使用安全的玻璃转运车的制作方法

文档序号:4078170阅读:174来源:国知局
使用安全的玻璃转运车的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种使用安全的玻璃转运车,在矩形框状底架的下方安装有万向轮,在底架每一短边的中部各自布置有两根相对倾斜的支撑杆,在底架上方布置有与底架长边平行的悬梁,底架每一短边上两根支撑杆的上端均与悬梁的对应端固定,在支撑杆上套有“U”形夹,底架每一短边上方的两个“U”形夹背向布置,在“U”形夹朝外的侧板上开有朝上和朝“U”形夹5敞口端均敞口的缺口,在该缺口内铰接有挡杆,在底架其中一条长边的下方安装有螺杆,在螺杆上套有套筒,在套筒的下表面覆盖有橡胶垫。本实用新型采用上述结构,使玻璃转运车的安全性更高,具有构思巧妙、结构简单、改造容易和改造成本低等特点。
【专利说明】使用安全的玻璃转运车
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种使用安全的玻璃转运车,特别用于转运各种玻璃。
【背景技术】
[0002]目前,在玻璃生产销售过程中,经常需要使用转运车,将大块的平板玻璃从一个工位运输到另一个工位,或者从厂家运输到销售地。现有的玻璃转运车两侧并没有设置任何围护装置,在转运过程中时有玻璃从转运车的两侧滑脱,使用十分不安全。并且,由于转运车的下面为万向轮,当需要将转运车静止装卸玻璃时,需要有人将转运车拉住,防止转运车移动,使用十分不方便。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种使用安全的玻璃转运车。
[0004]本实用新型的技术方案如下:一种使用安全的玻璃转运车,包括矩形框状的底架
(I),在所述底架(I)的下方安装有至少四个万向轮,在底架(I)每一短边的中部各自布置有两根相对倾斜的支撑杆(7),所述支撑杆(7)的下端与底架(I)焊接固定,在底架(I)的上方布置有与底架(I)长边平行的悬梁(9 ),底架(I)每一短边上所述两根支撑杆(7 )的上端均与悬梁(9)的对应端固定,其特征在于:在所述支撑杆(7)上套有“U”形夹(5),底架(I)每一短边上方的两个“U”形夹(5 )背向布置,在底架(I)每一短边上两根支撑杆(7 )相向的侧壁上开有燕尾槽,所述“U”形夹(5)的槽底向内延伸,形成延伸部,该延伸部伸入对应支撑杆(7)的燕尾槽内,在“U”形夹(5)的两侧板上均插有第一螺栓(6),该第一螺栓(6)穿过“U”形夹(5)与支撑杆(7)的表面抵紧,在所述“U”形夹(5)朝外的侧板上开有朝上和朝“U”形夹(5 )敞口端均敞口的缺口,在该缺口内铰接有挡杆(3 ),所述挡杆(3 )的中部插有第二螺栓(4),所述第二螺栓(4)的中心线与底架(I)的长边平行,当挡杆(3)在重力作用下落下时,所述挡杆(3)的中心线与底架(I)的短边平行;在所述底架(I)其中一条长边的下方安装有螺杆(10),所述螺杆(10)的上端与底架(I)的长边固定,在螺杆(10)上套有套筒
(II),所述套筒(11)与螺杆(10)螺纹连接,在套筒(11)的下表面覆盖有橡胶垫(12)。
[0005]采用上述结构,在支撑杆上安装“U”形夹,在“U”形夹上铰接挡杆,在挡杆中部插有第二螺栓;在装卸玻璃时,可以将挡杆向上转到与支撑杆中心线平行的位置,并通过第二螺栓抵紧支撑杆,从而将挡杆固定在与支撑杆中心线平行的位置,便于装卸玻璃;当玻璃装载完成时,松开第二螺栓,将挡杆放下,使挡杆与底架的短边平行,通过挡杆对转运车上放置的玻璃进行围护,防止玻璃过大时从转运车的两侧滑出,使用更加安全、方便。再则,所述“U”形夹通过第一螺栓固定在支撑杆上,使“U”形夹的位置可以调节,对于不同大小的平板玻璃,挡杆的围护高度可调,使用的通用性更高。并且,在底架的下方设置螺杆和套筒,当需要将转运车静止进行装卸时,通过调节套筒的位置,使套筒下端的橡胶垫与地面抵紧,可以有效避免转运车移动,使用更加方便、安全。
[0006]在所述底架(I)的矩形框内连接有两根长杆(13),所述长杆(13)与底架(I)的长边平行,并且长杆(13)的两端与底架(I)短边的中部固定相连,所述支撑杆(7)的下端固定在底架(I)短边与长杆(13)固定相连的位置;在每一所述长杆(13)与底架(I)的长边之间连接有短杆(14),所述短杆(14)与底架(I)的短边平行,并且短杆(14)的一端与底架(I)的长边正中固定、另一端与长杆(13)的正中固定。底架的结构强度更高。
[0007]在所述底架(I)的短边和短杆(14)上均固定有第一橡胶条(2),所述第一橡胶条
(2)远离长杆(13)的一端厚、靠近长杆(13)的一端薄;在所述支撑杆(7)上固定有第二橡胶条(8 )。第一 /第二橡胶条一方面增加了玻璃与转运车之间的摩擦,使玻璃的转运更加稳妥;另一方面,橡胶条在转运车与玻璃之间进行缓冲,避免转运过程中玻璃晃动发生破损。
[0008]有益效果:本实用新型在玻璃转运车的支撑杆上安装“U”形夹,在“U”形夹上铰接挡杆,使玻璃转运车的安全性更高,具有构思巧妙、结构简单、改造容易和改造成本低等特点。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为图1的左视图。
