一种滚筒手推车的制作方法

本实用新型涉及推车结构技术领域，具体涉及一种滚筒手推车。

背景技术：

随着人们的生活水平不断提高，每个家庭当中的家具数量和种类越来越多，用于满足现代人的生活需求以及对家庭的美感设计的需求。

现有的家具主要是通过板材和五金件等结构进行组装而成，板材在制作车间内通常会使用滚筒手推车来对其进行运输，而现有的滚筒手推车在进行装货或者卸货的时候需要一个工作人员来进行稳定，避免滚筒手推车发生晃动而影响工作效率和出现安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种滚筒手推车，以解决现有技术中，现有的滚筒手推车在进行装货或者卸货的时候需要一个工作人员来进行稳定，避免滚筒手推车发生晃动而影响工作效率和出现安全隐患这一问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种滚筒手推车，包括车体，所述车体上设置有可调锁止机构，可调锁止机构包括在车体上沿其竖直方向滑动设置的驱动杆以及在车体底部沿其长度方向转动连接的多个锁止块，多个锁止块中部通过同一牵引杆转动相连且牵引杆与驱动杆之间设置有传动锁止组件；竖直滑动驱动杆通过传动锁止组件使牵引杆驱动多个锁止块同步转动来控制多个锁止块与地面的相抵状态。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本滚筒手推车通过由多个锁止杆、传动锁止组件、牵引杆和驱动杆等结构构成的可调锁止机构来控制车体的锁止状态；当车体上进行装货或者卸货时，滑动驱动杆通过传动锁止组件使牵引杆驱动多个锁止块同步转动来控制多个锁止块与地面相抵，从而对车体进行锁止固定，提高其稳定性和安全性，无需额外配置工作人员来稳定车体，提高了工作效率；当需要移动车体时反向滑动驱动杆使多个锁止块与地面脱离相抵即可，整个过程的调节方便、快捷。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为图1中a部的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：车体1、驱动杆2、锁止块3、牵引杆4、传动齿轮5、壳体6、传动齿条7、限位块8、限位槽9、锁止孔10、锁止槽11、锁止杆12。

实施例

参考图1和图2所示：一种滚筒手推车，包括车体1，其车体1为现有的结构，所述车体1上设置有可调锁止机构，可调锁止机构包括在车体1上沿其竖直方向滑动设置的驱动杆2以及在车体1底部沿其长度方向转动连接的多个锁止块3，多个锁止块3中部通过同一牵引杆4转动相连且牵引杆4与驱动杆2之间设置有传动锁止组件；竖直滑动驱动杆2通过传动锁止组件使牵引杆4驱动多个锁止块3同步转动来控制多个锁止块3与地面的相抵状态。

本方案中的传动锁止组件包括转动设置在车体1底部的两传动齿轮5，两传动齿轮5啮合设置，牵引杆4的驱动端转动连接在其中一个传动齿轮5的偏心位置上，另一个传动齿轮5的偏心位置与驱动杆2之间设置有驱动传动齿轮5转动的反向传动结构；滑动驱动杆2通过反向传动结构来使两传动齿轮5进行相向或相离运动，进而通过牵引杆4来使多个锁止块3进行顺时针或逆时针方向转动，以到达控制车体1的锁止状态的目的。

具体的，反向传动结构包括固定设置在车体1上的壳体6，壳体6内转动设置有调节齿轮，调节齿轮上啮合有平行设置的驱动齿条和传动齿条7，传动齿条7的一端自由穿出壳体6后与传动齿轮5的偏心位置转动相连，驱动齿条连接在驱动杆2的中部；通过滑动驱动杆2使驱动齿条与其进行同步运动，从而通过调节齿轮使传动齿条7与驱动齿条进行反向运动，进而驱动与传动齿条7相连的传动齿轮5进行顺时针或逆时针方向转动，以达到控制车体1的锁止状态的目的；通过调节齿轮与驱动齿条和传动齿条7的配合锁定能力以及两传动齿轮5的配合锁定能力能够在不使驱动杆2滑动的情况下来控制多个锁止块3的稳定状态。

