桥梁检查车车架的制作方法

文档序号:16502519发布日期:2019-01-05 08:50阅读:128来源:国知局
桥梁检查车车架的制作方法

本发明涉及车架领域,尤其是桥梁检查车车架。



背景技术:

随着我国经济的快速发展,城市规模仍在不断扩大,城市轨道交通也得到了迅速扩张,部分轨道线路需架设高架桥,因此需要桥梁检查车。但现有的桥梁检查车的车架刚度不够,且没有足够的维修与安装空间。



技术实现要素:

为了克服现有的车架刚度不够,且没有足够的维修与安装空间的不足,本发明提供了桥梁检查车车架。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种桥梁检查车车架,包括前端部牵引梁、旁承梁、边梁、桥检设备安装梁、后端部牵引梁、端板、油缸安装横梁和连接梁,两个互相平行的边梁通过两个端板固定连接,两个端板分别位于边梁的两端,一个端板内壁上固定有前端部牵引梁,另一个端板内壁上固定有后端部牵引梁,两个边梁之间固定有两个旁承梁和两个油缸安装横梁,旁承梁固定在油缸安装横梁内,前端部牵引梁与一个油缸安装横梁固定,后端部牵引梁与另一个油缸安装横梁固定,两个边梁之间固定有连接梁和桥检设备安装梁,连接梁和桥检设备安装梁位于两个油缸安装横梁之间。

根据本发明的另一个实施例,进一步包括端板上固定有排障器,前端部牵引梁与边梁之间固定有横梁,后端部牵引梁与边梁之间固定有横梁,旁承梁底端固定有牵引销座。

根据本发明的另一个实施例,进一步包括桥检设备安装梁由两个横梁二和两个纵梁组成,两个边梁之间垂直固定有两个横梁二,两个横梁二之间垂直固定有两个纵梁,横梁二与纵梁之间固定有底板。

根据本发明的另一个实施例,进一步包括两个边梁之间垂直固定有油缸安装横梁,旁承梁位于油缸安装横梁之间,油缸安装横梁的两端分别固定有安装座。

根据本发明的另一个实施例,进一步包括边梁上固定有支撑梁连接梁,连接梁与边梁上均固定有柴油机安装座,边梁上固定有电气柜安装座。

本发明的有益效果是,该发明为一种全新的桥检检查车车架布置结构。该车架结构适用于桥梁检查设备的安装,简单方便,安全可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的结构示意图;

图3是本发明的结构示意图;

图4是本发明的结构示意图;

图5是本发明的结构示意图;

图中1.前端部牵引梁,2.旁承梁,3.边梁,4.桥检设备安装梁,5.后端部牵引梁,6.端板,7.油缸安装横梁,8.连接梁,9.排障器,10.横梁,11.牵引销座,12.底板,13.纵梁,14.横梁二,16.安装座,18.柴油机安装座,19.电气柜安装座。

具体实施方式

如图1是本发明的结构示意图,图2是本发明的结构示意图,图3是本发明的结构示意图,图4是本发明的结构示意图,图5是本发明的结构示意图,一种桥梁检查车车架,包括前端部牵引梁1、旁承梁2、边梁3、桥检设备安装梁4、后端部牵引梁5、端板6、油缸安装横梁7和连接梁8,两个互相平行的边梁3通过两个端板6固定连接,两个端板6分别位于边梁3的两端,一个端板6内壁上固定有前端部牵引梁1,另一个端板6内壁上固定有后端部牵引梁5,两个边梁3之间固定有两个旁承梁2和两个油缸安装横梁7,旁承梁2固定在油缸安装横梁7内,前端部牵引梁1与一个油缸安装横梁7固定,后端部牵引梁5与另一个油缸安装横梁7固定,两个边梁3之间固定有连接梁8和桥检设备安装梁4,连接梁8和桥检设备安装梁4位于两个油缸安装横梁7之间。端板6上固定有排障器9,前端部牵引梁1与边梁3之间固定有横梁10,后端部牵引梁5与边梁3之间固定有横梁10,旁承梁2底端固定有牵引销座11。桥检设备安装梁4由两个横梁二14和两个纵梁13组成,两个边梁3之间垂直固定有两个横梁二14,两个横梁二14之间垂直固定有两个纵梁13,横梁二14与纵梁13之间固定有底板12。两个边梁3之间垂直固定有油缸安装横梁7,旁承梁2位于油缸安装横梁7之间,油缸安装横梁7的两端分别固定有安装座16。边梁3上固定有支撑梁连接梁8,连接梁8与边梁3上均固定有柴油机安装座18,边梁3上固定有电气柜安装座19。