[0011]图3为图2的A-A剖面图。
[0012]图4为底架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0014]如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型包括底架1、第一橡胶条2、挡杆3、第二螺栓4、“U”形夹5、第一螺栓6、支撑杆7、第二橡胶条8、悬梁9、螺杆10、套筒11、橡胶垫12、长杆13和短杆14。其中,底架I呈矩形框状,在所述底架I的下方安装有至少四个万向轮,本实施例优选在底架I的每一短边下方安装3个万向轮。在底架I每一短边的中部各自布置有两根相对倾斜的支撑杆7,所述支撑杆7的下端与底架I焊接固定,在底架I的上方布置有与底架I长边平行的悬梁9,底架I每一短边上所述两根支撑杆7的上端均与悬梁9的对应端固定,其特征在于:在所述支撑杆7上套有“U”形夹5,底架I每一短边上方的两个“U”形夹5背向布置,在底架I每一短边上两根支撑杆7相向的侧壁上开有燕尾槽,所述“U”形夹5的槽底向内延伸,形成延伸部,该延伸部伸入对应支撑杆7的燕尾槽内,在“U”形夹5的两侧板上均插有第一螺栓6,该第一螺栓6穿过“U”形夹5与支撑杆7的表面抵紧,在所述“U”形夹5朝外的侧板上开有朝上和朝“U”形夹5敞口端均敞口的缺口,在该缺口内铰接有挡杆3,所述挡杆3的中部插有第二螺栓4,所述第二螺栓4的中心线与底架I的长边平行,当挡杆3在重力作用下落下时,所述挡杆3的中心线与底架I的短边平行;在所述底架I其中一条长边的下方安装有螺杆10,所述螺杆10的上端与底架I的长边固定,在螺杆10上套有套筒11,所述套筒11与螺杆10螺纹连接,在套筒11的下表面覆盖有橡胶垫12。
[0015]如图1、图2、图3和图4所示,在所述底架I的矩形框内连接有两根长杆13,所述长杆13与底架I的长边平行,并且长杆13的两端与底架I短边的中部固定相连,所述支撑杆7的下端固定在底架I短边与长杆13固定相连的位置;在每一所述长杆13与底架I的长边之间连接有短杆14,所述短杆14与底架I的短边平行,并且短杆14的一端与底架I的长边正中固定、另一端与长杆13的正中固定。在所述底架I的短边和短杆14上均固定有第一橡胶条2,所述第一橡胶条2远离长杆13的一端厚、靠近长杆13的一端薄;在所述支撑杆7上固定有第二橡胶条8。
【权利要求】
1.一种使用安全的玻璃转运车,包括矩形框状的底架(1),在所述底架(I)的下方安装有至少四个万向轮,在底架(I)每一短边的中部各自布置有两根相对倾斜的支撑杆(7),所述支撑杆(7)的下端与底架(I)焊接固定,在底架(I)的上方布置有与底架(I)长边平行的悬梁(9 ),底架(I)每一短边上所述两根支撑杆(7 )的上端均与悬梁(9 )的对应端固定,其特征在于:在所述支撑杆(7)上套有“U”形夹(5),底架(I)每一短边上方的两个“U”形夹(5)背向布置,在底架(I)每一短边上两根支撑杆(7 )相向的侧壁上开有燕尾槽,所述“U”形夹(5)的槽底向内延伸,形成延伸部,该延伸部伸入对应支撑杆(7)的燕尾槽内,在“U”形夹(5)的两侧板上均插有第一螺栓(6),该第一螺栓(6)穿过“U”形夹(5)与支撑杆(7)的表面抵紧,在所述“U”形夹(5)朝外的侧板上开有朝上和朝“U”形夹(5)敞口端均敞口的缺口,在该缺口内铰接有挡杆(3),所述挡杆(3)的中部插有第二螺栓(4),所述第二螺栓(4)的中心线与底架(I)的长边平行,当挡杆(3)在重力作用下落下时,所述挡杆(3)的中心线与底架(I)的短边平行;在所述底架(I)其中一条长边的下方安装有螺杆(10),所述螺杆(10)的上端与底架(I)的长边固定,在螺杆(10)上套有套筒(11),所述套筒(11)与螺杆(10)螺纹连接,在套筒(11)的下表面覆盖有橡胶垫(12)。
2.根据权利要求1所述的使用安全的玻璃转运车,其特征在于:在所述底架(I)的矩形框内连接有两根长杆(13),所述长杆(13)与底架(I)的长边平行,并且长杆(13)的两端与底架(I)短边的中部固定相连,所述支撑杆(7)的下端固定在底架(I)短边与长杆(13)固定相连的位置;在每一所述长杆(13)与底架(I)的长边之间连接有短杆(14),所述短杆(14)与底架(I)的短边平行,并且短杆(14)的一端与底架(I)的长边正中固定、另一端与长杆(13)的正中固定。
3.根据权利要求2所述的使用安全的玻璃转运车,其特征在于:在所述底架(I)的短边和短杆(14)上均固定有第一橡胶条(2),所述第一橡胶条(2)远离长杆(13)的一端厚、靠近长杆(13)的一端薄;在所述支撑杆(7)上固定有第二橡胶条(8)。
【文档编号】B62B3/04GK203698341SQ201320816872
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月7日 优先权日:2013年12月7日
【发明者】亢进, 亢祖亮 申请人:重庆嘉威特节能玻璃有限公司
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