本发明涉及汽车挡泥板领域,尤其是关于一种多轴汽车用挡泥板。
背景技术:
挡泥板用于罩住汽车旋转的车轮,具有阻挡车轮运转时所产生的溅污及飞石等功能,并减少其他道路使用者由于接触运动的车轮而产生的危险。既属于功能性零部件,也属于外观件的一部分。目前汽车市场竞争激烈,改型换代快,不同的车型要求不同的轴距和轴数。而现在市场上挡泥板常用的有两种结构形式:一种是一体式,经模压整体成形而成,尺寸适应性不强,不同轴距和轴数需要开发不同模具才能制造,开发费用大、周期长,所需要生产设备要求高,往往是2千吨以上大型油压机才能满足生产要求。另外一种挡泥板结构虽属分段式,但外形简单、不美观且质量大,而且连接处大者采用co2气体保护焊焊接,焊缝外露、易生锈,影响美观,且焊接工作量大、生产费用高、产品容易变形。
技术实现要素:
为了解决以上问题,本发明的目的在于提供一种多轴汽车挡泥板,是由两端和中段三段组成,端部采用薄钢板,经小吨位油压机拉延成形,中段经专用辊压模具辊压成形,最后采用悬挂点焊机,经电阻点焊方式焊接为一体,因此,只要改变中段的辊压切断长度,就能满足不同车型轴距和轴数的要求。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种多轴汽车挡泥板,由两端部和中段三部分组成,其特征在于:所述的两端部外形为1/4圆弧,中段为辊压件,两端部和中段具有相同的截面,两端部与中段相接部位处设计有凹型结构,并用悬挂点焊机将三者焊接为一整体。
所述的两端部采用薄钢板,经小吨位油压机拉延成形,中段经专用辊压模具辊压成形。
所述中段的长度可调,根据安装汽车轮子的轴间距及轴数进行调节。
所述的两端部与中段具有相同的截面形状与尺寸。
所述的两端部与中段截面形状是由规律的凸凹加强筋结构组成。
本发明结构,采用分段制造技术,产品共由三段相连:由两端约1/4圆弧部分和中段组成。最后采用悬挂点焊机,经电阻点焊方式焊接为一体。两端部和中段相接部位设计独特凹型结构,两者相拼时容为一体,外观与整体式无异。整个产品独特的断面结构,具有外形美观,强度大,刚性好,重量轻等优点。产品牢固可靠、外形美观,对不同车型和不同轴距适应性强、成本低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2是图1中分断相连部位h处放大示意图;
图3是图1中a-a,b-b,c-c断面示意图;
图4是二轴轮罩示意图;
图5是三轴轮罩示意图。
图中:1为端部,2为中段,3为轮胎。
具体实施方式
由图1知,一种多轴汽车挡泥板,由两端部1和中段部2三部分组成,所述的两端部1为约1/4圆弧,中段部2为辊压件,用悬挂点焊机将三者焊接为一整体。挡泥板安装在轮胎3的上方。
由图2知,是图1中分断相连部位h处放大示意图。两端部1与中段部2相接部位处设计有凹型结构o。
由图3知,是图1中a-a,b-b,c-c断面示意图,两端部与中段具有相同的截面形状与尺寸,截面形状是由规律的凸凹加强筋结构组成。两端部1采用薄钢板,经小吨位油压机拉延成形,中段2经专用辊压模具辊压成形。
由图4知,是二轴轮罩示意图。所述中段部2的长度可调,根据安装汽车轮子的轴间距进行调节。本发明应用于二轴轮的结构如图4所示。
由图5知,是三轴轮罩示意图。根据需要适当增加中段2的长度,可应用于三轴轮的结构。
本发明,产品总长度可调整,制作时两端1/4圆弧部分尺寸不变,根据需要选择中段在辊压切断时的长度即可,(调整时无需单独再开模具)就能满足不同车型轴距和轴数要求。无需象整体式挡泥板一种车型轴距和轴数就需开发一套特大型模具,大大节约了开发费用和开发时间。独特的加强筋式截面结构设计,使得产品刚度大且重量轻。另外电阻焊接方式工作量小,焊接牢固可靠,变形小,外形美观。而常见的co2保护焊接方式,焊接工作量大,焊缝布在产品表面,影响美观,且焊接时容易变易,影响产品性能。