专利名称：可折叠轮子和把手的小型货车或手推车的制作方法
技术领域：
本发明涉及运载装置，包括小型货车，手推车和独轮手推车，以及折叠轮子的方法或将轮子绕轴旋转和折叠所有零部件的方法。此外，还涉及创造用于这种小型货车和手推车的超薄可折叠轮廓。
背景技术：
在2001年4月24日授权的序列号为6,220,611的专利中，申请人夏皮罗公开了独特的方法和相关的创新，其涉及用于小型货车和手推车且可绕轴旋转和折叠的轮轴部件。在上述专利的续篇中，即序列号为09/604,769美国专利申请，进一步公开了改进之处。本申请提供了小型运载装置和小型货车的更进一步改进和增强之处，这同样适用于具有轮子的手推车。许多改进涉及小型货车或手推车，包括底座上具有成形的低矮围壁且轮子以及把手是可绕轴旋转和折叠的。
本发明的一个目标是提供关于折叠小型货车和手推车的轮子和把手的方法革新。利用这些方法，以简便的方式将轮子和把手折叠到小型货车和手推车上。
本发明的另一个目标是手推车或小型货车装置能够方便的嵌套和折叠，它们将以独特且简便的方式嵌套。
本发明的另一个目标是提供几个独特的低矮围壁搭板的实施例，其特征与可折叠的把手有关。搭板具有不同的创新特征，包括将可折叠把手定位在不同位置上的止动突出上，无论是中间位置或折叠位置。而且，搭板可绕轴旋转或者向上或横向滑动。
本发明的另一个目标是提供独特的可折叠车钩，以连接两个或多个小型货车，使用者可以通过一个单独的把手来拉动这些连到一起的装置。而且，其中一个车钩可以作为连接其他装置的墙钩。
本发明的另一个目标是提供独特的方法，以使小型货车或手推车的把手定位在一个或多个中间位置上，而且把手能够很容易地旋转，移动或通过按压方式穿过止动突出，以便上述把手可以折叠到小型货车中。
本发明的另一个目标是小型货车或手推车的把手可以安装在所述装置的低矮围壁的前部的整个突出上，并用一个贯穿螺栓将其固定。或者，上述把手固定在与小型货车或手推车装置低矮围壁的侧面或周边齐平位置。另一个实施例是将把手固定并安装在所述装置的把手侧面端壁内。
本发明的另一个目标是提供一个带有轮子的手推车或独轮车，其具有固定的或一个或多个可绕轴旋转或可折叠的轮轴，同时具有一个可以在成形凹槽内沿着手推车低矮围壁滑动的U形把手，使用者可以将把手滑动到工作位置或止动位置，并且在上述手推车的底部有可移动或可绕轴旋转且可折叠的支架。独特的把手止动方法已经公开。
本发明的另一个目标是提供一个独特但简单的螺母或具有端帽的垫圈或扣件，其可以在凹槽内旋转，或依赖于凹槽形状和螺母或端帽的形状，它们共同作用阻止或限制可折叠轮轴杆的轴向转动。
本发明的另一个目标是提供一个套管附件，其能够弹性且可选的连接到装置低矮围壁表面上的凹槽或突出上。套管可以用于装饮料容器，雨伞，钓鱼杆或不同的器具。这些和其他的改进通过本说明书的内容清楚的表述出来。
图1是一幅小型货车或手推车装置1-A的侧面小角度透视图；图2是一幅两个小型货车装置在折叠并嵌套的侧面小角度透视图，是首选的封面图。
图3是一幅部分分解了的装置1-A主要部件的俯视平面图；图3-A是一幅小型货车的侧壁和底座断开的末端前视图；图4是一幅装置1-A的部件处于折叠位置时的俯视平面图；
图4-A是一幅某些部件分离后的部分纵剖面的侧面前视图；图5是一幅两个带有轮子的装置1-A互相连接时的一部分的俯视平面图；图5-A是一幅轮轴部件和把手纵剖面的末端前视图；图6-A是一幅把手止动装置的分解视图；图6-B是一幅把手断开的视图；图6-C是一幅所选把手部件部分断开的视图；图6-D是一幅把手定位部件部分纵剖面的末端前视图；图7是一幅带有轮子的装置1-A的搭板的末端前视图，只显示了某些部件；图8是一幅带有轮子的装置1-A的把手和连接部件的末端前视图；图8-A是一幅带有轮子的装置1-A的两种可选滑动搭板部件的末端前视图；图9是一幅带有轮子的装置1-A的把手和搭板的部分纵剖面的侧面前视图；图10是一幅带有轮子装置1-A的搭板部件的独立视图；图11是一幅带有轮子的装置1-A的把手和搭板的俯视平面图；图12是一幅带有轮子的装置1-A的部分断开的把手和搭板进一步细化的俯视平面图；图13是一幅末端前视图，显示了1-B所示的带有轮子的装置变形体，主要是把手和搭板，包括搭板的一个不同实施例；图14是带有轮子的装置的一个可选实施例，指出了可选的把手止动位置，这是一个部分纵剖面的侧面前视图；图15-A是轮子部件和轮子的侧面前视图，其是一幅单独的视图；图15-B是轮子部件一部分的纵剖面的侧面前视图；图16-A是一幅轮子部件的俯视平面图；图16-B是一幅具有内螺纹的垫圈实施例的俯视平面图；图16-C是一幅俯视平面图，其显示了一个具有内螺纹的特别形状的垫圈实例；图16-D是一幅轮子部件凹槽的细部构造的俯视平面图；图17-A是一幅套管附件的侧面前视图；图17-B是一幅套管和低矮围壁的细部构造纵剖面的侧面前视图；图17-C是套管支撑一个器具时的一幅纵剖面的侧面前视图；
图18是一幅从一定角度观察运载装置实施例51的侧面前视图；图18-A是一幅运载装置实施例51的U形把手的末端细部构造的截断视图；图18-B是一幅底部支撑细部构造的截断视图；图18-C是一幅运载装置实施例51的底部平面视图；图18-D是一幅运载装置51，低矮围壁和边缘的末端截面前视图；图19是一幅从一定角度观察运载装置实施例的侧面前视图；图18-C是一幅从一定角度观察运载装置实施例的侧面前视图；图18-D是一幅从一定角度观察运载装置实施例的侧面前视图；图19是一幅从某个角度观察运载装置51的侧面前视图；图20是一幅把手止动环细部构造的单独视图；图21是一幅装置51把手的部分截断的纵剖面视图；图22是一幅装置51的把手和定位结构实施例的部分纵剖面的俯视平面图；而且图23是一幅装置51的把手定位结构和销钉的部分纵剖面的俯视平面图；具体实施方式
