一种用于小推车推把的锁紧定位件的制作方法

本实用新型涉及小推车领域，尤其涉及一种用于小推车推把的锁紧定位件。

背景技术：

手推车的推把在进行角度调节时，其锁紧定位装置操作不便，导致调节推把角度时过于费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于小推车推把的锁紧定位件，解决手推车的推把锁紧定位装置操作不便问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种用于小推车推把的锁紧定位件，包括锁紧定位件，所述锁紧定位件包括固定座、螺纹杆、压紧弹簧和提手，所述固定座的底部设置有用于避让所述螺纹杆的第一通孔，所述压紧弹簧套设在所述螺纹杆上，并且所述压紧弹簧位于所述固定座与所述螺纹杆头部之间，所述提手包括拨板，所述拨板的一外侧壁上固定连接有两个用于与所述固定座铰接的立板。

进一步的，所述拨板成l形。

进一步的，所述锁紧定位件安装在u形组件座上并与推把连接；

所述u形组件座的两个竖直部分上均设置有弧形滑道，两个所述弧形滑道的下侧壁上均设置有多个用于调节所述推把倾斜角度的定位槽；所述u形组件座一竖直部分的外侧壁上设置有固定槽，另一竖直部分的外侧壁上设置有卡紧槽，所述固定槽和固定槽中均设置有腰形孔；

所述螺纹杆的螺纹端依次贯穿相邻侧的所述腰形孔、所述推把、相对侧的所述腰形孔后与紧固螺母螺纹连接，所述紧固螺母嵌于所述卡紧槽中，所述固定座的底板嵌于所述固定槽中；

所述推把的下部设置有定位销，所述定位销的端部卡接在所述定位槽中。

进一步的，所述推把中设置有l形单板，所述l形单板的一竖直部分延伸到所述推把安装端的内部，所述l形单板的横档部分固定在所述推把的端面上；

所述l形单板的竖直部分上设置有用于分别避让所述螺纹杆、定位销的第二通孔和第三通孔。

进一步的，所述l形单板的竖直部分上焊接有与所述第二通孔同轴线的防晃螺母。

进一步的，所述u形组件座上设置有多个加强筋，各所述加强筋的两端分别连接在所述u形组件座的竖直部分上。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型设计简单，结构可靠，通过锁紧定位件可快速的定位推把，操作省时省力。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为固定座的结构示意图；

图3为提手的结构示意图；

图4为本实用新型的安装示意图；

图5为本实用新型的安装分解结构示意图；

图6为u形组件座状态一结构示意图；

图7为u形组件座状态二结构示意图；

图8为l形单板的结构示意图。

附图标记说明：1、u形组件座；101、弧形滑道；102、固定槽；103、定位槽；104、腰形孔；105、卡紧槽；2、锁紧定位件；201、固定座；202、螺纹杆；203、压紧弹簧；204、提手；204-1、拨板；204-2、立板；3、定位销；4、紧固螺母；5、l形单板；501、第二通孔；502、第三通孔；503、防晃螺母；6、加强筋；7、推把。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至3所示，本实施例中公开了一种用于小推车推把的锁紧定位件，包括锁紧定位件2。锁紧定位件2包括固定座201、螺纹杆202、压紧弹簧203和提手204，固定座201的底部设置有用于避让螺纹杆202的第一通孔201-1，压紧弹簧203套设在螺纹杆202上，并且压紧弹簧203位于固定座201与螺纹杆202头部之间，提手204包括拨板204-1，拨板204-1的一外侧壁上固定连接有两个用于与固定座201铰接的立板204-2，在本实施例中，拨板204-1成l形。

如图4和5所示，锁紧定位件2安装在u形组件座1上并与推把7连接，u形组件座1安装在推车板上，如图6和7所示，u形组件座1的两个竖直部分上均设置有弧形滑道101和固定槽102，两个弧形滑道101的下侧壁上均设置有多个用于调节推把7倾斜角度的定位槽103，u形组件座1一竖直部分的外侧壁上设置有固定槽102，另一竖直部分的外侧壁上设置有卡紧槽105，固定槽102和固定槽102中均设置有腰形孔104。

螺纹杆202的螺纹端依次贯穿相邻侧的所述腰形孔104、把手7、相对侧的所述腰形孔104后与紧固螺母4螺纹连接，紧固螺母4嵌于卡紧槽105中，固固定座201的底板嵌于定槽102中。推把7的下部设置有定位销3，定位销3的端部卡接在定位槽103中。需要时说明的是，定位销3的端部设置有铆接头，防止定位销3从推把7中滑出。