为了进一步提高可调锁止机构的锁止能力，采用的驱动杆2与驱动齿条一体成型，且驱动杆2的两端均自由穿出壳体6，且驱动杆2的下端与车体1之间设置有定位锁止件；定位锁止件包括固定设置在车体1上的限位块8，限位块8的顶部开有位于驱动杆2下方的限位槽9，驱动杆2的下端沿其径向方向开有锁止孔10，限位块8的侧壁上开有穿过限位槽9的锁止槽11；驱动杆2的下端部与限位槽9的槽底相抵时，锁止孔10与锁止槽11连通且驱动杆2通过滑动穿设在锁止槽11内的锁止杆12进行锁止固定；通过定位锁止件来提高车体1的锁止能力，同时当驱动杆2的下端部与限位槽9的槽底相抵时，多个锁止块3与地面处于相抵状态，便于控制车体1的锁止状态。

车体1进行装货或卸货时，向下滑动驱动杆2使驱动杆2的下端部与限位槽9的槽底相抵且锁止孔10与锁止槽11连通，将锁止杆12穿过锁止槽11来对驱动杆2进行锁止固定；在驱动杆2向下滑动过程中，传动齿条7使与其相连的传动齿轮5进行顺时针转动，另一个传动齿轮5进行逆时针转动，进而通过牵引杆4使多个锁止块3顺时针转动而与地面相抵，来对车体1锁止固定。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种滚筒手推车，包括车体，其特征在于，所述车体上设置有可调锁止机构，可调锁止机构包括在车体上沿其竖直方向滑动设置的驱动杆以及在车体底部沿其长度方向转动连接的多个锁止块，多个锁止块中部通过同一牵引杆转动相连且牵引杆与驱动杆之间设置有传动锁止组件；竖直滑动驱动杆通过传动锁止组件使牵引杆驱动多个锁止块同步转动来控制多个锁止块与地面的相抵状态。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒手推车，其特征在于：所述传动锁止组件包括转动设置在车体底部的两传动齿轮，两传动齿轮啮合设置，牵引杆的驱动端转动连接在其中一个传动齿轮的偏心位置上，另一个传动齿轮的偏心位置与驱动杆之间设置有驱动传动齿轮转动的反向传动结构。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒手推车，其特征在于：所述反向传动结构包括固定设置在车体上的壳体，壳体内转动设置有调节齿轮，调节齿轮上啮合有平行设置的驱动齿条和传动齿条，传动齿条的一端自由穿出壳体后与传动齿轮的偏心位置转动相连，驱动齿条连接在驱动杆的中部。

4.根据权利要求3所述的一种滚筒手推车，其特征在于：所述驱动杆与驱动齿条一体成型，且驱动杆的两端均自由穿出壳体，且驱动杆的下端与车体之间设置有定位锁止件。

5.根据权利要求4所述的一种滚筒手推车，其特征在于：所述定位锁止件包括固定设置在车体上的限位块，限位块的顶部开有位于驱动杆下方的限位槽，驱动杆的下端沿其径向方向开有锁止孔，限位块的侧壁上开有穿过限位槽的锁止槽；驱动杆的下端部与限位槽的槽底相抵时，锁止孔与锁止槽连通且驱动杆通过滑动穿设在锁止槽内的锁止杆进行锁止固定。

技术总结
本实用新型公开了一种滚筒手推车，包括车体，所述车体上设置有可调锁止机构，可调锁止机构包括在车体上沿其竖直方向滑动设置的驱动杆以及在车体底部沿其长度方向转动连接的多个锁止块，多个锁止块中部通过同一牵引杆转动相连且牵引杆与驱动杆之间设置有传动锁止组件；竖直滑动驱动杆通过传动锁止组件使牵引杆驱动多个锁止块同步转动来控制多个锁止块与地面的相抵状态；本实用新型与现有技术相比，滑动驱动杆通过传动锁止组件使牵引杆驱动多个锁止块同步转动来控制多个锁止块与地面相抵，从而对车体进行锁止固定，无需额外配置工作人员来稳定车体，提高了工作效率，整个过程的调节方便、快捷。

技术研发人员：马业成;梅江龙
受保护的技术使用者：宜昌市统领傢俬有限公司
技术研发日：2020.02.24
技术公布日：2020.09.25