图1至图3-A中带有可折叠轮子和把手的小型货车的基本部件，如1-A所指，其在详细的实例中有四个轮子(尽管假定变形体具有2个或3个轮子，也可以是没有可旋转轮子且具有一个固定把手的手推车)。图1至图3-A所示的实例中包含一个底座或底盘，其具有用任意合适的材料，包括任何类型的塑料，制成的成形低矮围壁。小型货车1具有四个轮子2，适配的轮轴3，一个把手4，以及创新的可绕轴旋转的轮子部件5。每个轮子部件包括两个指孔/检查孔，通过这两个孔，使用者可以在工作和折叠的位置之间固定和松开每个可绕轴旋转的轮子部件5，进一步参见图2(折叠状态)。本实施例中，将把手4安装在把手止动轴销24的凹室或凹槽内，然后再将轴销安装在把手螺栓止动突出25之间，止动突出的轮廓或形状与把手侧面外部末端轮廓相符。从而，把手4在工作位置时，使用者可以拉或推小型货车装置，创新之处包括令把手可绕轴旋转且可折叠的突出。首先，仅在图3中所示的可绕轴旋转把手的搭板11是任选的。搭板能够沿着最靠近把手端的部分底座绕轴旋转，并绕轴旋转至在小型货车装置1底座上部边缘内的凹室或凹槽的齐平位置。另外，搭板11完全可以省略，把手4能够方便地任意向后绕轴旋转并旋转到小型货车底座上部的平行位置折叠起来，如图2所示。把手连接螺栓13贯穿把手螺栓止动突出25，然后穿过把手止动轴销24上的一个与之匹配的开孔，最后贯穿另一个把手螺栓止动突出25，接下来用一个螺帽将螺栓固定，由此把手固定在底座前方的外壁上，如图1所示。图1中还包括一个在端壁上且与位于把手端对面的凹室，其用于钩住小型货车，尤为重要的是可用于固定在墙钩上的装置。参见图2，两个小型货车互相嵌套，且所有的轮子2绕轴旋转270°角完全折叠到小型货车的底座内。同时，每个小型货车的把手绕轴旋转并折叠到邻近小型货车底座中部上表面且与之平行的位置。这种小型货车可以使用不同外形结构的把手，本实施例中使用的是中拉式把手。可以用U形把手作为替代，其从位于侧壁任何适当部分内的固定点上绕轴旋转而出，在此其能够折叠到邻近或沿着小型货车装置的周边且处于低矮围壁的内部或上方的位置，它也可以绕轴旋转而出以作为拉车的把手。最靠近把手的前轮在工作中可旋转360°角，而后轮常常固定不转。
图3是图1和图2中所示的几个部件的分解图，而且又增加了另外部件。每个可绕轴旋转的轮子部件5从小型货车装置上分解下来，如图所示，其中每个所示的轮子部件包括对称可绕轴旋转的轴销柱体6，每个轮子部件5上都有这种轴销柱体，但是只在图中的一个轮子部件上画出。对称可绕轴旋转的轴销柱体6安装在可绕轴旋转轮子部件凹槽16上的匹配开孔内，每个可绕轴旋转的轮子部件5还包括对称可绕轴旋转轮子部件插销7，其通过在可绕轴旋转的轮子部件5内的偏动弹簧承载。进一步如图3-A所示，插销7卡放在可绕轴旋转的轮子部件插销凹槽17中，这对插销也安装在上述凹槽16内，此处也可以使用一个普通插销。参见图3-A，可绕轴旋转的轮子部件5和它的轴3处于折叠位置，虚线表示可绕轴旋转的轮子部件5工作时的位置。而且，图3-A显示了当可绕轴旋转的轮子部件5绕轴旋转270°角处于图中的折叠位置时，可绕轴旋转轮子部件插销7的一部分(如图3所示)弹入到可绕轴旋转轮子部件凹槽18内(如图3-A所示)。通过这种方式，可绕轴旋转轮子部件插销7，不仅可以在工作位置固定可绕轴旋转的轮子部件，而且在折叠状态下并以小型货车装置的侧面正视其轮廓的角度观察，插销7的手指状的上半部能够弹入到凹槽18内以锁定并固定上述可绕轴旋转的轮子部件。
参见图3，显示了用于可绕轴旋转把手4的任选的搭板11的几处细部视图，搭板底座定位凹槽或凹室12同时也是装置底座面的组成部分。正如随后图5中所述，小型货车可以由处于前后的或多个部件相连。为此，装置可以包含一个与可绕轴旋转把手的末端相连的车钩8和一个未连接把手末端的车钩9，它们能够在各自的末端绕轴旋转地安装到小型货车的下方。如图3所示的车钩8，当折叠时可以绕轴旋转至底座面下方，并能够绕轴旋转大约180°角至工作位置，并且用上述把手车钩螺栓13和螺帽14固定在适当的位置，或者用一个单独的销钉10固定，同样可以用这种销钉固定未连接把手末端的车钩9，如图所示。在小型货车的底座内具有相配的凹室19，主要是用于放置饮料瓶。凹室21和22位于小型货车低矮围壁的边缘40的平坦部位，具有多种用途。矩形凹室21用于放置盒状饮料罐，而且小型园艺工具能够放置在同一凹室内的小贯穿孔中。圆柱形凹室22用于放置圆形饮料瓶，另外的圆形小孔用于放置小型园艺工具。
图4与图3类似，显示了小型货车的俯视平面图。但是在图4中，部件没有分解，显示的是部件折叠后处于小型货车周边范围内的状态。所示的每个部件都已在图3中表示，然而在这幅图中，可以在把手侧面前端或末端壁之外看到把手止动轴销24，而且用螺栓13将其固定，螺栓贯穿位于轴销24两端的匹配成形突出25。参见图4-A，在本实施例中，轴销24基本上是安装在靠近把手侧面末端壁上，旋转轴点位于前部边缘40的下方。处于折叠位置的把手平行且齐平与小型货车装置底座的上表面。存在两种不同的方法用于将折叠的把手4保持在所述的位置上。首先，在小型货车1的末端壁的内表面上塑造一个匹配的突出35。这样可以将把手弹性保持在折叠位置。另外，锁销26处于轴销24的相对末端上，并固定在直接邻近轴销24任一侧面且在小型货车末端壁中的成形匹配凹室内(无专有视图表示用于固定锁销26的凹室)。通过这种方式，把手可以保持在一个中间位置，如图4-A中虚线所示指向上方的位置，或者使用者可以克服锁销的压力且进一步将把手折叠到与底座面齐平的位置。当然，把手也可以完全绕轴旋转至工作位置。把手旋转到中间或折叠位置的可选方法将随后在本申请的图6-A至6-D中描述。
图5是一幅通过车钩8和9之间的合适的互连而将两个小型货车相连的断面图，此时两个车钩已经从每个小型货车底部的存放位置中绕轴旋转出来。任何通过突出和匹配凹室或凸凹连接的方法都可以用于车钩的弹性连接。当其中的一个车钩旋转出来后，也能够作为连接其它构件的墙钩。图中同时显示了任选的把手搭板11，如前面所示，处于一个折叠的位置。
