专利名称：疫苗原液转运车的制作方法
技术领域：
疫苗原液转运车技术领域[0001]本实用新型涉及转运装置技术领域，具体涉及疫苗原液转运车。
背景技术：
[0002]通常疫苗原液生产与疫苗配制、分装都是在同一生产区内进行，在同级别洁净区间转运，可以保证洁净运转，不会造成污染，也有一些企业疫苗生产与疫苗配制、分装不在同一生产区内进行，这就需要解决运输过程中防止污染的问题，两处相距较近就可以采用修建洁净转运长廊，达到在同级别洁净条件下转运，但如果两车间相距太远就不可能这样去做，就要考虑无菌转运方式来转运疫苗原液。[0003]为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提出了一种新的解决方案。实用新型内容[0004]本实用新型的目的是提供一种疫苗原液转运车，以是解决两车间相距太远时，疫苗原液的无菌转运问题。[0005]为达上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是提供了一种疫苗原液转运车，包括箱体和箱体底部的轮子；其特征在于所述箱体的外壳内设置有减震层，所述减震层内设置有保护层。[0006]所述减震层为硅胶制成。[0007]所述保护层为食品级塑料制成。[0008]所述外壳为304不锈钢制成。[0009]所述轮子中靠近所述箱体的把手一侧的轮子为万向轮。[0010]综上所述，本实用新型所提供的疫苗原液转运车配合转运箱或转运桶等使用，能安全方便的在两个距离渐远的车间之间实现转运。
[0011]图I为本实用新型的结构示意图；[0012]图2为图I中A部分的局部放大图。[0013]其中，I、箱体；2、万向轮；3、外壳；4、减震层；5、保护层；6、把手；A、图I的局部放大部分。
具体实施方式
[0014]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做详细的说明。[0015]如图I和图2所示，该疫苗原液转运车，包括箱体I和箱体底部的轮子；所述箱体 I的外壳3内设置有减震层4，所述减震层4内设置有保护层5。所述减震层4为硅胶制成。 所述保护层5为食品级塑料制成。所述外壳3为304不锈钢制成。[0016]外壳3内增加减震层4是防止放入和取出转运箱或转运桶时的磕碰而造成器具磨损，也是为了在转运过程中进一步保护转运箱或转运桶。处于使用寿命和安全的考虑，选用不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应的硅胶作为减震层4。但是硅胶会磨损、干燥时表面摩擦力也很大，所以在减震层4内表面有设置了食品级塑料制成的保护层5。食品级塑料为聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇脂、高密度聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。[0017]所述轮子中靠近所述箱体I的把手6 —侧的轮子为万向轮2。这样转向不仅灵活而且准确。[0018]虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
权利要求1.疫苗原液转运车，包括箱体(I)和箱体底部的轮子；其特征在于所述箱体(I)的外壳(3)内设置有减震层(4)，所述减震层(4)内设置有保护层(5)。
2.根据权利要求I所述的疫苗原液转运车，其特征在于所述减震层(4)为硅胶制成。
3.根据权利要求I所述的疫苗原液转运车，其特征在于所述保护层(5)为食品级塑料制成。
4.根据权利要求I所述的疫苗原液转运车，其特征在于所述外壳(3)为304不锈钢制成。
5.根据权利要求1-4任一所述的疫苗原液转运车，其特征在于所述轮子中靠近所述箱体(I)的把手(6)—侧的轮子为万向轮(2)。
专利摘要本实用新型公开了一种疫苗原液转运车，包括箱体和箱体底部的轮子；所述箱体的外壳内设置有减震层，所述减震层内设置有保护层。所述减震层为硅胶制成。所述保护层为食品级塑料制成。所述外壳为304不锈钢制成。所述轮子中靠近所述箱体的把手一侧的轮子为万向轮。综上所述，本实用新型所提供的疫苗原液转运车配合转运箱或转运桶等使用，能安全方便的在两个距离渐远的车间之间实现转运。
文档编号B62B3/00GK202806807SQ20122046160
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月12日 优先权日2012年9月12日
发明者侯文礼 申请人:成都康华生物制品有限公司