用于安装盘式制动器的转向节的制作方法

文档序号:4102238阅读:493来源:国知局
专利名称:用于安装盘式制动器的转向节的制作方法
技术领域
本实用新型公开一种用于安装盘式制动器的转向节,属于重型汽车用转向节类技术领域。
背景技术
随着盘式制动器在重型汽车领域日益广泛的应用,如何挖掘盘式制动器最大潜能成为研 究的重点。目前应用较多的钳盘式制动器在与转向节连接时,大多采用过渡板连接,对安装 的精度要求太高,容易产生废品生产效率低;而整体式转向节则有着很多优势,安装简单且 强度高,安全可靠。 发明内容
针对现有盘式制动器安装技术的不足,本实用新型提供了一种结构合理、安装简单、且 安全可靠的在转向桥上用于安装钳盘式制动器的后置式专用转向节。 本实用新型是通过以下技术方案实现的-
本实用新型是由转向节主体和连接轴组成,连接轴与转向节主体连接为一体,其中,所 述带连接轴的转向节主体面为安装盘式制动器安装面,转向节主体上设有安装孔。
所述的安装孔分别为盘式制动器安装孔、转向节臂的安装孔、传感器安装孔、限位螺 钉安装孔、横拉杆臂安装孔,盘式制动器安装孔为A、 B、 C、 D、 E、 F孔,分布在转向节主体 弧线边棱内侧,转向节主体上自上向下依次为转向节臂的安装孔、传感器安装孔、限位螺 钉安装孔、横拉杆臂安装孔。
所述的转向节臂的安装孔为两个高度不相等的G、 H孔。
本实用新型是在结构上增加了专用于安装盘式制动器的安装面,并在转向节的两侧预留 孔位以保证制动钳总成位于转向节的后上方,预留孔位可根据盘式制动器支架孔位的变化而 变化。这种布置方案可以实现安装8.00-20轮辋的盘式制动器,并且保证较高的制动力矩。 转向节臂安装孔位(G、 H)不等高,从而降低转向节臂的加工难度,且能保证与直拉杆的接 触角度,具有结构合理、安装简单、且安全可靠等优点。


图l为本实用新型的主视图2为图1沿M-M剖视图。
其中,1、转向节主体,2、连接轴; 孔A、 B、 C、 D、 E、 F为安装盘式制动器的孔位;孔G、 H为安装转向节臂的孔 位;I为传感器安装孔;J为转向节限位螺钉安装孔;K、 L为横拉杆臂安装孔。
具体实施方式

实施例结构如图l、图2所示,是由转向节主体1和连接轴2组成,连接轴2与转向 节主体1连接为一体,带连接轴的转向节主体面为安装盘式制动器安装面,转向节主体上设 有安装孔。安装孔分别为盘式制动器安装孔、转向节臂的安装孔、传感器安装孔I、限位螺 钉安装孔J、横拉杆臂安装孔。转向节的一面通过分布在转向节主体弧线边棱内侧的孔A、 B、 C、 D、 E、 F与制动盘连接,转向节主体上自上向下依次为转向节臂的安装孔、传感器安 装孔、限位螺钉安装孔、横拉杆臂安装孔。转向节两侧预留孔位使制动钳总成位于转向节的 后上方,转向节的K、 L孔连接有横拉杆臂,孔位高度不相等的G、 H孔连接转向节臂。
权利要求1、用于安装盘式制动器的转向节,是由转向节主体和连接轴组成,连接轴与转向节主体连接为一体,其特征是所述带连接轴的转向节主体面为安装盘式制动器安装面,转向节主体上设有安装孔。
2、 根据权利要求1所述的用于安装盘式制动器的转向节,其特征是所述的安装孔分别为 盘式制动器安装孔、转向节臂的安装孔、传感器安装孔、限位螺钉安装孔、横拉杆臂安装孔,盘式制动器安装孔为A、 B、 C、 D、 E、 F孔,分布在转向节主体弧 线边棱内侧,转向节主体上自上向下依次为转向节臂的安装孔、传感器安装孔、限位 螺钉安装孔、横拉杆臂安装孔。
3、 根据权利要求2所述的用于安装盘式制动器的转向节,其特征是所述的转向节臂的安装孔为两个高度不相等的G、 H孔。
专利摘要本实用新型公开一种用于安装盘式制动器的转向节,连接轴与转向节主体连接为一体,其中,所述带连接轴的转向节主体面为安装盘式制动器安装面,转向节主体上设有安装孔。所述的安装孔分别为盘式制动器安装孔、转向节臂的安装孔、传感器安装孔、限位螺钉安装孔、横拉杆臂安装孔。所述的转向节臂的安装孔为两个,两个孔位的高度不相等。本实用新型是在结构上增加了专用于安装盘式制动器的安装面,并在转向节的两侧预留孔位以保证制动钳总成位于转向节的后上方,可以实现安装8.00-20轮辋的盘式制动器,并且保证较高的制动力矩,具有结构合理、安装简单、且安全可靠等优点。
文档编号B62D7/18GK201176179SQ20072002606
公开日2009年1月7日 申请日期2007年8月30日 优先权日2007年8月30日
发明者刘宏威, 孟祥菊, 李清连 申请人:中国重汽集团济南技术中心有限公司
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