图5-A显示了两个可绕轴旋转的轮子部件5折叠到小型货车内的方式，从端壁断面方向观察，可见中拉式把手4。取决于轮子2的尺寸和低矮围壁的高度，每个轮子能够定位或固定在与低矮围壁成任何特殊且合适角度的折叠位置。另外，轮子2也能够通过偏置的方式部分或全部夹在中间或互相重叠(没有显示)。而且，把手4可以折叠到可折叠的轮子的下方或上方。
图6-A至图6-D所示的创新是可绕轴旋转的把手有一处合适的中间位置，在此位置把手4能够很容易地保持在一个直立状态，同时还有一个折叠位置，把手能够弹性地保持在与小型货车装置底座的上表面平行且邻近的位置。首先参见图6-A，本图是把手4和如前所述的把手止动轴销24，把手螺栓13以及把手螺母14的分解图。图中还包括了一个附加的把手定位/突出套管36，其为圆柱形状且安装在把手4端头的外围或安装在把手4的内部。在任一情况下，把手定位/突出套管36包括两个把手套管突出37。当组合时，把手突出套管36安装在把手4端头的内部或外围，且每个套管突出37从优选圆柱型的把手伸出，作为替代，把手制成与突出相符的形状，或其形状能够通过一个轴弹性固定在面向低矮围壁的位置，但是当旋转向另外一个轴时其能够经过所述围壁折叠到与底座齐平的位置。一对突出套管螺栓孔41贯穿所述突出套管，一旦套管安放在把手4末端头的外围或内部，就将这两个构件安装在把手止动轴销24内，然后再将整个构件用螺栓13固定，螺栓贯穿小型货车末端壁上的合适的突出或开孔(图6-A中无显示)。如图6-B所示，在把手4末端头上还有一个拉长的把手螺栓孔，所示的把手螺栓13能够沿着拉长的把手螺栓孔38移动，且在任何一个把手末端头上都有这种拉长的孔。图6-C仅仅显示了螺栓13穿过拉长孔38时的状态。最后一幅图6-D表示了所有上述部件安装在小型货车1末端壁上的情形。特别地，当使用者希望将把手绕轴旋转至不碍事的位置上时，通常是竖直且居中的位置，把手锁销/突出37定位在把手突出小型货车壁表面42内，以将把手定位在竖直的位置。为了使把手能够从中间位置脱离，本实施例允许使用者应用以下两种单独的方法的其中之一，以将把手4绕轴旋转至沿着底座表面的折叠位置。第一，使用者可以抓住把手，将其从小型货车底座外部方向轻轻地拉离小型货车围壁，然后将把手4旋转四分之一，再次将把手朝向小型货车底座绕轴旋转，以至于把手套管突出37与把手突出部分围壁表面42不相接触，并允许把手越过把手轴销围壁孔43，以此令把手随意绕轴旋转至沿着底座表面的折叠位置。第二，如前所述同样的设计，包括把手锁销/突出套管36(如图6-A所示)，其结构允许把手锁销/套管突出37运动自如和弹性移动，如此，使用者无需将把手旋转四分之一以脱离弹性竖直的把手位置，作为代替，可以仅仅推动且向把手施压以穿过孔43，如图6-D所示，以将把手沿着底座面完全折叠。图6-D进一步显示了小型货车的车钩8的折叠位置，其由合适的销钉10固定。当使用者想使用车钩时，可以将其从小型货车底部绕轴旋转大约180°角而出。
图7至图12表达了小型货车1-A的另一个实施例，其包括了一个搭板11，如图7所示。搭板是对处于邻近可绕轴旋转把手的区域内的整个内部小型货车低矮围壁的延续，而不是允许把手绕轴旋转的孔或开口(如前所述的孔43，已在图6-D中详细的表述)。搭板的优选实施例是将其用一个搭板轴销/止动器27固定，它是处于搭板11尾部的耳状物或末端。在图7中没有显示，末端27弹性安装在小型货车围壁底座上的合适的凹槽内，以使其从底座内部弹性卡扣在定位位置上。从小型货车的外部向内部方向观察，图8是搭板处于小型货车围壁外的透视图。在图8中，搭板处于工作位置，这时其作为延续的小型货车围壁，并可绕轴旋转地由一个搭板边缘30固定在其最上部，边缘与邻近或接近小型货车围壁边缘壁40具有相似的尺寸和外形，如图7和图8所示。搭板11合适的部分，即边缘突出28，穿过且弹性地保持在小型货车围壁边缘40上。在图11中更是清楚地表达了，当搭板卡扣在定位位置上时，搭板定位在小型货车围壁边缘40上，且两个或多个合适数目的搭板边缘突出28弹性卡扣在小型货车围壁边缘孔29内，如图11和图7所示。进一步，搭板11包括一对搭板把手定位器31，如图10和图12中对其有详细的描述。如图12所示，搭板把手定位器31由与之相匹配的小型货车围壁搭板定位器32固定在适当的位置，定位器32是小型货车末端围壁外部的一部分。图12进一步表达了当搭板11处于工作位置和竖直位置时，它与小型货车末端围壁外形相互匹配。当把手4绕轴旋转至竖直位置时，搭板把手定位器31将其定位在此位置。
图8是所有把手定位部件的一个完整视图，同时显示了当把手被搭板把手定位器31定位在竖直位置上时搭板部件所在的位置，定位器31与搭板定位器32弹性连接。并且图8还显示了把手末端车钩8由上述把手螺栓13固定，而非单独的销钉固定。
图8-A是一幅端视图，显示了小型货车装置1的把手末端壁的两个可选的搭板实施例。同时显示了把手轴销24和把手止动突出25的透视图，其中省略了把手。把手搭板71能够整个向上滑动且向下缩进装置的底座，如字母“A”所示。当搭板处于工作位置时，它会向上滑动到字母“B”所指的位置，并与围壁齐平且形状与其相似。如72所示另一个滑动搭板变体，同一类型的搭板改为横向滑动，正如字母“C”所指的缩进且隐藏的位置，字母“D”指出了处于工作状态时的横向滑动位置。在任意一个滑动实例中，搭板能够全部或部分卡在手推车底座中。当搭板处于工作位置或恰好处于折叠位置时，它的突出或凹室会与把手弹性接触以保持把手处于中间或竖直位置或折叠位置(图中无表示)。