为提高u形组件座1的结构强度，u形组件座1上设置有多个加强筋6，各加强筋6的两端分别焊接在u形组件座1的竖直部分上。

调节推把7的倾斜角度时，首先，通过提手204向外拔出固定座201，使得固定座201不再受限于固定槽102，然后，向上提起推把7，螺纹杆202、定位销3在推把7的带动下向上滑动，定位销3从定位槽103中滑出，此时，旋转并下压推把7，螺纹杆202、定位销3在推把7的带动下向下滑动，定位销3滑动卡接在另一个定位槽103，最后，将固定座201放入到固定槽102中，固定座201被压紧弹簧203限制在固定槽102，此时，便完成了推把7倾斜角度的调节。当l形的拨板204-1拨正后其内侧的底板可抵在螺纹杆202的头部上，使得固定座201不会在压紧弹簧203的作用下复位，大大方便了操作固定座201。

当需要对推把7放倒时，重复上述操作，不同的是定位销3沿弧形滑道101向上滑动。

如图8所示，为了加强推把7的安装端与u形组件座1连接的牢固性，推把7的安装端均设置有l形单板5，l形单板5的竖直部分延伸到推把7安装端的内部，l形单板5的横档部分焊接在推把7的端面上；l形单板5的竖直部分上均设置有用于避让螺纹杆202、定位销3的第二通孔501和第三通孔502。

为了防止l形单板5晃动，l形单板5的竖直部分上焊接有与第二通孔501同轴心的防晃螺母503，该螺母与螺纹杆202适配，使用时，螺纹杆202与防晃螺母503螺纹连接，防晃螺母503隐藏在推把7安装端的内部。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种用于小推车推把的锁紧定位件，其特征在于：包括锁紧定位件(2)，所述锁紧定位件(2)包括固定座(201)、螺纹杆(202)、压紧弹簧(203)和提手(204)，所述固定座(201)的底部设置有用于避让所述螺纹杆(202)的第一通孔(201-1)，所述压紧弹簧(203)套设在所述螺纹杆(202)上，并且所述压紧弹簧(203)位于所述固定座(201)与所述螺纹杆(202)头部之间，所述提手(204)包括拨板(204-1)，所述拨板(204-1)的一外侧壁上固定连接有两个用于与所述固定座(201)铰接的立板(204-2)。

2.根据权利要求1所述的用于小推车推把的锁紧定位件，其特征在于：所述拨板(204-1)成l形。

3.根据权利要求1所述的用于小推车推把的锁紧定位件，其特征在于：所述锁紧定位件(2)安装在u形组件座(1)上并与推把(7)连接；

所述u形组件座(1)的两个竖直部分上均设置有弧形滑道(101)，两个所述弧形滑道(101)的下侧壁上均设置有多个用于调节所述推把(7)倾斜角度的定位槽(103)；所述u形组件座(1)一竖直部分的外侧壁上设置有固定槽(102)，另一竖直部分的外侧壁上设置有卡紧槽(105)，所述固定槽(102)和固定槽(102)中均设置有腰形孔(104)；

所述螺纹杆(202)的螺纹端依次贯穿相邻侧的所述腰形孔(104)、所述推把(7)、相对侧的所述腰形孔(104)后与紧固螺母(4)螺纹连接，所述紧固螺母(4)嵌于所述卡紧槽(105)中，所述固定座(201)的底板嵌于所述固定槽(102)中；

所述推把(7)的下部设置有定位销(3)，所述定位销(3)的端部卡接在所述定位槽(103)中。

4.根据权利要求3所述的用于小推车推把的锁紧定位件，其特征在于：所述推把(7)中设置有l形单板(5)，所述l形单板(5)的一竖直部分延伸到所述推把(7)安装端的内部，所述l形单板(5)的横档部分固定在所述推把(7)的端面上；

所述l形单板(5)的竖直部分上设置有用于分别避让所述螺纹杆(202)、定位销(3)的第二通孔(501)和第三通孔(502)。

5.根据权利要求4所述的用于小推车推把的锁紧定位件，其特征在于：所述l形单板(5)的竖直部分上焊接有与所述第二通孔(501)同轴线的防晃螺母(503)。

6.根据权利要求3所述的用于小推车推把的锁紧定位件，其特征在于：所述u形组件座(1)上设置有多个加强筋(6)，各所述加强筋(6)的两端分别连接在所述u形组件座(1)的竖直部分上。

技术总结
本实用新型公开了一种用于小推车推把的锁紧定位件，包括锁紧定位件，锁紧定位件包括固定座、螺纹杆、压紧弹簧和提手，固定座的底部设置有用于避让所述螺纹杆的第一通孔，压紧弹簧套设在螺纹杆上，并且压紧弹簧位于固定座与螺纹杆头部之间，提手包括拨板，拨板的一外侧壁上固定连接有两个用于与固定座铰接的立板。本实用新型设计简单，结构可靠，通过锁紧定位件可快速的定位推把，操作省时省力。

技术研发人员：高国娟
受保护的技术使用者：高国娟
技术研发日：2019.12.23
技术公布日：2020.07.24