专利名称：用于大型磁极安装的小车的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用大功率、低转速变频调速粗轧电机的用于大 型磁极安装的小车。
背景技术：
大功率、低转速变频调速粗轧电机为容量7200kW的粗轧电机，极数 为16P，电压为3000V，转速为40~80 r/min，转子外径为3030mm，总长 为7407mm。通常磁极的固定方式有以下几种其一是磁极下部做成"T" 形或双"T"形，磁极装入磁轭对应"T"形槽后用打斜键方法来固定磁极； 其二是磁极下部做成"鸽尾"形，磁极装入磁轭对应"鸽尾"形槽后用打 斜键方法来固定磁极。这二种方法都要在磁轭表面开槽，用在空心轴壁厚 160mm上显然强度不够。第三种方法就是最常用的磁极下部装螺杆方法。 但是通常装螺杆结构磁极只能用于短铁心和较小磁极，而像本粗轧电机磁 极铁心长2000mm，磁极重1880kg，安装中还需解决磁极轴向尺寸控制， 固定螺杆向心调整等问题，因此需改进磁极的结构及磁极的安装方法，还 得配套采用相应的安装工装。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种磁极定位准 确的用于大型磁极安装的小车，它解决了大型磁极吊运、翻身；轴向、 径向定位的难题。
实现上述目的的一种技术方案是 一种用于大型磁极安装的小车，
所述磁极包括极身及上端面为圆弧面的极靴，所述小车包括车体及安 装在车体底下的四个车轮，其中，所述车体为一平板，该车体上的中间位置设置一上端面与极靴的圆弧 面匹配的圆弧面枕木；
所述磁极倒放在该枕木上； 所述车体的四个角上分别安装一吊钩。
上述的用于大型磁极安装的小车，其中，所述四个车轮分别安装在 车体的四个角部附近并可沿垂直线360。旋转。
采用了本实用新型的用于大型磁极安装的小车的技术方案后，解决 了大型磁极吊运、翻身；轴向、径向定位难题，磁极安装一次到位。
图1为本实用新型的用于大型磁极安装的小车的结构示意图； 图2为图1的侧视图。
具体实施方式
为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实 施例并结合附图进行详细地说明
请参阅图1和图2，磁极1包括极身11及上端面为圆弧面的极靴12。
本实用新型的用于大型磁极安装的小车，包括车体2、枕木3、吊钩 4及四个车轮5，其中，
车体2为一平板，该车体2上的中间位置设置一枕木； 枕木3的上端面为一与极靴12的圆弧面匹配的圆弧面； 吊钩4为四个，分别安装在车体2的四个角上;
四个车轮5安装在车体2底下的四个角部附近并可沿垂直线360°旋
转；
磁极1倒放在车体的枕木3上，靠枕木3上的圆弧面定位并且固定。 磁极1铁心的底面安装有七根装极螺杆13
交交变频轧钢电机转子上的磁极与转轴连接是靠七个轴向均布在磁 极铁心底面的装极螺杆13和装极螺母。磁极1与转轴连接之前，先在靠近磁极铁心端部的两头的装极螺杆13分别用导向杆14代替，导向杆14
为工装，长度比装极螺杆13长，直径比中空轴(图中未示)上磁极螺孔 小0.5~0.7mm，起到保护产品装极螺杆13和磁极1在转轴上的定位作用。 本实用新型的用于大型磁极安装的小车在装极时被推到转轴下后调整位 置，使导向杆14对准转轴上的安装孔，然后用吊索6钩住吊钩4起吊， 使装极螺杆13和导向杆14进入转轴上对应的安装孔，先预紧五个中间的 装极螺杆13上的装极螺母，再拆除导向杆14，换装产品装极螺杆13，最 后用装极螺母紧固。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说 明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的 实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的 权利要求书范围内。
权利要求1. 一种用于大型磁极安装的小车，所述磁极包括极身及上端面为圆弧面的极靴，所述小车包括车体及安装在车体底下的四个车轮，其特征在于，所述车体为一平板，该车体上的中间位置设置一上端面与极靴的圆弧面匹配的圆弧面枕木；所述磁极倒放在该枕木上；所述车体的四个角上分别安装一吊钩。
2. 根据权利要求1所述的用于大型磁极安装的小车，其特征在于，所述四 个车轮分别安装在车体的四个角部附近并可沿垂直线360°旋转。
专利摘要本实用新型公开了一种用于大型磁极安装的小车，所述磁极包括极身及上端面为圆弧面的极靴，所述小车包括车体及安装在车体底下的四个车轮，所述车体为一平板，该车体上的中间位置设置一上端面与极靴的圆弧面匹配的圆弧面枕木；所述磁极倒放在该枕木上；所述车体的四个角上分别安装一吊钩。采用了本实用新型的用于大型磁极安装的小车的技术方案后，解决了大型磁极吊运、翻身；轴向、径向定位难题，磁极安装一次到位。
文档编号B62B3/10GK201245168SQ200820151488
公开日2009年5月27日 申请日期2008年7月31日 优先权日2008年7月31日
发明者赋 王 申请人:上海电气集团上海电机厂有限公司