图9显示了搭板11沿着小型货车底座处于折叠位置尤其是嵌在一个匹配的凹槽或凹室12中的情景。如图9中的把手4处于竖直位置，虚线表示了把手绕轴旋转并与小型货车底座平行，且由对称搭板把手定位器31固定。图9中虚线表示使用者如何将搭板11绕轴旋转且升起90°的，搭板安装在一个轻度拉长的搭板轴销凹槽34中。使用者经过轻度拉长的凹槽34将搭板稍微地抬升，当升到其工作位置时，它可以卡在与之匹配的一部分小型货车围壁边缘40上(如其它图中所示)。参见图9，使用者能够通过指状沟或凹槽33方便地抓住搭板。图9中同时包括了把手止动轴销24。
图13是搭板11的另一个实施例，其基本上包含了最靠近把手止动位置的整个末端围壁，除此之外，图7至图12中的所有其它部件也同样在图13中显示。另一个附加元件是这个搭板实施例的适配部分，其包括容纳匹配的突出39的凸起孔或凹槽，39模制成内部侧壁的一部分以至于当搭板处于竖直工作位置时，能够将其弹性固定。
图14中表示了在小型货车1上的另一个把手止动位置。图14的这个可选实施例中，把手止动轴销24固定在小型货车底座的内表面且邻近末端壁。把手可以绕轴旋转以至于其能够折叠到小型货车底座齐平或平行的位置，且可以通过端壁上的一个孔绕轴旋转出来(此处无表示)，以便使用者能够用把手4拉小型货车。图14中的“X”指出了处于端壁内部且与之齐平的另一个把手止动位置。
图15-A至16-D表示了本发明用于轮轴的独特的固定，旋转以及限制轴旋转方法的细节。本方法是通过轴端螺帽/螺母和位于端部螺帽/螺母周围的成形轮子部件凹槽之间的相互影响而实现的。图15-A显示了一个轮子部件实施例5，轮子2，轮轴3以及指形检查孔23。图15-B显示了轮轴3的上部，其穿过轮子部件5，轮子部件凹槽45以及一个垫圈或装载在所述轴3上的端螺母15。图16-A是上述轮子部件5的俯视平面图，描述了轮子部件轴凹槽45，轮轴3的上部从中穿过，特别地，一个成形且具有内部螺纹的螺母或螺帽44固定在凹槽45中。在本实施例中，垫圈44(如图16-C所示)有两个突出，并且延伸至如图16-A中所示的匹配凹槽内。图16-B所示为带有内螺纹的圆形垫圈15，如果将这个垫圈放置于图16-A中的上述凹槽中，则轴3(与轮子相连)能够旋转360°角，这适用于小型货车的一对前轮上。通过上述轮子部件的凹槽，这种特殊的成形垫圈可以将一对后轮固定。图16-D所示为卡在另一个形状凹槽中的轮子轴部件，设计成旋转角度小于360°，这种设计也许会在一些申请中作为首选。末端螺母/螺帽44是圆形的，具有两个伸长的突出。当末端螺帽44处于“A”所指的较大的凹槽中时，可以进行限制其活动的轴向旋转，但是如果末端螺母44的端帽突出部分卡进“B”所指的凹槽中，则轴3将不能轴向旋转。
图17-A至图17-C描述了套管附件47，如图17-A所示，图17-B中的套管附件47弹性压制成一个半月形，其压入匹配的低矮围壁凹槽49中(或突出部分)，且通过折叠方式形成底面以保持靠在小型货车1的低矮围壁上，邻靠侧部筋条并以凹槽或突出部分50固定。最后，图17-C中套管47支撑的一个器具(此处是雨伞48)，以及其它器具，如钓鱼杆，饮料瓶等等。套管附件的底面部分可以断开或省略，将一个伸长的把手或杆部件放置在产品中。
图18至图18-D显示了另一个运载装置，如51所指，是一个两轮手推车(但是其可以由一个轮子在中前方位置的独轮车代替，并使用一个可绕轴旋转且能够移动的轮轴部件，如同本文所公开的以及发明人的最初或延续性申请中的那样)。参见图18，这个手推车包括一对相对的可折叠的且由轴3连接的轮子2，轮子部件5可绕轴旋转，并完整的构成了手推车成形低矮围壁的部分。在图中没有显示，轮子绕轴旋转到装置底座内，处于在手推车围壁边缘内的折叠止动位置。手推车的后部把手末端由一对底部支撑架支撑，如52所指。U形把手54能够滑动到手推车装置任何一侧的凹槽61内。当把手54完全折叠时，其可以填满图18中“A”所指的位置，并以合适的形状弹性定位在低矮围壁边缘60上。所述的把手可以是一个单层部件，或是一个两层或多层伸缩式部件。
在工作中，使用者将把手54从凹槽61且位于边缘60下方的折叠位置部分或全部拉出，直至把手伸展到虚线“B”的位置。把手可以有两层并是可伸缩的，依靠可调调节器或止动销和解扣器55，叠套(没有显示)和把手的抓握端能够绕轴旋转且定位在不同的位置上，如“C”所指。参见图18-A和图18，一个或多个锁销56穿过且安装在把手端帽部件57上，并固定在把手54中。在端帽的末端有一个按钮58，其由弹簧59弹性承载。当把手滑动而出至工作位置时，一个或多个锁销56从凹槽61弹出，如图18所示，用以结合锁销的凹槽或孔可以隐藏在凹槽61中。另外，如图所示的另一个凹槽或孔70。当把手完全伸出时，锁销56向外伸出以限制在任意方向的位移，并且端帽57可以具有放大的圆周和尺寸以扩展到凹槽孔70中限制位移和把手的伸长。为了缩回把手54，使用者按住把手端帽58，方便地穿过把手凹槽孔70。图18-D所示为在运载装置51围壁中的凹槽61，把手54以及锁销56的实施例，其中包括了一个成形边缘60。
图18-B和图18-C所示为下部支撑52，两个支撑优选安装在模制或成形小型货车51下侧的成形凹槽53内(可以用一个单独的支撑安装在横向位置，图中无显示)。每个支撑安装在它们的凹槽内，当每个支撑52直立时，任何合适的凹槽内形或支撑用于将其保持在竖直位置，本图没有显示，在图18中部分显示。
图19至图23详细表示了运载装置51的把手止动装置的另一个实施例，当把手滑动到工作位置上时，止动装置开始工作。图18中的上述运载装置51在图19中作了改动，其中把手凹槽61有一个开口70。如图20中所示的把手止动环63，安装到把手凹槽开口70内并且能够弹性固定。把手放置在凹槽61内穿过能够旋转四分之一圆周的环。随后，一个具有适配突出部分的销钉62安装在把手54上，销子穿过靠近把手末端的任何匹配的检查孔并贯穿凹槽61。本图还显示了环柄突出部分67。参见图21，图19和图20，环63由两侧面上的突出部分65固定到在低矮围壁中且面向围壁的凹槽内(以下讨论)。环内表面有一个成形凹槽，允许销钉62穿过把手54上的孔64。在工作时，止动环旋转四分之一将把手销钉固定到止动环内凹槽中，以有效阻止把手在使用状态下的移动。使用者将环反向旋转四分之一以松开并缩回把手。止动环63中的适配突出部分与面层壁66中相应的凹槽结合，以将止动环固定在“止动”或“非止动”的位置(突出部分和凹槽的位置可以互换)。而且，图22所示为当销钉或突出62穿过凹槽61时，其可以作为把手凹槽61中的导向装置。
