本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织专用车架。
背景技术：
现有技术中的纺织车架结构单一，托板不便于进行调节，且支撑效果较差，不便于进行移动。
技术实现要素：
本发明为了克服现有技术中的不足，提供了一种纺织专用车架。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种纺织专用车架，包括纵向杆体，在所述纵向杆体的上端一侧固定安装有第一圆柱杆体，在所述纵向杆体的上端另一侧固定安装有第二圆柱杆体，在所述纵向杆体和第一圆柱杆体的连接处设置有第一脚杆和第二脚杆，在所述纵向杆体和第二圆柱杆体的连接处设置有第三脚杆和第四脚杆，在所述第一圆柱杆体和第二圆柱杆体的上端安装有车架板体，在所述车架板体上安装有第一卡件和第二卡件；在所述第二圆柱杆体的外侧安装有铰接座，在所述铰接座上活动安装有第一活动件，在所述第一活动件的一端安装有铰接杆体，在所述铰接杆体上活动安装有第二活动件，在所述第二活动件上安装有托板。
作为本发明的优选技术方案，在所述第一脚杆、第二脚杆、第三脚杆以及第四脚杆的下端均可拆卸安装有移动轮座体，在每个移动轮座体的下端安装有移动轮，所述移动轮为万向轮，且移动轮具有自锁结构。通过设置有移动轮，便于实现移动。
作为本发明的优选技术方案，在所述第一圆柱杆体和第二圆柱杆体之间安装有多块活动板体。
作为本发明的优选技术方案，所述纵向杆体、第一圆柱杆体、第二圆柱杆体、第一脚杆、第二脚杆、第三脚杆以及第四脚杆均采用同种材料制成。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明在使用时，在纵向杆体的上端安装有第一圆柱杆体和第二圆柱杆体，在纵向杆体和第一圆柱杆体的连接处设置有第一脚杆和第二脚杆，在纵向杆体和第二圆柱杆体的连接处设置有第三脚杆和第四脚杆，这样便于利用第一脚杆、第二脚杆、第三脚杆以及第四脚杆进行支撑；通过在第二圆柱杆体的外侧安装有铰接座，在铰接座上活动安装有第一活动件，在第一活动件的一端安装有铰接杆体，在铰接杆体上活动安装有第二活动件，在第二活动件上安装有托板，便于调节托板的位置。本发明便于根据需要对托板进行调节使用，同时便于对整个车架进行支撑和移动。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，图1为本发明的结构示意图。
所述的一种纺织专用车架，包括纵向杆体1，在所述纵向杆体1的上端一侧固定安装有第一圆柱杆体2，在所述纵向杆体1的上端另一侧固定安装有第二圆柱杆体3，在所述纵向杆体1和第一圆柱杆体2的连接处设置有第一脚杆4和第二脚杆5，在所述纵向杆体1和第二圆柱杆体3的连接处设置有第三脚杆6和第四脚杆7，所述纵向杆体1、第一圆柱杆体2、第二圆柱杆体3、第一脚杆4、第二脚杆5、第三脚杆6以及第四脚杆7均采用同种材料制成。
在所述第一圆柱杆体2和第二圆柱杆体3的上端安装有车架板体10，在所述车架板体10上安装有第一卡件11和第二卡件12；在所述第二圆柱杆体3的外侧安装有铰接座13，在所述铰接座13上活动安装有第一活动件14，在所述第一活动件14的一端安装有铰接杆体15，在所述铰接杆体15上活动安装有第二活动件16，在所述第二活动件16上安装有托板17，在所述第一圆柱杆体2和第二圆柱杆体3之间安装有多块活动板体18。
在所述第一脚杆4、第二脚杆5、第三脚杆6以及第四脚杆7的下端均可拆卸安装有移动轮座体8，在每个移动轮座体8的下端安装有移动轮9，所述移动轮9为万向轮，且移动轮9具有自锁结构。通过设置有移动轮9，便于实现移动。
本发明在使用时，在纵向杆体1的上端安装有第一圆柱杆体2和第二圆柱杆体3，在纵向杆体1和第一圆柱杆体2的连接处设置有第一脚杆4和第二脚杆5，在纵向杆体1和第二圆柱杆体3的连接处设置有第三脚杆6和第四脚杆7，这样便于利用第一脚杆4、第二脚杆5、第三脚杆6以及第四脚杆7进行支撑；通过在第二圆柱杆体3的外侧安装有铰接座13，在铰接座13上活动安装有第一活动件14，在第一活动件14的一端安装有铰接杆体15，在铰接杆体15上活动安装有第二活动件16，在第二活动件16上安装有托板17，便于调节托板17的位置。本发明便于根据需要对托板17进行调节使用，同时便于对整个车架进行支撑和移动。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。