端的横向螺栓连接，借助横向螺栓的松紧实现前矩形连杆2及后矩形连杆3的相对位置的调整，从而改变缺口间距，但是这种调整方式存在的明显缺陷是一旦缺口间距调整到位后不能再根据实际情况进行二次在线调整，如果需要调整则需要再次拧动横向螺栓，容易产生较大误差，不能实现高精度的微调，对于操作人员具有较高的要求，增加了调校难度和成本，尤其是矩形伸出杆1为矩形，无法实现有效密封。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决现有的电液转辙机在液压驱动和电动驱动的转化中存在成本高，无法避免机械失效导致的无法正常锁闭的安全隐患及水密封性能不理想等问题。

2、为达上述目的，本发明提供了一种简易转换式电动液压转辙机，包括底壳、装配在底壳内的动作杆，动作杆的置于底壳内的内端端部联接一动作件，还包括置于所述底壳内一侧、且沿平行于动作杆的方向顺次设置的液压动力组件或电动机减速器组；

3、所述底壳的正对所述动作件的侧板的内侧固定安装有固定装配件；

4、所述液压动力组件包括设置在底壳内腔一侧沿所述动作杆的长度方向顺次设置的阀体集成块、液压油泵和电动机；

5、所述动作件与所述固定装配件间连接一液压杆，该液压杆与所述液压油泵通过管路连接；或动作件与所述固定装配件间连接一丝杠，该丝杠与所述电动机减速器组通过传输皮带联接或通过齿轮啮合；

6、所述液压油泵固定安装在所述阀体集成块的油箱内，该液压油泵通过减速机与所述电动机联接。

7、本发明的有益效果是：可实现液压驱动和电力驱动，完成液压转辙机和电动转辙机的一体转换，降低了使用难度和成本。动作杆的锁闭或解锁无机械传动力驱动，避免了机械失效的风险。动作杆和表示杆的端部设置关节轴承保证推拉时动作方向的正常传动，同时消除了与动作方向垂直的应力传递，又减小了摩擦，保护了设备安全，并且通过动力驱动部件及执行部件的直接替换，可实现液压驱动和电力驱动，完成液压转辙机和电动转辙机的一体转换。通过密封结构的设计及表示杆伸出部外形的更改，密封性能达到ip67。可以实现前矩形连杆及后矩形连杆的同轴精细微调，精度高，且可在线操作，对人员要求低，成本低，尤其是伸出部分为圆柱形，可以达到ip6级的密封。

8、以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。

技术特征：

1.一种简易转换式电动液压转辙机，包括底壳(1)、装配在底壳(1)内的动作杆(2)，动作杆(2)的置于底壳(1)内的内端端部联接一动作件(3)，其特征在于，还包括置于所述底壳(1)内一侧、且沿平行于动作杆(2)的方向顺次设置的液压动力组件或电动机减速器组(10)；

2.根据权利要求1述的简易转换式电动液压转辙机，其特征在于，还包括装配在底壳(1)上的表示杆(11)，所述动作杆(2)和表示杆(11)的置于底壳(1)外侧的端部均设置一关节轴承(12)。

3.根据权利要求2所述的简易转换式电动液压转辙机，其特征在于，所述表示杆(11)，包括前矩形连杆(15)及后矩形连杆(16)，及一体连接在所述前矩形连杆(15)前端端部的伸出杆(17)，伸出杆(17)为圆柱形，且该伸出杆(17)的前端端部一侧面设置有限位槽(18)的圆柱销(19)；

4.根据权利要求3所述的简易转换式电动液压转辙机，其特征在于，所述微调机构包括前矩形连杆(15)的第一调整组件，该第一调整组件具体是：所述前矩形连杆(15)的前端设置一纵向滑槽部(20)，所述后矩形连杆(16)与前矩形连杆(15)位于所述纵向滑槽部(20)后侧的矩形段相对贴合后的横向宽度与所述纵向滑槽部(20)的横向宽度相同；

5.根据权利要求2述的电动液压转辙机，其特征在于，所述动作件(3)设置在所述动作杆(2)的后端，所述动作件(3)一侧固定一锁闭铁(41)，所述动作部(2)一侧固定一解锁块(42)，该动作杆(2)后端一侧固定一锁止块(43)；所述锁闭铁(41)、解锁块(42)和锁止块(43)同侧上下层叠设置；

6.根据权利要求2或3或4或5所述的简易转换式电动液压转辙机，其特征在于，还包括扣合在所述底壳(1)上的上盖(47)，底壳(1)和上盖(47)均采用铝合金铸件；且所述上盖(47)与底壳(1)的相对边缘为向外延伸形成的平行水平折边(48)，且相对的平行水平折边(48)之间采用多点螺栓锁紧；所述底壳(1)与上盖(47)的平行水平折边(48)的贴合部上设置有密封槽，且该密封槽内设置o型丁晴橡胶密封圈；

7.根据权利要求6所述的简易转换式电动液压转辙机，其特征在于，所述底壳(1)的底面设置有密封圈。

8.根据权利要求6所述的简易转换式电动液压转辙机，其特征在于，设在所述底壳(1)一端侧面仅设置一安全接点活动栓活动轴孔(50)，且该活动轴孔(50)内设置轴向密封圈。

9.根据权利要求7所述的简易转换式电动液压转辙机，其特征在于，设在所述底壳(1)一端侧面仅设置一安全接点活动栓活动轴孔(50)，且该活动轴孔(50)内设置轴向密封圈。

技术总结
本发明提供了一种简易转换式电液转辙机，包括底壳、装配在底壳内的动作杆，动作杆的置于底壳内的内端端部联接一动作件，还包括置于底壳内一侧、且沿平行于动作杆的方向顺次设置的液压动力组件或电动机减速器组；底壳的侧板内侧固定安装有固定装配件；液压动力组件包括设置在底壳内腔一侧沿动作杆长度方向顺次设置的阀体集成块、液压油泵和电动机，液压油泵固定安装在阀体集成块的油箱内；动作件与固定装配件间连接一液压杆，液压杆与液压油泵通过管路连接；或动作件与固定装配件间连接一丝杠，丝杠与电动机减速器组通过传输皮带联接或通过齿轮啮合。进一步模块化改进，实现了快速的液压驱动和电力驱动的转换，降低了维护成本。

技术研发人员：王小娜,王荣勃
受保护的技术使用者：西安佰耐达铁路信号设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17