图22显示了在凹槽61中的把手54，并指明当把手完全处于工作位置且伸出时，带有螺纹的销钉62延伸至止动环63边界内的终端69。本图同时显示了环63固定在把手54的周围，环突出部分65沿着环外表面的圆周间隔顺序排列，突出部分与低矮围壁内表面部分(图中无显示)的相应凹槽66匹配。图23进一步显示，一旦把手销钉62延伸至其位移终端，环63可以部分旋转并令销钉(用于固定装载工具的把手)旋入环63内部凹槽68。环反向旋转四分之一圆周以松开把手销钉(用户可以将把手伸缩到运载装置的周边且完全折叠的位置)。
尽管通过上述优选实施例对本发明进行描述，本领域的技术人员能够理解在这些优选实施例中且不脱离本发明范围和本质的变形体和修改后的产品。
权利要求
1.一个带有轮子的运载装置包括一个底座构件，包括向上伸出的成形的低矮围壁，底座构件定义了一个外周边和一个侧视轮廓；至少两个轮子部件固定到所述运载装置低矮围壁的相对侧面上，每个轮子部件包括一个轮轴和一个定义了一个平面的轮子，且每个所述轮子部件在以下两个位置之间是可移动的，第一锁定工作位置，其中所述轮子是直立的，以此为所述运载装置提供一个滚动支撑，并且每个所述轮子部件定义的平面延伸基本上正交于所述运载装置的侧视轮廓，第二折叠锁定位置，所述轮子部件在所述第一和第二位置之间移动的过程中，由每个所述轮子部件定义的平面能够转动270°角以至于处于所述轮子部件的第二位置的每个所述轮子，其定义的平面延伸并基本上平行于所述运载装置的侧视轮廓，并且处于第二位置上的每个所述轮子被基本上放置在由运载装置的低矮围壁定义的外周边内。当每个轮子部件在第一工作位置时，其至少部分位于所述低矮围壁的所述侧视轮廓内；手动且易松开的止动装置，为所述轮子部件在工作位置和折叠位置提供了可选择的止动方式；且固定在运载装置上的一个推拉把手，所述把手能够从第一工作位置转动至折叠位置，在折叠位置上，其邻近底座构件并且基本上处于运载装置的侧视轮廓和外周边内。
2.如权利要求1所述的运载装置，其中所述止动装置能够在工作和折叠位置提供锁定作用，且是一个同样的止动装置。
3.如权利要求1所述的运载装置，其中所述手动且易松开的止动装置集成在每个所述轮子部件上。
4.如权利要求1所述的运载装置，其中所述手动且易松开的止动装置安装在运载装置的侧视轮廓内。
5.如权利要求1所述的运载装置，其中所述手动且易松开的止动装置包括至少一个偏动弹簧插销部件。
6.如权利要求1所述的运载装置，其中所述手动且易松开的止动装置包括至少一个可弹性安装且手动操作的插销部件。
7.如权利要求1所述的运载装置，其中所述轮子部件包括一个轮子支撑构件，并且安装在所述运载装置的邻近有间隔的对向部分之间，其中所述止动装置包括至少一个偏动弹簧插销，在闭锁状态，其用于将所述的轮子支撑构件固定在一个所述运载装置的所述对向部分上，此时与其关联的轮子部件处于第一工作位置。
8.如权利要求1所述的运载装置，其中所述止动装置包括第一和第二偏动弹簧插销，在闭锁状态下，每个插销与运载装置的所述对向部分各自结合，并且以手指作用的解锁装置用于将所述插销从闭锁状态解锁。
9.如权利要求1所述的运载装置，其中所述第一插销包括一个第一插销部件和一个第一偏动弹簧，偏动弹簧安装在处于所述轮子支撑构件的一个侧面上的第一凹槽内，并且所述第二插销包括一个第二插销部件和一个第二偏动弹簧，偏动弹簧安装在处于所述轮子支撑构件的对向侧面上的第二凹槽内，每个所述运载装置的所述对向部分包括一个各自的凹槽，在闭锁状态下，两个插销部件安装在各自的凹槽内。
10.如权利要求1所述的运载装置，其中所述以手指作用的解锁装置包括在所述轮子支撑构件内间隔的检查孔，每个所述插销部件上的各自的孔确保插销部件能够移动以克服所述弹簧的偏动力，将所述插销部件从所述运载装置的所述对向部分上的凹槽内解锁。
11.如权利要求1所述的运载装置，其中所述运载装置的所述紧邻的对向部分包括对向的凹槽，且至少两个所述轮子部件包括相对的延伸而出的轴销元件，其安装在所述的凹槽内，相连的轮子支撑构件能围绕此元件旋转。
12.如权利要求1所述的运载装置，其中所述轴销元件包括一个枢轴的对向的末端部分，且所述轮子支撑构件包括至少一个位于轴销末端的横向延伸孔，至少一个所述枢轴能够从这个孔延伸而出。
13.如权利要求1所述的运载装置，其中每个所述轮子部件包括一个具有偏动弹簧的用于将所述轮子部件固定在工作位置上的固定部件，在非工作位置，轮子固定到一个可活动的安装部件上，每个所述固定部件进一步包括一个在所述可活动的安装部件和一个运载装置的不可动的部件之间的弹性凹凸连接。
14.如权利要求1所述的运载装置，其中一个成形的可选择地且可拆装的套管弹性连接到一部分运载装置低矮围壁上，套管至少部分围绕且可选择地固定装饮料容器，雨伞，钓鱼杆和其它器具。
15.如权利要求1所述的运载装置，其中至少一个轮子包括一个外部轮缘和一个中间轮毂，所述轮毂具有一个横向孔，且所述至少一个轮子的所述轮子部件包括一个轮子支撑构件和一个伸长的轮子支撑元件，所述轮子支撑元件在其所述第一末端有一个横向部分，且第一末端安装在所述轮毂中的所述孔内，形成一个所述轮子围绕旋转的轮轴，另外一个部分延伸正交于所述横向部分且连接到所述支撑构件上，所述另外的部分处于第二末端，并且所述轮子支撑构件包括一个凹槽，其邻近第二末端，且所述轮子支撑构件进一步包括固定到所述支撑构件的所述第二末端的终端固定构件，其安装在所述凹槽内，所述固定构件的尺寸和形状与所述凹槽的尺寸和形状相关，以至于限制其在凹槽中的转动并限制所述另外部分的轴向转动，因此限制了所述至少一个轮子的关于所述另外一部分的转动且限制了围绕由所述第一部分形成的轴的转动。