桥梁检查车车架是整个桥梁检查车的承载部件,一方面在机车运行过程中承受着垂向、纵向等载荷;另一方面是柴油机、桥梁检查设备、电器柜、制动电阻、变流柜等设备的安装基础,所以车架结构必须具有足够的强度和刚度,还要为设备提供足够的安装和检修空间。

如附图1所示,由于桥梁检查设备各臂(主臂、垂直臂及第三臂)的长度都较长,同时还需满足限界的要求,所以桥梁检查设备各臂在收回状态下时,垂直臂、第三臂需穿过车架,伸到车架下部,车架中部的连接梁8与一侧边梁3之间的面积不能布置梁,约占车架整长的三分之一,使得车架只能采用边梁3承载。

如附图2所示,车架两侧的两个边梁3的两头,分别与端部牵引梁的端板6连接,中间与其他梁连成一体,是整个车架的主要承载梁。边梁3是由上下盖板及左右侧板焊接而成的箱型鱼腹梁结构,在两端司机室处采用240mm(高)×100mm(宽),在中部采用500mm(高)×100mm(宽)的箱型封闭结构。车架的前端部牵引梁1与后端部牵引梁5的结构基本相同,作为传递牵引力的承载部件,并能满足100型车钩钩缓装置的安装。前端部牵引梁1与后端部牵引梁5前面的端板6上均开有腰形孔,用以安装排障器9,并可以上下调节排障器9。车架前、前端部牵引梁1与后端部牵引梁5上方分别焊有司机室。前端部牵引梁1与后端部牵引梁5与旁承梁2连接,两侧布置横梁10与边梁3连接构成强大的端部结构。牵引销座11处在旁承梁2和前端部牵引梁1或后端部牵引梁5的交叉中心位置,与转向架相连,起到传递牵引力和制动力的作用,其结构可满足转向架对于车体的冲击载荷。

如附图3所示,桥检设备安装梁由横梁二14和纵梁13组成的一个框架结构,两侧与边梁3连接,能承受桥检设备各种运转工况下的载荷。横梁二14和纵梁13均由上下盖板及左右侧板组焊而成的箱型封闭结构,上表面设有底板12,底板12上开有一圈螺栓安装孔,桥梁检查设备与底板通过螺栓连接.

如附图4所示,车架旁承梁2两侧设有油缸安装横梁7,与两侧边梁3连接成一体。油缸安装横梁7上开有四个安装孔,内部设有安装座16,用于安装顶车油缸。当桥梁检查设备各臂展开作业时,顶车油缸对转向架边梁施加载荷,使车体和转向架转为刚性连接,保证车体的稳定性,防止车体倾覆。

如附图5所示,在靠近司机室ⅰ的一侧,柴油机和电器柜分别安装在左右两侧,柴油机安装在柴油机安装座18上,电气柜安装在电气柜安装座19上,中间留有过道。车架上布置有柴油机、连接梁8以及柴油机、电器柜安装垫块。



技术特征:

技术总结
本发明涉及车架领域,尤其是桥梁检查车车架。该车架包括前端部牵引梁、旁承梁、边梁、桥检设备安装梁、后端部牵引梁、端板、油缸安装横梁和连接梁,两个互相平行的边梁通过两个端板固定连接,两个端板分别位于边梁的两端,一个端板内壁上固定有前端部牵引梁,另一个端板内壁上固定有后端部牵引梁,两个边梁之间固定有两个旁承梁和两个油缸安装横梁,旁承梁固定在油缸安装横梁内,两个边梁之间固定有连接梁和桥检设备安装梁,连接梁和桥检设备安装梁位于两个油缸安装横梁之间。该发明为一种全新的桥检检查车车架布置结构。该车架结构适用于桥梁检查设备的安装,简单方便,安全可靠。

技术研发人员:王海龙;邢莹莹;许齐;于义春
受保护的技术使用者:中车戚墅堰机车有限公司
技术研发日:2018.10.29
技术公布日:2019.01.04
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