一种自制硬片上料移动小车的制作方法

本实用新型涉及一种小车，具体涉及一种自制硬片上料移动小车。

背景技术：

eb350泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用热封合,粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器，泡罩机包装机工作时所需要的材料：pvc硬片，是一种很重的材料，在运输到泡罩机后，需要放在泡罩包装机专门的杆子上，杆子位置很高，所以需要操作工去手工搬运，存在安全隐患。

为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种自制硬片上料移动小车，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

一种自制硬片上料移动小车，包括：小车机构、托盘和升降杆结构，所述托盘与小车机构上部连接，所述升降杆结构与小车机构前侧连接；

其中，所述升降杆结构包括：升降杆、旋转手柄和升降螺纹，所述升降杆与小车机构前侧连接，所述旋转手柄与升降杆顶部连接，所述升降螺纹设于升降杆下端表面。

进一步，所述小车机构包括：车体、万向轮、栏杆扶手，所述车体上部与托盘连接，所述万向轮与车体底部四角连接，所述栏杆扶手与车体一侧连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型与传统技术相比，通过在小车机构上增设升降杆结构和托盘，实现快捷的将硬片转移到泡罩机的位置，减少人力物力，提高安全性。

附图说明：

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的后视图。

附图标记：

小车机构100、车体110、万向轮120和栏杆扶手130。

托盘200、升降杆结构300、升降杆310、旋转手柄320和升降螺纹330。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

图1为本实用新型的正视图。图2为本实用新型的后视图。

如图1和图2所示，一种自制硬片上料移动小车，包括：小车机构100、托盘200和升降杆结构300，托盘200与小车机构100上部连接，升降杆结构300与小车机构100前侧连接；

其中，升降杆结构300包括：升降杆310、旋转手柄320和升降螺纹330，升降杆310与小车机构100前侧连接，旋转手柄320与升降杆310顶部连接，升降螺纹330设于升降杆310下端表面。

小车机构100包括：车体110、万向轮120和栏杆扶手130，车体110上部与托盘200连接，万向轮120与车体110底部四角连接，栏杆扶手130与车体130一侧连接。

本实用新型的工作原理是，将一辆废弃的小车改装，添加了升降杆结构300和托盘200，将硬片放到托盘200上面，之后移动到板装机放硬片的地方，之后通过升降杆结构300调节高度，将硬片推进去，之后再将小车机构100推走。本实用新型通过在小车机构上增设升降杆结构和托盘，实现快捷的将硬片转移到泡罩机的位置，减少人力物力，提高安全性。

以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。

技术特征：

1.一种自制硬片上料移动小车，其特征在于，包括：小车机构(100)、托盘(200)和升降杆结构(300)，所述托盘(200)与小车机构(100)上部连接，所述升降杆结构(300)与小车机构(100)前侧连接；

其中，所述升降杆结构(300)包括：升降杆(310)、旋转手柄(320)和升降螺纹(330)，所述升降杆(310)与小车机构(100)前侧连接，所述旋转手柄(320)与升降杆(310)顶部连接，所述升降螺纹(330)设于升降杆(310)下端表面。

2.根据权利要求1所述的一种自制硬片上料移动小车，其特征在于：所述小车机构(100)包括：车体(110)、万向轮(120)、栏杆扶手(130)，所述车体(110)上部与托盘(200)连接，所述万向轮(120)与车体(110)底部四角连接，所述栏杆扶手(130)与车体(110)一侧连接。

技术总结
一种自制硬片上料移动小车，包括：小车机构、托盘和升降杆结构，托盘与小车机构上部连接，升降杆结构与小车机构前侧连接。其中，升降杆结构包括：升降杆、旋转手柄和升降螺纹。本实用新型与传统技术相比，通过在小车机构上增设升降杆结构和托盘，实现快捷的将硬片转移到泡罩机的位置，减少人力物力，提高安全性。

技术研发人员：李星旺;周林;陈伟
受保护的技术使用者：上海上药中西制药有限公司
技术研发日：2019.10.23
技术公布日：2020.07.28