16.如权利要求1所述的运载装置，其中两个轮子部件安装在所述运载装置的相对侧面，所述两个轮子部件的轮子位于所述两个轮子部件的第二折叠位置时，其至少是部分重叠的。
17.如权利要求1所述的运载装置，其中所述止动装置包括一对反向的固定元件和一对用于控制固定元件在止动位置和松动位置之间移动的相应的手指状把手。
18.如权利要求1所述的运载装置，其中至少一个所述轮子部件包括用于固定相应轮子的一个支撑轴的装置，以限制相应轮子的转动。
19.如利要求1所述的运载装置，其中至少一个所述轮子部件包括用于定位相应轮子位置的解锁装置，相应的轮子围绕着所述轮子的一个支撑轴定义的所述轴，且当解锁时，允许相应的轮子绕着所述轴旋转360°角。
20.如权利要求1所述的运载装置，其中至少一个所述的轮子部件包括一个轮子安装元件，轮子安装元件包括一个中央纵向贯穿孔，相应轮子的一个支撑轴能够穿过贯穿孔，轮子安装元件还包括一个在表面上的凹槽，其与所述贯穿孔相通，所述运载装置进一步包括放置在所述凹槽中的一个端帽，其与所述支撑轴的一端相连，所述支撑轴的另一端与相应的轮子相连。
21.如权利要求1所述的运载装置，进一步包括了一个使用者可选择的手动操作的装置，其允许可选择地固定至少一个轮子部件的轮轴，限制转动，同时可选择地允许所述轮子在轴向旋转360°角。
22.如权利要求1所述的运载装置，其中不少于两个所述运载装置可以互相嵌套，此时所述装置的轮子和把手处于折叠位置。
23.如权利要求1所述的运载装置，其中一个运载装置底座构件的外周边的侧视轮廓的至少一部分，至少部分嵌套在与其邻近的运载工具底座构件低矮围壁的侧视轮廓的至少一部分内，此时所述运载工具的轮子和把手位于它们的折叠位置。
24.如权利要求1所述的运载装置，其中不少于两个所述运载装置通过连接体互连，每个连接体安装在各自的运载装置上，处于工作位置时，连接体至少部分在每个所述装置的周边外围，且一个所述运载装置的把手能够控制至少两个互连的运载装置的运动。
25.如权利要求1所述的运载装置，其中至少一个第一连接体可动地固定到一部分底座构件上，且在第一工作位置时，至少接近平行于所述底座构件的侧视轮廓，第一连接体与可动地固定到至少一个其他的运载装置上的第二连接体相连，且至少一个第一连接体可移动到一个第二折叠位置，在底座构件的侧视轮廓内，并紧邻至少一部分运载装置底座构件。
26.如权利要求1所述的运载装置，其中至少一个连接体，当位于一个工作位置时，通过与合适的墙壁悬挂装置相连，可以允许运载装置悬挂在墙壁上。
27.如权利要求1所述的运载装置，其中把手固定端至少部分处于一个开口内，开口在底座构件的低矮围壁的平面内，且至少一部分处于工作位置的把手安放在所述低矮围壁的所述开口内。
28.如权利要求1所述的运载装置，其中把手固定端至少部分处于一个平面内，且在底座构件低矮围壁的外周边形成的平面之外，而且至少一部分处于工作位置的把手安放在所述低矮围壁的所述开口内。
29.如权利要求1所述的运载装置，其中固定在运载装置上的一个推拉把手，能够从第一工作位置转动至折叠位置，在折叠位置上，其邻近底座构件并且基本上处于运载装置的侧视轮廓和外周边以内。所述把手的固定端至少部分处于一个平面内，且处于由底座构件低矮围壁的内部周边形成的平面之外，且至少一部分把手安放在一个开口内以处于折叠位置，这个开口位于所述低矮围壁的对向部分之间，且止动装置由上述低矮围壁开口的所述对向壁部分组成，其至少靠近所述低矮围壁的平面并直接邻近所述开口，止动装置包括至少一个处于把手和运载装置表面之间的凹凸连接，以至于止动装置能够将把手弹性固定在除工作位置之外的至少一个位置上，通过手动作用可以使上述把手脱离其弹性固定的位置。
30.如权利要求29所述的运载装置，其中把手固定端包括至少一个成形的外表，至少一个成形的外表能够与至少一个所述低矮围壁开口的至少一个对向壁的相应成形区弹性接触。
31.如权利要求29所述的运载装置，其中至少一个凸弹性连接体是一个可伸缩的锁销，锁销可以通过手动的方式伸缩，以容许把手移动克服所述锁销和所述低矮围壁的至少一个对向表面壁之间的弹性连接。
32.如权利要求29所述的运载装置，其中通过手动方式移动所述把手可以令其部分旋转，以至于把手的外形如同一个轴，允许可选择地转动，与中间弹性凹凸位置接合，同时允许可选择地进一步转动到把手的折叠和工作位置。
33.如利要求1所述的运载装置，其中至少一部分所述把手安放在一个开口中，这个开口位于所述低矮围壁的对向部分之间，把手紧邻底座构件并基本上处于运载装置的侧视轮廓和外周边内；且所述把手包括贴近把手固定端的两个贯穿螺栓孔；其中，所述运载装置进一步包括放置在把手固定端的具有一个凹槽的轴销，凹槽用于安放把手端头，此构件包括一个与把手的贯穿螺栓孔匹配的贯穿孔；至少两个从运载装置低矮围壁伸出的突出，其邻接把手固定端位置，每个突出具有至少一个向内的对向表壁，每个突出包括一个贯穿其中的螺栓孔；一个固定螺栓，贯穿第一低矮围壁突出螺栓孔，其穿过轴销构件的螺栓孔，并穿过在所述把手上的螺栓孔，然后穿过轴销构件另一端的螺栓孔，最后穿过第二低矮围壁突出螺栓孔；一个连接到所述固定把手用螺栓的端帽和将把手固定到所述运载装置的固定部件。
34.如权利要求1所述的运载装置，其中至少一部分所述把手安放在一个开口中，这个开口位于所述低矮围壁的对向部分之间，把手紧邻底座构件并基本上处于运载装置的侧视轮廓和外周边内；所述运载装置进一步包括在平面中的一个开口，其还处于低矮围壁的侧视轮廓内，并且开口邻近把手固定端；一个可拆装固定在运载装置的一部分上的搭板，其邻近把手固定端；而且其中所述搭板可在以下两个位置之间活动，第一工作位置，搭板可弹性地且基本上占据所述开口，开口位于装置低矮围壁的侧视轮廓内；当搭板处于所述的工作位置时，搭板的外形基本上符合邻近低矮围壁的侧视轮廓；所述搭板的第二折叠位置，允许所述把手移动到把手折叠状态，至少部分通过所述低矮围壁开口且基本上处于装置的侧视轮廓内；当所述搭板处于第二位置时，把手至少部分弹性接触至少一个所述搭板的表面，以弹性固定在至少一处非工作位置。
35.如权利要求34所述的运载装置，其中搭板包括至少一个成形的下末端，其可动地固定在至少邻近底座构件的位置，且所述搭板可以从第一工作位置移动到第二折叠位置，至少部分处在运载装置底座构件的上部边缘的侧视轮廓内。
36.如权利要求34所述的运载装置，其中位于第一工作位置的搭板包括弹性固定装置，此装置包括了一个在至少一部分搭板和运载装置低矮围壁之间的弹性凹凸连接。
37.如权利要求34所述的运载装置，其中位于第一工作位置的搭板包括了一个有形的边缘部分，其基本上仿效运载装置邻近低矮围壁边缘的外形，且弹性地固定在至少一部分所述的低矮围壁边缘上。
38.如权利要求34所述的运载装置，所述搭板在工作位置和折叠位置时，包括能够使所述把手和所述搭板之间弹性连接的装置。
39.如权利要求34所述的运载装置，其中所述搭板在工作位置和折叠位置时，包括向内的对向部分，其可选择地且可弹性地将把手固定，且所述搭板能够通过至少一个在所述运载装置低矮围壁和搭板之间的弹性连接固定在第一工作位置，且所述搭板能够通过至少一个在所述运载装置底座构件和搭板之间的弹性连接进一步固定在第二工作位置。
40.如权利要求34所述的运载装置，其中搭板能够沿着运载装置低矮围壁在第一工作位置和第二折叠位置之间横向移动。
41.如权利要求34所述的运载装置，其中搭板能够沿着运载装置低矮围壁从滚动平面方向竖向移动到第一工作位置，且竖向伸缩到第二折叠位置。
42.如权利要求34所述的运载装置，所述搭板在工作位置和折叠位置时，包括能够使所述搭板和所述把手之间弹性连接的装置。
43.一个带有轮子的运载装置包括一个底座构件，包括向上伸出的成形的低矮围壁，底座构件定义了一个外周边和一个侧视轮廓；至少一个轮子部件固定到所述运载装置的前向端的低矮围壁上，所述轮子部件包括一个轮轴和一个定义了一个平面的轮子，且每个所述轮子部件在以下两个位置之间是可移动的，第一锁定工作位置，其中所述轮子是直立的，以此为所述运载装置提供一个滚动支撑，并且所述轮子部件定义的平面延伸基本上正交于所述运载装置的侧视轮廓，第二折叠锁定位置，所述轮子部件在所述第一和第二位置之间移动的过程中，由每个所述轮子部件定义的平面能够转动270°角以至于处于所述轮子部件的第二位置的所述轮子，其定义的平面延伸并基本上平行于所述运载装置的侧视轮廓，并且处于第二位置上的每个所述轮子被基本上放置在由运载装置的低矮围壁定义的外周边内；当所述轮子部件在第一工作位置时，其至少部分位于所述低矮围壁的所述侧视轮廓内；一个手动且易松开的止动装置，为所述轮子部件在工作位置和折叠位置提供了可选择的止动方式；且固定在运载装置上的一个推拉把手，其能够从第一工作位置转动至折叠位置，在折叠位置上，其邻近底座构件并且基本上处于运载装置的侧视轮廓和外周边内；至少有一个底部支撑装置，能够从第一工作位置移动到第二折叠位置，在第一工作位置，其基本上正交于装置底座的侧视轮廓，其中支撑装置在装置底座和滚动面之间提供一个支撑，在第二折叠位置，把手基本上平行于所述运载的侧视轮廓，而且放置在底座构件的外周边内。
44.如权利要求43所述的运载装置，其中所述止动装置是一个单独止动装置，其能够在工作和折叠位置提供锁定作用。
45.如权利要求43所述的运载装置，其中至少一个所述轮子部件包括用于定位相应轮子位置的解锁装置，相应的轮子围绕着所述轮子的一个支撑轴定义的所述轴，且当解锁时，允许相应的轮子绕着所述轴旋转360°角。
46.如权利要求43所述的运载装置，进一步包括了一个使用者可选择的手动操作的装置，其允许可选择地固定至少一个轮子部件的轮子的一个轴，限制转动，同时可选择地允许所述轮子360°角的轴向转动。
47.如权利要求43所述的运载装置，其中不少于两个所述运载装置可以互相嵌套，此时所述装置的轮子和把手处于折叠位置。
48.如权利要求43所述的运载装置，其中把手基本上是U形。
49.如权利要求48所述的运载装置，其中至少一层把手可选择地关于至少另外一层把手绕轴旋转，能够旋转到与所述把手的至少另外一层成一个角度的一个锁定位置。
50.如权利要求48所述的运载装置，其中紧邻把手的一个终端包括至少一个可手动操作的部件，其用于收缩至少一个相应的锁销，当把手位于工作位置时，至少一个相应的锁销用于对所述的把手锁定和松开。
51.如权利要求50所述的运载装置，其中可手动操作的部件能够通过至少一个在底座构件低矮围壁的凹槽部分内的孔，将把手隐藏。
52.如权利要求43所述的运载装置，其中所述把手基本上是U形且至少部分把手安装在运载装置的低矮围壁上的凹槽内；至少一个在所述凹槽内的开口，其包括两个对向表面壁，围绕着凹槽周边的所述开孔的表面壁上，有一连串的弹性连接体，凹槽用于隐藏所述把手；所述弹性连接体与处在一个可旋转的锁定环构件的至少两个外围壁上的弹性连接体相对应；所述环构件的弹性连接体与对应的沿着上述对向表面壁的弹性连接体相接触，以限制所述环构件的转动；在邻近至少一个把手末端的位置存在至少一个有形体；当把手通过把手凹槽在折叠和工作位置之间移动时，至少一个有形体沿着一个在把手凹槽内的对应成形导向槽中移动，并延伸至一个终端位置，终端位置处于止动环内部的一个特殊的成形凹槽中；当把手的有形体处于止动环内部的终端位置时，环能够可选择地至少一部分旋转到一个弹性锁定位置以限制所述运载工具的所述把手向前和向后运动，并且可选择地向后转动到一个弹性解锁位置，以允许所述把手能够移动到折叠位置或从折叠位置中移出。
53.如权利要求43所述的运载装置，其中紧邻把手的一个终端包括至少一个可手动操作的部件，其用于收缩至少一个相应的锁销，当把手位于工作位置时，至少一个相应的锁销用于锁定和松开所述的把手到一个所述运载装置的固定平面上；可手动操作的部件能够通过至少一个在底座构件低矮围壁的凹槽部分内的孔，将把手隐藏。
54.一个带有轮子的运载装置包括一个底座构件，其包括向上伸出的成形低矮围壁，所述底座定义了一个侧视轮廓和一个外周边；至少有三个轮子为运载装置的底座构件提供滚动支撑；一个推拉把手由一个止动装置固定到运载装置上，其可以从第一工作位置转向折叠位置，在折叠位置上，把手紧邻底座构件并且基本上处于侧视轮廓和运载装置的外围周边内；所述把手止动装置至少部分放置在一个平面内，此平面在由底座构件低矮围壁的内周边形成的平面之外，且至少一部分把手安放在一个开口内以处于折叠位置，这个开口位于所述低矮围壁的对向部分之间，且止动装置由上述低矮围壁开口的所述对向壁部分组成，其至少靠近所述低矮围壁的平面并直接邻近所述开口，止动装置包括至少一个处于把手和运载装置表面之间的凹凸连接，用于将把手弹性固定在除工作位置之外的至少一个位置上，通过所述把手的手动作用可以克服保持力；
55.一个带有轮子的运载装置包括一个底座构件，其包括向上伸出的成形低矮围壁，所述底座定义了一个侧视轮廓和一个外周边；至少有三个轮子为运载装置的底座构件提供滚动支撑；一个固定到运载装置上的推拉把手，其放置在一个平面内，此平面在由运载装置的低矮围壁的内周边形成的平面之外，所述把手可以从第一工作位置转向折叠位置，在折叠位置上，至少一部分把手安放在一个开口内，并紧邻底座构件且基本上处于侧视轮廓和运载装置的外围周边内，这个开口位于所述低矮围壁的对向部分之间；所述把手包括贴近把手固定端的两个贯穿螺栓孔；放置在把手固定端的具有一个凹槽的轴销，凹槽用于安放把手端头，此构件包括一个与把手的贯穿螺栓孔匹配的贯穿孔；至少两个从运载装置低矮围壁伸出的突出，其邻接把手固定端位置，每个突出具有至少一个向内的对向表壁，每个突出包括一个贯穿其中的螺栓孔；一个定位螺栓，贯穿第一低矮围壁突出螺栓孔，其穿过轴销构件的螺栓孔，并穿过在所述把手上的螺栓孔，然后穿过轴销构件另一端的螺栓孔，最后穿过第二低矮围壁突出螺栓孔；一个连接到所述固定把手用螺栓的端帽和将把手固定到所述运载装置的固定部件。
56.一个带有轮子的运载装置包括一个底座构件，其包括向上伸出的成形低矮围壁，底座构件定义了一个侧视轮廓和外周边；至少有三个轮子为运载装置的底座构件提供滚动支撑；一个固定到运载装置上的推拉把手，位于由运载装置低矮围壁的内部周边定义的平面之外，所述把手也可以从第一工作位置移动到折叠位置，在折叠位置上，至少一部分所述的把手安放在一个开口中，开口在所述低矮围壁的对向部分之间，把手紧邻底座构件且基本上处于侧视轮廓和运载装置的外围周边内；在平面中的一个开口，其还处于低矮围壁的有侧面仰角的轮廓内，并且开口邻近把手固定端；一个可拆装固定在运载装置的一部分上的搭板，其邻近把手固定端；所述搭板可在以下两个位置之间活动，第一工作位置，搭板可弹性地且基本上占据所述开口，开口位于装置低矮围壁的侧视轮廓内；当搭板处于所述的工作位置时，搭板的外形基本上符合邻近低矮围壁的侧视轮廓；所述搭板的第二折叠位置，允许所述把手移动到把手折叠状态，至少部分通过所述低矮围壁开口且基本上处于装置的侧视轮廓内；当搭板处于第二位置时，把手至少部分弹性接触至少一个运载装置的表面，以弹性固定在至少一处非工作位置。
57.一个带有轮子的运载装置包括一个底座构件，其包括向上伸出的成形低矮围壁，底座构件定义了一个侧视轮廓和外周边；至少有一个轮子为运载装置的底座构件提供滚动支撑；在底座构件和滚动平面之间至少有一个底座下支撑；一个固定到运载装置上的推拉把手，其可以从第一工作位置移动到折叠位置，在折叠位置上，把手基本上处于侧视轮廓和运载装置的外部周边内；所述把手基本上是U形，且至少部分把手安装在运载装置的低矮围壁上的凹槽内；紧邻所述把手的至少一个终端，包括至少一个手动操作的构件，其能够令至少一个相应的锁销收缩，当处于工作位置时，至少一个相应的锁销用于锁闭或松开所述把手到所述运载装置的一个固定表面上；可手动操作的构件能够穿过底座构件低矮围壁的凹槽部分内的至少一个开口，将把手隐藏。
58.一个带有轮子的运载装置包括一个底座构件，其包括向上伸出的成形低矮围壁，底座构件定义了一个侧视轮廓和外周边；至少有一个轮子为运载装置的底座构件提供滚动支撑；在底座构件和滚动平面之间至少有一个底座下支撑；一个固定到运载装置上的推拉把手，其可以从第一工作位置移动到折叠位置，在折叠位置上，把手紧邻底座构件；所述把手基本上是U形，且至少部分把手安装在运载装置的低矮围壁上的凹槽内；至少一个在所述凹槽内的开口，其包括两个对向表面壁，围绕着凹槽周边的所述开孔的表面壁上，有一连串的弹性连接体，凹槽用于隐藏所述把手；所述弹性连接体与处在一个可旋转的锁定环构件的至少两个外围壁上的弹性连接体相对应；所述环构件的弹性连接体与对应的沿着上述对向表面壁的弹性连接体相接触，以限制所述环构件的转动；在邻近至少一个把手末端的位置存在至少一个有形体；当把手通过把手凹槽在折叠和工作位置之间移动时，至少一个有形体沿着一个在把手凹槽内的对应成形导向槽中移动，并延伸至一个终端位置，终端位置处于止动环内部的一个特殊的成形凹槽中；当把手的有形体处于止动环内部的终端位置时，环能够可选择地至少一部分旋转到一个弹性锁定位置以限制所述运载工具的所述把手向前和向后运动，并且可选择地向后转动到一个弹性解锁位置，以允许所述把手能够移动到折叠位置或从折叠位置中移出。
全文摘要
小型运载装置(1)，具有低矮围壁和可固定，可折叠和/或可绕轴旋转的轮子(2)，这种运载装置的把手(4)也可以折叠。
文档编号B62B7/10GK1655976SQ03812506
公开日2005年8月17日 申请日期2003年5月30日 优先权日2002年5月31日
发明者理查德·N·夏皮罗 申请人:理查德·N·夏皮罗